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一種用于生產(chǎn)綜合管廊的臥式模具的制作方法

文檔序號(hào):11187636閱讀:608來(lái)源:國(guó)知局
一種用于生產(chǎn)綜合管廊的臥式模具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種模具,特別是一種用于生產(chǎn)綜合管廊的臥式模具。



背景技術(shù):

長(zhǎng)期以來(lái)電力、通訊、供水供熱、燃?xì)獾裙苍O(shè)施通過(guò)直接地埋或單獨(dú)砌溝穿管的方式進(jìn)行建設(shè),因缺乏統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計(jì),導(dǎo)致各類(lèi)管線(xiàn)交錯(cuò)布局。同時(shí),給擴(kuò)容和維修帶來(lái)了不便。每年頻繁的“馬路拉鏈”給城市交通和人民生活帶來(lái)不便,“城市看?!备峭{著人們及財(cái)產(chǎn)安全。城市綜合管廊建設(shè)處在起步階段,施工工藝為傳統(tǒng)方法,支模仍采用腳手架及木膠板方式,支模誤差大,質(zhì)量控制困難,報(bào)廢的木膠板等材料消耗量大,環(huán)境影響大,施工周期長(zhǎng),人工成本高,工程費(fèi)用大,交通影響大。

此外,運(yùn)用傳統(tǒng)模具澆筑后,脫模處理也較差,導(dǎo)致很多已經(jīng)做好的模具報(bào)廢或需重新整修,增加了成本的同時(shí)也將勞作時(shí)間延長(zhǎng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的就是提供一種用于生產(chǎn)綜合管廊的臥式模具,能夠迅速的將澆筑好的綜合管廊從模具中脫離出來(lái)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,它包括有支撐座、外模底板、外模塊、滑軌、內(nèi)模塊和內(nèi)膜底板;

所述外模底板為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),且固接在支撐座上;所述外模塊包括有第一外模塊、第二外模塊、第三外模塊、第四外模塊;所述第一外模塊垂直設(shè)置在外模底板的一條邊上,且第一外模塊與外模底板的一條邊固接,所述外模底板的另三條邊的外沿上分別垂直固接有滑軌,且每條滑軌與外模底板均位于同一個(gè)水平面上,所述三條滑軌上分別可滑動(dòng)地設(shè)置有第二外模塊、第三外模塊、第四外模塊,且第一外模塊、第二外模塊、第三外模塊、第四外模塊圍成一個(gè)無(wú)頂面的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu);

相對(duì)的第二外模塊和第四外模塊為框架結(jié)構(gòu),所述第二外模塊和第四外模塊的框架底部之間固接有內(nèi)膜底板;所述內(nèi)模塊包括有第一內(nèi)模塊、第二內(nèi)模塊、上模塊;所述上模塊固接在第二外模塊和第四外模塊的框架頂部,上模塊靠近第一外模塊和第三外模塊的兩端分別可拆卸的連接有第一內(nèi)模塊和第二內(nèi)膜塊的一端,第一內(nèi)模塊和第二內(nèi)模塊的另一端分別可拆卸的連接在內(nèi)膜底板的兩端上;所述第一內(nèi)模塊和第二內(nèi)模塊之間通過(guò)絲桿連接。

進(jìn)一步,所述第一外模塊靠近澆筑口的位置上垂直設(shè)置有工作臺(tái),且工作臺(tái)的一邊與第一外模塊固接。

進(jìn)一步,所述第一外模塊、第二外模塊、第三外模塊、第四外模塊的頂部位于同一個(gè)水平面上。

進(jìn)一步,所述第二外模塊、第三外模塊、第四外模塊上設(shè)置有手柄。

進(jìn)一步,所述第二外模塊和第四外模塊的中空部分的大小等于綜合管廊開(kāi)口的大小。

由于采用了上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn):在綜合管廊脫模時(shí),將傳統(tǒng)的手動(dòng)敲打?qū)⑼饽K脫離的方式轉(zhuǎn)換成通過(guò)滑軌帶動(dòng)進(jìn)行脫模的方式,更省力;且適用于不同厚度、不同大小的管廊。避免了傳統(tǒng)工藝的支模誤差大,質(zhì)量控制困難的問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單、操作方便、組模精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、以及生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說(shuō)明書(shū)中進(jìn)行闡述,并且在某種程度上,基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見(jiàn)的,或者可以從本實(shí)用新型的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本實(shí)用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過(guò)下面的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)來(lái)實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明如下。

圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的外模塊的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型的第一外模塊的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1.支撐座;2.外模底板;3.外模塊;31.第一外模塊;32.第二外模塊;33.第三外模塊;34第四外模塊;4.滑軌;5.內(nèi)模塊;51.第一內(nèi)模塊;52.第二內(nèi)模塊;53.上模塊;6.內(nèi)膜底板;7.絲桿;8.工作臺(tái);9手柄。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1:

如下圖1、圖2、圖3所示,一種用于生產(chǎn)綜合管廊的臥式模具,包括有有支撐座1、外模底板2、外模塊3、滑軌4、內(nèi)模塊5和內(nèi)膜底板6;

所述外模底板2為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu),且固接在支撐座1上;所述外模塊3包括有第一外模塊31、第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34;所述第一外模塊31垂直設(shè)置在外模底板2的一條邊上,且第一外模塊31與外模底板2的一條邊固接,所述外模底板2的另三條邊的外沿上分別垂直固接有滑軌4,且每條滑軌4與外模底板2均位于同一個(gè)水平面上,所述三條滑軌4上分別可滑動(dòng)地設(shè)置有第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34,且第一外模塊31、第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34圍成一個(gè)無(wú)頂面的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu);有利于在澆筑時(shí),以外模底板2為管廊外壁的底,第一外模塊31、第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34為管廊外壁,且在脫模時(shí),向外側(cè)拉第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34,因?yàn)榫O(shè)置有滑軌4,滑軌4將第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34與管廊分離。

相對(duì)的第二外模塊32和第四外模塊34為框架結(jié)構(gòu),所述第二外模塊32和第四外模塊34的框架底部之間固接有內(nèi)膜底板6;所述內(nèi)模塊5包括有第一內(nèi)模塊51、第二內(nèi)模塊52、上模塊53;所述上模塊53固接在第二外模塊32和第四外模塊34的框架頂部,上模塊53靠近第一外模塊31和第三外模塊33的兩端分別可拆卸的連接有第一內(nèi)模塊51和第二內(nèi)膜塊52的一端,第一內(nèi)模塊51和第二內(nèi)模塊52的另一端分別可拆卸的連接在內(nèi)膜底板6的兩端上;所述第一內(nèi)模塊51和第二內(nèi)模塊52之間通過(guò)絲桿7連接。在澆筑時(shí),以第一內(nèi)模塊51和第二內(nèi)模塊52為管廊的內(nèi)壁,第二外模塊32和第四外模塊34的框架結(jié)構(gòu)位管廊的開(kāi)口部分,內(nèi)膜底板6為管廊底部的內(nèi)壁;在進(jìn)行脫模時(shí),旋轉(zhuǎn)絲桿7,絲桿7帶動(dòng)第一內(nèi)模塊51和第二內(nèi)模塊52相內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng),達(dá)到第一內(nèi)膜塊51和第二內(nèi)模塊52脫模的目的。

優(yōu)選的,所述第一外模塊31靠近澆筑口的位置上垂直設(shè)置有工作臺(tái)8,且工作臺(tái)8的一邊與第一外模塊31固接。

優(yōu)選的,所述第一外模塊31、第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34的頂部位于同一個(gè)水平面上,有利于澆筑成型的管廊的頂部平整。

優(yōu)選的,所述第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34上設(shè)置有手柄9。有利于在進(jìn)行脫模時(shí),更易將第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34與管廊外壁分離。

優(yōu)選的,所述第二外模塊32和第四外模塊34的中空部分的大小等于綜合管廊開(kāi)口的大?。桓淖兊诙饽K32和第四外模塊34的中空部分的大小,就能夠?qū)⒅谱鞒霾煌穸鹊墓芾取?/p>

本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的:在進(jìn)行綜合管廊預(yù)制時(shí),將鋼筋安裝在模具內(nèi),壓緊裝置(圖中未畫(huà)出)將第一外模塊31、第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34固定在外模底板2上,調(diào)節(jié)絲桿7的長(zhǎng)度,工人站在工作臺(tái)8上進(jìn)行管廊澆筑;在脫模時(shí),拆下壓緊裝置,握住手柄9相外側(cè)拉第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34,滑軌將第二外模塊32、第三外模塊33、第四外模塊34與管廊的外壁分離,旋轉(zhuǎn)絲桿7,將第一內(nèi)模塊51和第二內(nèi)模塊52與管廊內(nèi)壁分離;上模塊53和內(nèi)膜底板6為可拆卸的設(shè)置,在脫模時(shí),將其拆卸下來(lái)既可。

操作方便,在外側(cè)設(shè)置滑軌4,使外模塊3更易與管廊壁脫離。

最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。

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