本實(shí)用新型涉及建筑物構(gòu)造領(lǐng)域，具體是一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的模板加固體系采用膠合板模板+方木+鋼管組成，目前多數(shù)施工防火縫的縫隙間距為20cm-40cm之間，由于主愣+次愣的寬度已遠(yuǎn)大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火縫寬度，所以傳統(tǒng)模板的安裝和拆除難度較大，易變形，無(wú)法保證剪力墻的平整度、垂直度和質(zhì)量，不利于模板多次重復(fù)使用，所以傳統(tǒng)加固體系不適用于防火縫模板加固的應(yīng)用，也不能解決兩個(gè)單元防火縫剪力墻同時(shí)施工的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中防火縫剪力墻模板的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)施工簡(jiǎn)單，可靠性和精確性更高，同時(shí)解決了兩個(gè)單元防火縫剪力墻同時(shí)施工的問(wèn)題。

一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)，包括外模板、內(nèi)模板、預(yù)埋鋼筋支托方鋼、對(duì)拉螺桿和螺紋鋼銷子，外模板外側(cè)設(shè)有螺紋鋼銷子，對(duì)拉螺桿的一端位于內(nèi)模板內(nèi)側(cè)，中間穿過(guò)內(nèi)模板和外模板，另一端與螺紋鋼銷子連接，所述螺紋鋼銷子自上而下穿過(guò)對(duì)拉螺桿上的銷孔，外模板和螺紋鋼銷子底端設(shè)在預(yù)埋鋼筋支托方鋼上，所述外模板包括方鋼模板和膠板，膠板粘合在方鋼模板上，所述對(duì)拉螺桿包括螺桿Ⅱ、擰緊螺母、墊板Ⅰ和銷孔，擰緊螺母與墊板Ⅰ相配合且位于螺桿Ⅱ上有螺紋的位置，螺桿Ⅱ一端設(shè)有銷孔。

進(jìn)一步的，所述內(nèi)模板與外模板之間設(shè)有頂撐，所述頂撐包括墊板Ⅱ、螺桿Ⅰ和套筒，螺桿Ⅰ一側(cè)連接墊板Ⅱ，另一側(cè)與套筒連接。

進(jìn)一步的，所述方鋼模板為矩形形狀，材料選用方鋼，方鋼模板包括橫桿和豎桿，所述橫桿與豎桿數(shù)量至少為2個(gè)且均勻布置。

進(jìn)一步的，所述對(duì)拉螺桿至少設(shè)有2個(gè)，所述銷孔的直徑大于螺紋鋼銷子的直徑；所述擰緊螺母與墊板Ⅰ至少為一組。

進(jìn)一步的，所述螺紋鋼銷子為“L”形，位置緊靠在方鋼模板外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述頂撐至少設(shè)置2個(gè)，均勻布置在內(nèi)模板與外模板之間，所述套筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋、所述螺桿Ⅰ與套筒連接一側(cè)設(shè)有螺紋。

本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)本實(shí)用新型所述的一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)，采取方鋼模板+膠板組合形式進(jìn)行加固，相比傳統(tǒng)模板，該定型化方鋼剪力墻模板加固體系完整，施工藝簡(jiǎn)單、方便，加快了施工進(jìn)度，大大縮短施工工期，方鋼模板穩(wěn)定可靠，不易變形，可重復(fù)多次利用，且該模版較傳統(tǒng)模板更薄，解決了兩個(gè)單元防火縫剪力墻同時(shí)施工的問(wèn)題。

(2)本實(shí)用新型所述的一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)，模板與剪力墻之間采用頂撐來(lái)確保外模板與內(nèi)模板之間的間距一定，且頂撐中間設(shè)有套管，可調(diào)節(jié)間距使頂撐完全發(fā)揮作用，頂撐兩端設(shè)有墊板，能有效防止頂撐破壞模板。

(3)本實(shí)用新型所述的一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)，方鋼模板外側(cè)設(shè)置螺紋鋼銷子，螺紋鋼銷子穿過(guò)對(duì)拉螺桿一端的銷孔，通過(guò)調(diào)節(jié)擰緊螺母對(duì)螺紋鋼銷子施力，從而使方鋼模板與膠板緊貼在一起，施工質(zhì)量高，精確度好。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1整體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2整體示意圖；

圖3是對(duì)拉螺桿示意圖；

圖4是頂撐示意圖；

圖5是方鋼模板布置示意圖；

圖中：1、內(nèi)模板，2、頂撐，21、墊板Ⅱ，22、螺桿Ⅰ，23、套筒，3、方鋼模板，31豎桿，32、橫桿，4、膠板，5、螺紋鋼銷子，6、對(duì)拉螺桿，61、螺桿Ⅱ，62、墊板Ⅰ，63、擰緊螺母，64、銷孔，7、預(yù)埋鋼筋支托方鋼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

實(shí)施例1

如圖1、圖3、圖5所示，一種定型化方鋼模板加固結(jié)構(gòu)，包括外模板、內(nèi)模板1、預(yù)埋鋼筋支托方鋼7、對(duì)拉螺桿6和螺紋鋼銷子5，外模板外側(cè)設(shè)有螺紋鋼銷子，對(duì)拉螺桿的一端位于內(nèi)模板內(nèi)側(cè)，中間穿過(guò)內(nèi)模板和外模板，另一端與螺紋鋼銷子連接，所述螺紋鋼銷子自上而下穿過(guò)對(duì)拉螺桿上的銷孔，外模板和螺紋鋼銷子底端設(shè)在預(yù)埋鋼筋支托方鋼上，所述外模板包括方鋼模板3和膠板4，膠板粘合在方鋼模板上，所述對(duì)拉螺桿包括螺桿Ⅱ61、擰緊螺母63、墊板Ⅰ62和銷孔64，擰緊螺母與墊板Ⅰ相配合且位于螺桿Ⅱ上有螺紋的位置，螺桿Ⅱ一端設(shè)有銷孔。

采取方鋼模板+膠板組合形式進(jìn)行加固，相比傳統(tǒng)模板，該定型化方鋼剪力墻模板更加穩(wěn)定可靠，不僅可重復(fù)多次利用，同時(shí)能保證施工的精確度和質(zhì)量。

進(jìn)一步的，所述方鋼模板為矩形形狀，材料選用方鋼，方鋼模板包括橫桿32和豎桿31，所述橫桿與豎桿數(shù)量至少為2個(gè)且均勻布置。

進(jìn)一步的，所述對(duì)拉螺桿至少設(shè)有2個(gè)，所述銷孔的直徑大于螺紋鋼銷子的直徑；所述擰緊螺母與墊板Ⅰ至少為一組。

進(jìn)一步的，所述螺紋鋼銷子為“L”形，位置緊靠在方鋼模板外側(cè)。

在施工過(guò)程中，首先進(jìn)行定型化方鋼模板體系的制作，方鋼龍骨固定膠板模板形成方鋼模板支撐體系，制作完成之后對(duì)其進(jìn)行安裝，安裝前預(yù)埋鋼筋支托方鋼，在安裝過(guò)程中為保證剪力墻垂直度在誤差可允許范圍內(nèi)盡量精確，應(yīng)嚴(yán)格控制對(duì)拉螺桿最內(nèi)側(cè)的擰緊螺母的緊固程度，同時(shí)中間擰緊螺母控制內(nèi)模板與外模板之間的距離，墊板起到保護(hù)模板不受損傷的作用。

實(shí)施例2

如圖2、圖4所示，所述的內(nèi)模板與外模板之間設(shè)有頂撐2，所述頂撐包括墊板Ⅱ21、螺桿Ⅰ22和套筒23，螺桿Ⅰ一側(cè)連接墊板Ⅱ，另一側(cè)與套筒連接。

進(jìn)一步的，所述頂撐至少設(shè)置2個(gè)，均勻布置在內(nèi)模板與外模板之間，所述套筒內(nèi)壁設(shè)有螺紋、所述螺桿Ⅰ與套筒連接一側(cè)設(shè)有螺紋。

內(nèi)模板與外模板之間的距離由頂撐控制，通過(guò)改變螺桿Ⅰ在套筒內(nèi)的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)距離的調(diào)節(jié)。其它同實(shí)施例1。

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍；本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。