本實用新型涉及一種一次成型剔槽機(jī)。

背景技術(shù)：

在建筑工程施工過程中，電路布線、水煤氣管路鋪設(shè)、電視及通信線路布線，一般采用預(yù)埋管線方式，需要進(jìn)行開槽。除傳統(tǒng)手工開槽的方式外，常采用切割機(jī)、電錘、鎬釬組合運用的方式開槽，開槽時產(chǎn)生大量的粉塵和噪音，嚴(yán)重危害操作工人的身體健康。而現(xiàn)有的墻壁開槽機(jī)雖然可以提高效率，但仍然不能避免前述缺點，且開槽時穩(wěn)定性較差，開出的槽體順直度和精度不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種一次成型剔槽機(jī)。

本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種一次成型剔槽機(jī)，包括一殼體，所述殼體的左端開設(shè)有一容置槽，所述容置槽的兩相對側(cè)壁之間設(shè)有一與所述殼體轉(zhuǎn)動的鋸片組，所述鋸片組沿所述殼體長度方向設(shè)置，所述鋸片組的左側(cè)和所述鋸片組的下端凸出于所述殼體，所述鋸片組由一設(shè)置在所述殼體內(nèi)的電機(jī)驅(qū)動；

所述鋸片組包括至少兩個鋸片，至少兩個所述鋸片之間疊合設(shè)置；

所述殼體的下端設(shè)置有一支撐裝置，所述支撐裝置的上端設(shè)置在所述殼體內(nèi)并沿所述殼體上下滑動，所述殼體上設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的一端與所述支撐裝置的側(cè)面抵接后將所述支撐裝置鎖緊固定在所述殼體上，所述調(diào)節(jié)螺栓用于調(diào)節(jié)所述支撐裝置的伸出長度。

進(jìn)一步地，所述鋸片組固設(shè)于一轉(zhuǎn)軸的外周壁上，所述鋸片的中間開設(shè)有鍵槽，所述鋸片與所述轉(zhuǎn)軸外周壁通過設(shè)于鍵槽內(nèi)的鍵連接后由設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸外周壁上的螺母鎖緊固定，所述螺母與所述鋸片之間設(shè)有彈簧墊片。

進(jìn)一步地，所述鋸片組的外部設(shè)有一扇形的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩設(shè)于所述容置槽的兩相對側(cè)壁之間并與所述殼體轉(zhuǎn)動連接，所述防護(hù)罩的外側(cè)面上開設(shè)有若干間隔設(shè)置的鎖孔，所述殼體上設(shè)置有與所述防護(hù)罩的鎖孔相配合的彈性鎖銷。

進(jìn)一步地，所述支撐裝置下端轉(zhuǎn)動連接有兩間隔設(shè)置的導(dǎo)輪，兩所述導(dǎo)輪與所述鋸片組之間平行且間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述殼體的頂部靠近鋸片組的一端固設(shè)有一LED燈，所述LED燈用于照亮所述殼體的左側(cè)，所述LED燈的右側(cè)固設(shè)有一提把，所述殼體的右側(cè)頂部固設(shè)有一后手柄，所述提把和后手柄均沿所述殼體的寬度方向設(shè)置，所述后手柄的右側(cè)固設(shè)有一鎖定開關(guān)。

進(jìn)一步地，所述殼體的底部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪與所述鋸片組平行且間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)部固設(shè)有一氣泵，所述氣泵與一冷氣管連接，所述冷氣管的一端固設(shè)有至少一噴嘴，所述噴嘴正對所述鋸片組設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述殼體內(nèi)設(shè)有一軟管，所述軟管一端與所述容置槽連通，所述軟管的另一端與一吸塵器連接。

進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩上設(shè)有一注油孔，注油孔與一油管連接，所述油管的另一端設(shè)置在所述鋸片組與殼體轉(zhuǎn)動連接的位置。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的中軸垂直且間隔設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸與所述電機(jī)的中軸之間設(shè)有連接軸，所述轉(zhuǎn)軸、連接軸與電機(jī)中軸之間通過齒輪或者皮帶連接。

本實用新型提供的一次成型剔槽機(jī)，鋸片組是由多個鋸片疊合而成的，鋸片組的厚度和形狀可以根據(jù)所需開設(shè)線槽的寬度和形狀對應(yīng)組合，這樣就比較方便并且便于線路的安裝；導(dǎo)向輪以及支撐裝置下方的兩個導(dǎo)輪與墻面接觸后形成一個移動平面，這樣就能夠保證鋸片組垂直切割墻面或地面，確保剔槽機(jī)開槽的垂直度和穩(wěn)定性；并且導(dǎo)向輪能夠確保剔槽機(jī)沿開槽線移動，這樣就能保證剔槽機(jī)開槽的順直度；支撐裝置的伸出長度可以自由調(diào)節(jié)，這樣就便于控制剔槽機(jī)的開槽深度，使得剔槽機(jī)的開槽深度與所需深度一致，從而便于線路的安裝。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例提供的一次成型剔槽機(jī)的主視圖。

圖2是圖1的橫截面示意圖。

圖3是本實用新型實施例提供的一次成型剔槽機(jī)的用于開平槽的鋸片組的示意圖。

圖4是本實用新型實施例提供的一次成型剔槽機(jī)的用于開橫截面為弧形的線槽的鋸片組的示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1～圖4所示，本實用新型實施例提供的一種一次成型剔槽機(jī)，包括一殼體1，殼體1的左端開設(shè)有一容置槽(未示出)，容置槽的兩相對側(cè)壁之間設(shè)有一與殼體1轉(zhuǎn)動連接的鋸片組2，鋸片組2沿殼體1長度方向設(shè)置，鋸片組2的左側(cè)和鋸片組2的下端凸出于殼體1，本實施例中，鋸片組2凸出殼體1的部分占整個鋸片組的四分之三左右；鋸片組2由一設(shè)置在殼體1內(nèi)的電機(jī)3驅(qū)動；

鋸片組2包括至少兩個鋸片21，至少兩個鋸片21之間疊合設(shè)置，本實施例中，鋸片組2可以由至少兩個外徑相同的鋸片21組成，也可以由至少兩個外徑不同的鋸片21組合，鋸片21的厚度和數(shù)量也可以根據(jù)實際需要選擇，這樣就便于開設(shè)不同形狀和大小的線槽，從而便于線路的安裝；

殼體1的下端設(shè)置有一支撐裝置4，支撐裝置4的上端設(shè)置在殼體1內(nèi)并沿殼體1上下滑動，殼體1上設(shè)置有一調(diào)節(jié)螺栓41，調(diào)節(jié)螺栓41的一端與支撐裝置4的側(cè)面抵接后將支撐裝置4鎖緊固定在殼體1上，調(diào)節(jié)螺栓41用于調(diào)節(jié)支撐裝置4的伸出長度，這樣就便于調(diào)節(jié)鋸片組2切入墻面的深度，從而便于開設(shè)對應(yīng)深度的線槽。

進(jìn)一步地，所述鋸片組2固設(shè)于一轉(zhuǎn)軸5的外周壁上，鋸片21的中間開設(shè)有鍵槽(未示出)，鋸片21與轉(zhuǎn)軸5外周壁通過設(shè)于鍵槽內(nèi)的鍵連接后由設(shè)置在轉(zhuǎn)軸5外周壁上的螺母(未示出)鎖緊固定，螺母與鋸片21之間設(shè)有彈簧墊片(未示出)，彈簧墊片能夠保證螺母壓力均勻作用在鋸片組2上，從而使得各鋸片21之間能夠緊密貼合。

如圖1所示，進(jìn)一步地，所述鋸片組2的外部設(shè)有一扇形的防護(hù)罩6，防護(hù)罩6設(shè)于容置槽的兩相對側(cè)壁之間并與殼體1轉(zhuǎn)動連接，防護(hù)罩6的外側(cè)面上開設(shè)有若干間隔設(shè)置的鎖孔(未示出)，殼體1上設(shè)置有與防護(hù)罩6的鎖孔相配合的彈性鎖銷61，彈性鎖銷61和鎖孔配合后將防護(hù)罩6鎖緊固定在殼體1上，本實施例中，防護(hù)罩6縮回殼體1后，鋸片組2的外露部分能達(dá)到整個鋸片組2的四分之三左右，防護(hù)罩6縮回殼體1后通過彈性鎖銷61和鎖孔配合鎖緊固定在殼體1內(nèi)部，這樣就便于剔槽機(jī)開設(shè)拐角位置的線槽，從而達(dá)到無死角開槽的目的。

進(jìn)一步地，所述支撐裝置4下端轉(zhuǎn)動連接有兩間隔設(shè)置的導(dǎo)輪42，兩導(dǎo)輪42與鋸片組2之間平行且間隔設(shè)置，這樣就能保證導(dǎo)輪42的移動方向與鋸片組2的開槽方向一致，從而保證鋸片組2開槽的順直度。

進(jìn)一步地，所述殼體1的頂部靠近鋸片組2的一端固設(shè)有一LED燈11，LED燈11用于照亮殼體1的左側(cè)，這樣就能達(dá)到輔助照明的效果；LED燈11的右側(cè)固設(shè)有一提把12，殼體1的右側(cè)頂部固設(shè)有一后手柄13，提把12和后手柄13均沿殼體的寬度方向設(shè)置，這樣就能保證人手持剔槽機(jī)時手臂對剔槽機(jī)的推力與剔槽機(jī)的開槽的方向一致，從而保證剔槽機(jī)開槽的順直度；后手柄13的右側(cè)固設(shè)有一鎖定開關(guān)14，鎖定開關(guān)14用于開啟或關(guān)閉剔槽機(jī)。

進(jìn)一步地，所述殼體1的底部右側(cè)轉(zhuǎn)動連接有一導(dǎo)向輪7，導(dǎo)向輪7與鋸片組2平行且間隔設(shè)置，導(dǎo)向輪用于對準(zhǔn)開槽之前規(guī)劃在墻壁上的開槽線，通過使導(dǎo)向輪7沿開槽線移動能夠保證剔槽機(jī)沿開槽線開槽，從而能保證剔槽機(jī)開槽的精準(zhǔn)度。

如圖2所示，進(jìn)一步地，所述殼體1內(nèi)部固設(shè)有一氣泵8，氣泵8與一冷氣管81連接，冷氣管81的一端固設(shè)有至少一噴嘴(未示出)，噴嘴正對鋸片組2設(shè)置；高速運轉(zhuǎn)的鋸片組2由氣泵8壓縮后的空氣降溫，避免了采用水對鋸片組2降溫，進(jìn)而避免產(chǎn)生施工污水，從而避免污染墻面、地面以及周圍環(huán)境，達(dá)到清潔環(huán)保的目的。

進(jìn)一步地，所述殼體1內(nèi)設(shè)有一軟管(未示出)，軟管一端與容置槽連通，軟管的另一端與一吸塵器連接；吸塵器用于吸附剔槽機(jī)開槽時防護(hù)罩6和容置槽內(nèi)的粉塵和顆粒物，這樣就避免剔槽機(jī)開槽過程中對周圍環(huán)境造成污染，從而保護(hù)施工者的身體健康。

如圖1所示，進(jìn)一步地，所述防護(hù)罩6上設(shè)有一注油孔61，注油孔61與一油管(未示出)連接，油管的另一端設(shè)置在鋸片組2與殼體1轉(zhuǎn)動連接的位置；注油孔61便于從外部向鋸片組2與殼體1轉(zhuǎn)動連接的位置注射黃油，從而實現(xiàn)對鋸片組2與殼體1轉(zhuǎn)動連接的位置進(jìn)行潤滑的效果。

如圖2所示，進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸5與電機(jī)3的中軸垂直且間隔設(shè)置，轉(zhuǎn)軸5與電機(jī)3的中軸之間設(shè)有連接軸9，本實施例中，轉(zhuǎn)軸5、連接軸9與電機(jī)3中軸之間通過齒輪嚙合，在其他實施例中，轉(zhuǎn)軸5、連接軸9與電機(jī)3中軸之間也可以通過皮帶連接。

本實用新型提供的一次成型剔槽機(jī)，鋸片組2是由多個鋸片21疊合而成的，鋸片組2的厚度和形狀可以根據(jù)所需開設(shè)線槽的寬度和形狀對應(yīng)組合，這樣就比較方便并且便于線路的安裝；導(dǎo)向輪7以及支撐裝置4下方的兩個導(dǎo)輪42與墻面接觸后形成一個移動平面，這樣就能夠保證鋸片組2垂直切割墻面或地面，確保剔槽機(jī)開槽的垂直度和穩(wěn)定性；并且導(dǎo)向輪7能夠確保剔槽機(jī)沿開槽線移動，這樣就能保證剔槽機(jī)開槽的順直度；支撐裝置4的伸出長度可以自由調(diào)節(jié)，這樣就便于控制剔槽機(jī)的開槽深度，使得剔槽機(jī)的開槽深度與所需深度一致，從而便于線路的安裝。

以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實用新型的保護(hù)范圍。