本實用新型涉及固定調節(jié)裝置，具體是一種可調式鋼絲掛線裝置。

背景技術：

在建筑行業(yè)中，特別是冶金行業(yè)大型設備，如軋機，安裝過程中，懸掛鋼絲來找準找正中心線是最常見的方式，而掛置鋼絲也是最基礎、最根本、最重要和關鍵的一道工序。如何控制精度往往從根本上影響著設備安裝調整的精度，最終影響工程的安裝質量。

現(xiàn)有的掛鋼絲方法通常是用型鋼角鋼或者鋼筋在設備基礎兩端焊制臨時線架。鋼絲的定位通常有兩種方法，其一就是在鋼絲上掛線綴，然后以標板中心點為基準手工搬動鋼絲來調整鋼絲位置；其二就是用經緯儀將準確的中心點投置在線架上。

上述兩種方法，前一種方法鋼絲位置精度不高并且耗時耗力，后一種方法耗費的人力物力很大。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種可調式鋼絲掛線裝置，該裝置實現(xiàn)鋼絲在線架上左右位置的精度微調，不僅簡單易行，便于操作，省時省力，而且施工速度快，精確度高。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種可調式鋼絲掛線裝置，包括支架底座，設置在支架底座上的線軸，所述的線軸設有連接腔，線軸通過連接腔套接在螺桿上，螺桿固定在支架底座上，線軸的兩端分別與調節(jié)螺母連接，調節(jié)螺母與螺桿配合，線軸外圓周面中心處設有線槽，線槽連接鋼絲。

采用上述技術方案的本實用新型，與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是：

通過設置螺桿，將線軸固定在螺桿上，利用螺桿兩端設有的調節(jié)螺母可以對線軸左右位置的精度微調，簡單易行，調節(jié)非常方便，省時省力，而且施工速度快，精確度高。

進一步的優(yōu)選技術方案如下：

所述的線槽呈“V”形，鋼絲連接在線槽的底部。上述設置，鋼絲連接比較穩(wěn)定，使用及調節(jié)過程中，鋼絲不易滑脫。

所述的線軸的連接腔的內腔壁與螺桿之間有間隙。線軸的連接腔的內腔壁與螺桿之間設有間隙，可以減小本裝置調節(jié)的阻力，提高調節(jié)的速度。

所述的支架底座上設有固定支架，固定支架的頂部設有固定孔，螺桿的兩端通過固定孔、固定螺母固定。

固定支架設置成L形，固定支架的底部與支架底座連接固定，固定支架的頂部的兩側各設有一個固定螺母，兩個固定螺母將螺桿與固定支架連接固定在一起。

所述的調節(jié)螺母套接螺母套，螺母套與把手連接固定。

通過設置螺母套，利用螺母套與調節(jié)螺母連接固定，再利用把手就可以旋轉調節(jié)螺母，從而方便地調節(jié)線軸的左右位置。

附圖說明

圖1是本實用新型一種具體實施方式的結構示意圖；

圖2是本實用新型第二種具體實施方式的結構示意圖；

圖3是圖2中螺母套、把手的結構示意圖；

附圖標記說明：1－ 支架底座；2－ 螺桿；3－ 固定支架；4－ 調節(jié)螺母；5－ 鋼絲；6－ 線軸；7－ 固定螺母；8－ 螺母套；9－ 把手。

具體實施方式

下面結合實施例，進一步說明本實用新型。

參見圖1，一種可調式鋼絲掛線裝置，由支架底座1、設置在支架底座1上的線軸6組成；線軸6設有連接腔，線軸6通過連接腔套接在螺桿2上，螺桿2固定在支架底座1上，線軸6的兩端分別與調節(jié)螺母4連接，調節(jié)螺母4與螺桿2配合，線軸6外圓周面中心處設有線槽，線槽連接鋼絲5。

線槽呈“V”形，鋼絲5連接在線槽的底部。上述設置，鋼絲5連接比較穩(wěn)定，使用及調節(jié)過程中，鋼絲5不易滑脫。

線軸6的連接腔的內腔壁與螺桿2之間有間隙。線軸6的連接腔的內腔壁與螺桿2之間設有間隙，可以減小本裝置調節(jié)的阻力，提高調節(jié)的速度。

支架底座1上設有固定支架3，固定支架3的頂部設有固定孔，螺桿2的兩端通過固定孔、固定螺母7固定。

固定支架3設置成L形，固定支架3的底部與支架底座1連接固定，固定支架3的頂部的兩側各設有一個固定螺母7，兩個固定螺母7將螺桿2與固定支架3連接固定在一起。

參見圖2、圖3，調節(jié)螺母4套接螺母套8，螺母套8與把手9連接固定。

通過設置螺母套8，利用螺母套8與調節(jié)螺母4連接固定，再利用把手9就可以旋轉調節(jié)螺母4，從而方便地調節(jié)線軸6的左右位置。

本實用新型通過設置螺桿2，將線軸6固定在螺桿2上，利用螺桿2兩端設有的調節(jié)螺母4可以對線軸6左右位置的精度微調，簡單易行，調節(jié)非常方便，省時省力，而且施工速度快，精確度高。

以上所述僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護不限于此，任何本技術領域的技術人員所能想到的與本技術方案技術特征等同的變化或替代，都涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。