本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)調(diào)試設(shè)備，特別涉及一種水泥凈漿攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

水泥凈漿攪拌機(jī)是按照國(guó)標(biāo)主要技術(shù)參數(shù)制造的一種攪拌用設(shè)備。這種設(shè)備將按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗(yàn)用凈漿，是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥實(shí)驗(yàn)室必備的設(shè)備之一。

目前，市面上常見(jiàn)的攪拌機(jī)包括機(jī)體和位于機(jī)體上的攪拌鍋，從機(jī)體上向攪拌鍋中伸入攪拌槳。攪拌鍋多設(shè)置為可拆卸結(jié)構(gòu)，常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)為攪拌鍋底部設(shè)置底托，底托向機(jī)體處延伸，直至貼設(shè)于機(jī)體上。底托與機(jī)體之間滑移設(shè)置。在機(jī)體的底部還設(shè)置有承接座，承接座的中心位置下凹，以便在攪拌鍋和底托下落時(shí)，能夠被承接座限位，確定攪拌鍋和底托的相對(duì)位置。

這種底托在將攪拌鍋托起的過(guò)程中，在底托的下方?jīng)]有受力裝置，在攪拌過(guò)程中，攪拌鍋與水泥的自重、攪拌時(shí)所產(chǎn)生的慣性等外力均作用在底托上，受力處即為底托與機(jī)體的連接處，長(zhǎng)期受到外力的過(guò)程中，這種來(lái)自攪拌鍋一側(cè)的限位容易使連接關(guān)系發(fā)生松動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種水泥凈漿攪拌機(jī)，其具有提高攪拌鍋與機(jī)體之間的連接強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種水泥凈漿攪拌機(jī)，包括機(jī)體、自機(jī)體頂部向地面一側(cè)引出的攪拌槳，還包括攪拌鍋、位于機(jī)體底部與攪拌鍋接觸的底托，所述底托自機(jī)體處向攪拌鍋面向地面一側(cè)引出，所述底托包括固連于機(jī)體上的托板，所述托板上開設(shè)限位沉孔，所述限位沉孔兩側(cè)設(shè)有抬升裝置，所述抬升裝置包括豎直設(shè)置的螺紋桿、與螺紋桿螺紋配合的傳動(dòng)輪、與傳動(dòng)輪嚙合的主動(dòng)輪，所述攪拌鍋上設(shè)有與螺紋桿通過(guò)螺紋配合的對(duì)稱設(shè)置的固定耳。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將攪拌鍋安裝至設(shè)備上后，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)主動(dòng)輪，主動(dòng)輪帶動(dòng)傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪帶動(dòng)螺紋桿，螺紋桿在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，與固定耳配合，螺紋桿上的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為固定耳的上下運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)固定耳所在的攪拌鍋隨之上下運(yùn)動(dòng)的目的。同時(shí)，由于固定耳在攪拌鍋兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，故攪拌鍋在受力上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其上受力均勻，螺紋桿又為豎直設(shè)置，在受力過(guò)程中，相較于傾斜設(shè)置的螺紋桿，不易發(fā)生形變或松動(dòng)等情況，提高了攪拌鍋與機(jī)體之間的連接強(qiáng)度。

進(jìn)一步設(shè)置：所述固定耳位于攪拌鍋靠近其底部處，且向背離攪拌鍋的中心軸線處延伸，所述固定耳至少設(shè)置兩個(gè)，其中一個(gè)固定耳上穿設(shè)滑桿，另一個(gè)固定耳上即穿設(shè)螺紋桿，穿設(shè)有螺紋桿的固定耳上設(shè)有與螺紋桿螺紋配合的螺孔。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定耳上的螺孔將螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為豎直方向上的上下運(yùn)動(dòng)，滑桿與螺紋桿從兩個(gè)不同的位置對(duì)攪拌鍋實(shí)現(xiàn)限位，使攪拌鍋盡量處于相對(duì)位置穩(wěn)定的狀態(tài)，減小翻倒的可能性。

進(jìn)一步設(shè)置：所述滑桿與螺紋桿長(zhǎng)度相等，固連于托板上限位沉孔兩側(cè)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在攪拌桶豎直運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，攪拌桶上兩個(gè)固定耳在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，能夠盡量保持運(yùn)動(dòng)路程一致，不易造成其中一側(cè)固定耳與桿件發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)、另一側(cè)固定耳無(wú)法在桿件上運(yùn)動(dòng)的情況。

進(jìn)一步設(shè)置：所述滑桿與螺紋桿的長(zhǎng)度小于攪拌鍋的高度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌鍋被安裝至滑桿、螺紋桿上時(shí)，若桿件的長(zhǎng)度太長(zhǎng)，則在安裝過(guò)程中，攪拌桶易抵觸在機(jī)體上，使安裝過(guò)程不方便。

進(jìn)一步設(shè)置：所述傳動(dòng)輪固連于螺紋桿靠近地面一端，所述傳動(dòng)輪與主動(dòng)輪共面設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，主動(dòng)輪在轉(zhuǎn)動(dòng)后，帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輪帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)輪越靠近托板，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，傳動(dòng)輪與托板之間的距離越短，發(fā)生形變的可能性越??；同時(shí)，傳動(dòng)輪與螺紋桿背離地面一端之間的距離越大，能夠用于攪拌鍋升降的路程越大。

進(jìn)一步設(shè)置：所述主動(dòng)輪偏離其圓心處設(shè)有向背離地面一側(cè)引出的手柄。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí)，手柄的運(yùn)動(dòng)路徑為圓形，相較于手柄設(shè)置于主動(dòng)輪的圓心處，這種設(shè)置在偏心處的結(jié)構(gòu)更便于操作、對(duì)手柄施力。

進(jìn)一步設(shè)置：所述主動(dòng)輪通過(guò)限位組件保持與托板的相對(duì)位置，所述限位組件包括從托板豎直引出的第一限位桿，所述第一限位桿背離地面一端上設(shè)有與第一限位桿垂直的第二限位桿，所述第二限位桿背離第一限位桿的一端處通過(guò)銷釘與主動(dòng)輪的圓心處轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一限位桿將主動(dòng)輪與托板之間的距離保持恒定，第二限位桿與主動(dòng)輪平行，減小主動(dòng)輪掉落的可能性；銷釘則將主動(dòng)輪限位于第二限位桿上，使主動(dòng)輪繞銷釘轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述托板上的限位沉孔與攪拌鍋在豎直方向上的投影處于同心狀態(tài)。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)攪拌桶下落至抵觸于托板上時(shí)，攪拌桶與限位沉孔相互契合，使攪拌桶與機(jī)體的相對(duì)位置更加穩(wěn)定。

進(jìn)一步設(shè)置：所述限位沉孔中設(shè)有固連于限位沉孔底部的彈簧。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧既能夠?qū)嚢桢伷鸬揭欢ǖ闹巫饔茫瑫r(shí)由于自身的彈性，彈簧能夠保持與攪拌鍋相貼的狀態(tài)，起到長(zhǎng)時(shí)間的支撐作用。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：攪拌鍋的重力作用在托板上，且在托板兩側(cè)對(duì)稱施力，使攪拌鍋的相對(duì)位置更穩(wěn)定，不易脫落。

附圖說(shuō)明

圖1是實(shí)施例1中用于體現(xiàn)整體設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例1中A部放大圖用于體現(xiàn)抬升裝置的結(jié)構(gòu)。

圖中，1、機(jī)體；2、攪拌槳；3、攪拌鍋；4、底托；41、托板；42、限位沉孔；5、抬升裝置；51、傳動(dòng)輪；52、主動(dòng)輪；6、螺紋桿；7、固定耳；8、滑桿；9、軸承；10、螺孔；11、手柄；12、限位組件；121、第一限位桿；122、第二限位桿；123、銷釘；13、彈簧。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種水泥凈漿攪拌機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)體1，機(jī)體1的頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置錐齒輪組，其中一枚錐齒輪與電機(jī)的輸出軸連接，另一枚錐齒輪與攪拌槳2連接，使電機(jī)的輸出軸與攪拌槳2垂直設(shè)置。此時(shí)電機(jī)的輸出軸呈水平設(shè)置，攪拌槳2呈豎直設(shè)置。

如圖1所示，在機(jī)體1底部設(shè)置底托4，底托4包括一塊托板41和設(shè)置在托板41上的限位沉孔42。托板41從機(jī)體1底部向攪拌槳2的豎直投影方向伸出；托板41位于機(jī)體1底部的部分為矩形，伸出機(jī)體1的部分為圓形，圓形部分與矩形部分光順過(guò)渡。

如圖1和2所示，在托板41的圓形部分處設(shè)置抬升裝置5，抬升裝置5包括一根滑桿8、一根螺紋桿6，滑桿8和螺紋桿6在托板41的圓形部分兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置，滑桿8和螺紋桿6的高度低于攪拌鍋的高度。其中，滑桿8表面光滑，固定連接于托板41上；螺紋桿6表面設(shè)置內(nèi)螺紋，且螺紋桿6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于托板41上。在螺紋桿6伸入托板41的一段處套設(shè)有軸承9，軸承9埋設(shè)在托板41中，軸承9背離地面的一側(cè)正好與托板41背離地面的一側(cè)共面。

如圖1和2所示，抬升裝置5還包括固連于螺紋桿6靠近托板41一端處的傳動(dòng)輪51。傳動(dòng)輪51采用圓柱直齒齒輪，與螺紋桿6同軸設(shè)置。在傳動(dòng)輪51側(cè)邊還設(shè)有主動(dòng)輪52，主動(dòng)輪52通過(guò)限位組件12保持與傳動(dòng)輪51、托板41之間的相對(duì)位置關(guān)系。限位組件12包括固連于托板41上的第一限位桿121，第一限位桿121垂直于托板41，在第一限位桿121背離地面的一端還設(shè)有第二限位桿122。第二限位桿122與第一限位桿121垂直，其背離第一限位桿121的一端設(shè)有一處銷釘123，主動(dòng)輪52即穿設(shè)在銷釘123上轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)輪52與傳動(dòng)輪51相互嚙合。

如圖1和2所示，在主動(dòng)輪52的偏心位置處還引出有手柄11，手柄11垂直于托板41。

如圖1所示，限位沉孔42位于托板41的圓形部分的圓心處，限位沉孔42的內(nèi)壁呈現(xiàn)錐面，即限位沉孔42的口部面積大于其底部面積。在限位沉孔42中固連有一個(gè)彈簧13，彈簧13的一端固連在限位沉孔42底部，另一端用于承托攪拌鍋3。

如圖1和2所示，攪拌鍋3的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)固定耳7，固定耳7位于攪拌鍋3的底部處。在固定耳7上穿設(shè)有孔，其中一個(gè)為光順內(nèi)壁的通孔，用于穿設(shè)滑竿；另一個(gè)是內(nèi)壁設(shè)有外螺紋的螺孔10，用于與螺紋桿6相互配合。

使用該攪拌機(jī)時(shí)，先將攪拌鍋3放置于托板41上，使攪拌鍋3的底部與彈簧13處于同軸位置，此時(shí)攪拌鍋3的高度最高，攪拌槳2幾乎抵觸到攪拌鍋3底部；兩側(cè)的兩個(gè)固定耳7分別對(duì)應(yīng)滑桿8、螺桿，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄11，使主動(dòng)輪52帶動(dòng)傳動(dòng)輪51、傳動(dòng)輪51帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，由于攪拌鍋3被滑桿8限位，故而螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中帶動(dòng)攪拌鍋3上下運(yùn)動(dòng)，以便選取攪拌鍋3和攪拌槳2合適的相對(duì)位置，以適應(yīng)攪拌鍋3中液位高低不同的液體，兩側(cè)限位也實(shí)現(xiàn)了有效限定攪拌鍋3的位置的目的。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。