本實用新型涉及建筑材料領域，具體涉及一種非承重復合保溫砌塊。

背景技術：

近幾年，在建筑節(jié)能領域的墻體材料節(jié)能方面，為保護土地資源和環(huán)境，降低建筑成本，各種復合建筑材料逐漸被推廣使用，尤其是集墻體保溫于一體的復合墻體材料，引起了人們越來越多的關注。

其中，復合保溫砌塊就是復合墻體材料中研究和關注較多的一種建筑材料，目前，各種建筑保溫一體化的復合保溫砌塊是建筑領域研究的熱點，而且也有許多不同結構不同保溫性能的保溫砌塊面世，為了提高復合保溫砌塊的保溫效果，各種結構、使用各種材料保溫芯材的保溫砌塊均被研發(fā)上市。但是現(xiàn)有的復合保溫砌塊在建筑施工時，卻存在一個共同的技術問題，就是水電管線的施工問題，現(xiàn)有技術中都是通過在砌塊上鑿孔或者開槽來預埋管線，這樣不僅施工不便，而且還會使得保溫芯板裸露或者與管線接觸帶來安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種管線施工方便且無安全隱患的非承重復合保溫砌塊。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種非承重復合保溫砌塊，包括保溫砌塊本體，所述保溫砌塊本體設置有一個或多個貫通所述保溫砌塊本體的保溫腔，所述保溫腔內復合有保溫芯材；所述保溫砌塊本體的一側邊設置有管線槽，所述管線槽的上端開口下端封閉。

作為一種改進的技術方案，所述保溫腔包括設置在所述保溫砌塊本體兩端的開口保溫腔。

作為進一步改進的技術方案，所述開口保溫腔內復合的保溫芯材設置有凸出所述保溫砌塊本體兩端的凸出端。

作為優(yōu)選的一種技術方案，所述凸出端的凸出長度為1～10mm。

作為優(yōu)選的一種技術方案，設置在所述保溫砌塊本體兩端的開口保溫腔的形狀為圓弧形開口保溫腔，兩圓弧形開口保溫腔之間設置有兩端內凹的瓶頸形保溫腔。

作為優(yōu)選的另一種技術方案，設置在所述保溫砌塊本體兩端的開口保溫腔的形狀為三角形開口保溫腔，兩三角形開口保溫腔之間設置有上下對稱的兩個三角形保溫腔。

作為優(yōu)選的一種技術方案，所述管線槽的寬度為10～40mm。

作為一種改進的技術方案，所述開口保溫腔的開口端兩側各設有一個凸出的收緊端口。

作為優(yōu)選的一種技術方案，所述收緊端口凸出的長度為5～30mm。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的非承重復合保溫砌塊，包括保溫砌塊本體，所述保溫砌塊本體設置有一個或多個貫通所述保溫砌塊本體的保溫腔，所述保溫腔內復合有保溫芯材；所述保溫砌塊本體的一側邊設置有管線槽，所述管線槽的上端開口下端封閉。由于在保溫砌塊本體的一側邊設置有管線槽，在預埋水電管線時，可以直接從管線槽穿過，或者將管線槽的一側壁打通，既方便施工，又不會導致保溫芯材裸露，帶來安全隱患，而且管線槽的上端開口下端封閉，施工時將開口向下，避免了砂漿落入管線槽中堵塞以及帶來的施工不變的問題。

本實用新型的保溫腔包括設置在所述保溫砌塊本體兩端的開口保溫腔，所述開口保溫腔內復合的保溫芯材設置有凸出所述保溫砌塊本體兩端的凸出端，這樣砌成的墻體，避免了砌塊之間的灰縫形成的冷熱橋現(xiàn)象，進一步提高了保溫效果。

本實用新型的開口保溫腔的開口端兩側各設有一個凸出的收緊端口，避免了保溫芯板在運輸或者施工過程中脫落或者變形的現(xiàn)象。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型自保溫砌塊的一種結構剖視圖；

圖2是本實用新型自保溫砌塊的另一種結構剖視圖。

圖中，1.保溫砌塊本體；2.保溫腔；21.開口保溫腔；22.收緊端口；3.保溫芯材；31.凸出端；4.管線槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如附圖所示，一種非承重復合保溫砌塊，包括保溫砌塊本體1，所述保溫砌塊本體1設置有一個或多個貫通所述保溫砌塊本體的保溫腔2，所述保溫腔2內復合有保溫芯材3；所述保溫砌塊本體1的一側邊設置有管線槽4，所述管線槽4的上端開口下端封閉；所述保溫腔2包括設置在所述保溫砌塊本體1兩端的開口保溫腔21；所述開口保溫腔21內復合的保溫芯材3設置有凸出所述保溫砌塊本體1兩端的凸出端31；所述開口保溫腔21的開口端兩側各設有一個凸出的收緊端口22。

如圖1所示，為本實用新型的一種具體的實施例，設置在所述保溫砌塊本體1兩端的開口保溫腔21的形狀為圓弧形開口保溫腔，兩圓弧形開口保溫腔之間設置有兩端內凹的瓶頸形保溫腔，兩端內凹的瓶頸形保溫腔的兩端內凹形狀與所述圓弧形開口保溫腔的圓弧形形狀相適應，使得保溫芯板在保溫砌塊的橫向交叉或者連續(xù)排布。所述凸出端31的凸出長度為5mm。所述管線槽4的寬度為15mm。所述收緊端口22凸出的長度為8mm。

如圖2所示，為本實用新型的另一種具體的實施例，設置在所述保溫砌塊本體兩端的開口保溫腔21的形狀為三角形開口保溫腔，兩三角形開口保溫腔之間設置有上下對稱的兩個三角形保溫腔。三角形開口保溫腔和上下對稱的兩個三角形保溫腔形成X狀。所述凸出端31的凸出長度為3mm。所述管線槽4的寬度為20mm。所述收緊端口22凸出的長度為10mm。