本實用新型涉及磚機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種透水磚機自動配料設(shè)備。

背景技術(shù)：

水磚機就是利用爐渣、礦渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等為原料，結(jié)合粘合劑，粘合劑通常采用環(huán)氧樹脂和固化劑；通過科學配比，加水攪拌，通過制磚機械高壓壓制出透水磚、空心砌塊或彩色路面磚的機械設(shè)備。這種設(shè)備也就是大家所說的彩色路面磚機，也就是說生產(chǎn)出來的路面磚或空心砌塊，不需要燒結(jié)，通過短時間的晾曬就可以出廠。且透水磚良好的透水特性，在使用過程中既美觀又能保持城市地面的水分，有助于保持地下水的儲存；但是傳統(tǒng)透水磚在配比過程中大多數(shù)采用人工配比，效率低下，不利于大規(guī)模生產(chǎn)；有些透水磚在原料配備的過程中采用自動配料機進行配料，但是配料過程均采用稱重計量，由于粘結(jié)劑的原料為液體或膠體；因此無法實現(xiàn)自動配置粘結(jié)劑；需要多個過程才能完成整個面料的配置過程。因此急需一種能將各項原料一步到位完成配比的自動配料設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的旨在至少解決所述的技術(shù)缺陷之一。

為此，本實用新型的一個目的在于提出一種透水磚機自動配料設(shè)備，利用在各種原料儲料倉中分別設(shè)置抽膠泵和稱重計，使得透水磚在原料配比過程中一步到位，采用機械化自動控制，降低了人工成本，配比精確，保證了透水磚的生產(chǎn)質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型一方面的實施例提供一種透水磚機自動配料設(shè)備，包括設(shè)置在機架上的原料倉、環(huán)氧樹脂儲料倉、固化劑儲料倉、設(shè)置在機架下方的混料倉和控制器；所述環(huán)氧樹脂儲料倉和固化劑儲料倉上分別設(shè)有抽膠泵，所述抽膠泵通過中繼器連接控制器；所述原料倉包括上料倉和下料倉；所述上料倉與下料倉中間設(shè)有隔斷板，所述下料倉底部設(shè)有稱重計和出料倉門；所述出料倉門通過電磁閥與料倉相連接；所述混料倉底部設(shè)有滑輪，所述滑輪安裝在滑動軌道上與步進電機相連接；所述混料倉內(nèi)部設(shè)有攪拌桿，所述步進電機、驅(qū)動電機、電磁閥和稱重計分別連接控制器。

優(yōu)選的，所述隔斷板的長度為上料倉底部寬度的二倍，所述隔斷板前部中央設(shè)有通孔，所述通孔直徑不超過10厘米。

優(yōu)選的，所述隔斷板的材質(zhì)為不銹鋼板。

優(yōu)選的，所述隔斷板通過液壓桿推動，在原料倉內(nèi)進行往復運動。

優(yōu)選的，所述原料倉根據(jù)原料種類設(shè)有多個。

優(yōu)選的，所述上料倉進料口連接傳送帶的一端，所述傳送帶傾斜放置，傳送帶的另一端設(shè)有原料盛放器。所述傳送帶的驅(qū)動電機與控制器相連接。

優(yōu)選的，所述原料盛放器中設(shè)有限位器；所述限位器固定安裝在原料盛放器的底部。

根據(jù)本實用新型實施例的提供的透水磚機自動配料設(shè)備，利用在各種原料儲料倉中分別設(shè)置抽膠泵和稱重計，使得透水磚在原料配比過程中一步到位，采用機械化自動控制，降低了人工成本，配比精確，保證了透水磚的生產(chǎn)質(zhì)量；在原料盛放器中設(shè)置限位器，通過限位器及時測量原料盛放器中的原料，同時利用報警器通知工作人員補充原料。

本實用新型附加的方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1為本實用新型實施例提供的一種透水磚機自動配料設(shè)備的主視圖

圖2為本實用新型實施例提供的一種透水磚機自動配料設(shè)備的側(cè)視圖

圖3為本實用新型實施例提供的一種透水磚機自動配料設(shè)備的連接框圖；

圖中1、原料倉；2、環(huán)氧樹脂儲料倉；3、固化劑儲料倉；4、混料倉；5、控制器；6、抽膠泵；7、上料倉；8、下料倉；9、隔斷板；10、稱重計；11、出料倉門；12、電磁閥；13、滑輪；14、步進電機；15、驅(qū)動電機；16、液壓桿；17、傳送帶；18、原料盛放器；19、限位器。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1-3所示，本實用新型實施例的一種透水磚機自動配料設(shè)備，包括設(shè)置在機架上的原料倉1、環(huán)氧樹脂儲料倉2、固化劑儲料倉3、設(shè)置在機架下方的混料倉4和控制器5；所述環(huán)氧樹脂儲料倉2和固化劑儲料倉3上分別設(shè)有抽膠泵6，所述抽膠泵6通過中繼器連接控制器5；所述原料倉1包括上料倉7和下料倉8；所述上料倉7與下料倉8中間設(shè)有隔斷板9，所述下料倉8底部設(shè)有稱重計10和出料倉門11；所述出料倉門11通過電磁閥12與料倉相連接；所述混料倉4底部設(shè)有滑輪13，所述滑輪13安裝在滑動軌道上與步進電機14相連接；所述混料倉4內(nèi)部設(shè)有攪拌桿，所述攪拌桿連接驅(qū)動電機15；通過驅(qū)動電機15帶動進行攪拌；所述步進電機14、驅(qū)動電機15、電磁閥12和稱重計10分別連接控制器5。

如圖2所示，所述隔斷板9的長度為上料倉7底部寬度的二倍，所述隔斷板9前部中央設(shè)有通孔，所述通孔直徑不超過10厘米。所述隔斷板9的材質(zhì)為不銹鋼板。所述隔斷板9通過液壓桿16推動，在原料倉1內(nèi)進行往復運動。

如圖3所示；所述原料倉1根據(jù)原料種類設(shè)有多個。所述上料倉7進料口連接傳送帶17的一端，所述傳送帶17傾斜放置，傳送帶17的另一端設(shè)有原料盛放器18。所述傳送帶17的驅(qū)動電機15與控制器5相連接。所述原料盛放器18中設(shè)有限位器19；所述限位器19固定安裝在原料盛放器18的底部；在原料盛放器中設(shè)置限位器，控制器還可連接報警器，通過限位器及時測量原料盛放器中的原料的多少，當原料不夠時，報警器進行報警通知工作人員補充原料。

本實用新型在使用時，提前設(shè)置抽膠泵的轉(zhuǎn)速，通過控制器控制繼電器抽取環(huán)氧樹脂和固化劑至混料倉，然后控制器控制驅(qū)動電機，將環(huán)氧樹脂和固化劑進行攪拌，形成粘結(jié)劑；隨后控制傳送帶將原料，例如廢爐渣、石灰等輸送至原料倉，原料先入上料倉，上料倉底部設(shè)有隔斷板，原料從隔斷板的通孔處下落至下料倉，經(jīng)下料倉底部稱重計稱重，到達規(guī)定重量后，隔斷板通過液壓桿控制向前推出，通孔至于料倉外部，阻斷原料下落；同時控制器控制電磁閥，將下料倉的出料倉門打開，稱重之后的原料直接下落至混料倉；進入混料倉混料。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同限定。