本實用新型屬于建筑施工工具領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種混凝土墻體澆注用構(gòu)件。

背景技術(shù)：

在建筑施工過程中，墻體的澆注需要使用到模板來作為支撐，以便澆注時能夠保持墻體的成型以及承受澆注時混凝土等對于支撐模板的作用力。但是現(xiàn)有建筑施工中使用的模板多種多樣，材質(zhì)更是五花八門，如何保證不同類型的模板在使用過程中相互連接，且保證模板與模板之間的密封嚴(yán)實，成為建筑施工過程中所需要面對的諸多問題之一。而往往為了解決這些問題，耗費較多時間，影響了施工效率和生產(chǎn)效率，造成人力和時間上的浪費，增加施工成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種混凝土墻體澆注用構(gòu)件，其能夠?qū)崿F(xiàn)模板的模塊化組裝與使用，相鄰之間的模塊能夠密封嚴(yán)實，保證施工效率，降低人工勞動強度和施工成本。

為達(dá)到上述目的，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型中所述的一種混凝土墻體澆注用構(gòu)件，包括上板面、下板面、內(nèi)立板，其中內(nèi)立板的上下端面分別與上板面、下板面連接，所述上板面、下板面均通過連接凸塊連接，所述上板面的上端面設(shè)有中間連接凸塊，下板面的下端面設(shè)有中間連接凹槽，其中，所述內(nèi)立板上安裝有立板連接件，上板面的下端面與下板面的上端面分別設(shè)有板面連接件，立板連接件與板面連接件之間通過支撐桿連接。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的內(nèi)立板的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助立板，輔助立板與內(nèi)立板之間安裝有彈簧組和調(diào)整螺栓，彈簧組與調(diào)整螺栓均布在輔助立板與內(nèi)立板之間。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的上板面的下端面與下板面的上端面分別設(shè)有輔助立板固定件，輔助立板固定件與連接凸塊之間留有與輔助立板相同厚度的空隙。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的同一側(cè)的支撐桿之間采用固定桿和緊固螺栓的結(jié)構(gòu)連接，支撐桿及固定桿上均開有若干均布的調(diào)節(jié)孔。

進(jìn)一步地講，本實用新型中所述的輔助立板固定件與連接凸塊的一側(cè)均焊接有加強筋。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型通過模塊組裝來實現(xiàn)對不同墻體的適應(yīng)與支撐，保證墻體的施工效率和縮短模板搭建的時間，同時能夠節(jié)省人工施工的勞動強度和使用人工的數(shù)量，保證施工過程中模板的連接密度，減少對墻體的影響。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中A-A的剖面圖。

圖3是本實用新型中B-B的剖面圖。

圖中：1、中間連接凸塊；2、上板面；3、立板連接凸塊；4、彈簧組；5、調(diào)整螺栓；6、內(nèi)立板；7、輔助立板；8、板面連接件；9、支撐桿；10、固定桿；11、調(diào)節(jié)孔；12、立板連接件；13、加強筋；14、輔助立板固定件；15、下板面；16、中間連接凹槽；17、對正件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本申請所述的技術(shù)方案作進(jìn)一步地描述說明。

實施例1：一種混凝土墻體澆注用構(gòu)件，包括上板面2、下板面15、內(nèi)立板6，其中內(nèi)立板6的上下端面分別與上板面2、下板面15連接，其特征在于：所述上板面2、下板面15均通過立板連接凸塊3連接，所述上板面2的上端面設(shè)有中間連接凸塊1，下板面15的下端面設(shè)有中間連接凹槽16，其中，所述內(nèi)立板6上安裝有立板連接件12，上板面2的下端面與下板面15的上端面分別設(shè)有板面連接件8，立板連接件12與板面連接件8之間通過支撐桿9連接。

實施例2：一種混凝土墻體澆注用構(gòu)件，其中所述內(nèi)立板6的內(nèi)側(cè)設(shè)有輔助立板7，輔助立板7與內(nèi)立板6之間安裝有彈簧組4和調(diào)整螺栓5，彈簧組4與調(diào)整螺栓5均布在輔助立板7與內(nèi)立板6之間。其余部分的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與任一前述實施例中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

實施例3：一種混凝土墻體澆注用構(gòu)件，其中，所述上板面2的下端面與下板面15的上端面分別設(shè)有輔助立板固定件14，輔助立板固定件14與立板連接凸塊3之間留有與輔助立板7相同厚度的空隙。所述同一側(cè)的支撐桿9之間采用固定桿10和緊固螺栓的結(jié)構(gòu)連接，支撐桿9及固定桿10上均開有若干均布的調(diào)節(jié)孔11。所述輔助立板固定件14與立板連接凸塊3的一側(cè)均焊接有加強筋13。其余部分的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系與任一前述實施例中所述的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系相同。

鑒于上述實施例，本申請在使用時，其工作過程及原理如下：

本實用新型中所述的上板面2和下板面15為焊接有不同距離的輔助立板固定件14和立板連接凸塊3，兩者之間不同的距離實現(xiàn)了對不同厚度混凝土墻體的支撐，同時配合彈簧組4來實現(xiàn)預(yù)施加作用力的目的。

同時，本實用新型在上下連接方式上實現(xiàn)了卡扣連接的方式，即采用中間連接凸塊1和中間連接凹槽16來實現(xiàn)上下兩個模板之間的連接。同時，由于采用了相同規(guī)格的上板面2和下板面15，本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)左右的無縫連接，保持模板在使用過程中的整齊。

為了保證在使用時，模板整體的穩(wěn)定性，在本實用新型中采用了輔助立板7與內(nèi)立板6，且通過上下卡合的板面結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)兩個立板之間的連接與調(diào)整距離的定位。兩個立板包括內(nèi)立板6和輔助立板7，兩者之間設(shè)有均布的彈簧組4以及調(diào)節(jié)內(nèi)立板6和輔助立板7之間距離的調(diào)整螺栓5。在上述段落中已經(jīng)明確，該上板面2與下板面15相對應(yīng)的面上設(shè)有若干不同間距的輔助立板固定件14和立板連接凸塊3，并且，本實用新型中的立板連接凸塊3的厚度在不同型號中不同，但是立板連接凸塊3與輔助立板固定件14之間的間距與輔助立板7的厚度相同。

為了更好地對正和封堵部分立板連接凸塊3與輔助立板固定件14，在上下兩端與立板連接凸塊3連接的部位設(shè)置有對正件17，對正件17能夠嵌入或者穿過對應(yīng)的輔助立板固定件14，以便在無彈簧組4的情況下更好地對正及封堵兩者之間的間隙，操作人員在安裝時也能夠根據(jù)該擋塊對正件17的阻擋作用實現(xiàn)感應(yīng)安裝位置的功能。