本實(shí)用新型涉及建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)便，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層等領(lǐng)域。

由于鋼結(jié)構(gòu)的常規(guī)原材料耐火性能均不佳，在高溫灼燒下易軟化，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的整體坍塌，因此多采用在鋼結(jié)構(gòu)外套加防火層，如防火材料或噴防火漆。相比較鋼結(jié)構(gòu)的整體造價(jià)而言，每一件鋼結(jié)構(gòu)外套加防火層不但增加了施工成本，也延長(zhǎng)了工期提高了用工成本，而且并不能從性能上改變鋼結(jié)構(gòu)耐火性能差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，包括主體，所述主體為四周由鋼板圍成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述主體中部為空腔，所述主體的空腔內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)翅片，所述翅片包括上翅片和下翅片，所述上翅片和下翅片焊接在所述主體的空腔的內(nèi)壁上，所述空腔的頂部均勻分布有透氣孔，所述透氣孔與所述空腔相通，所述主體上方在鋼板的內(nèi)部設(shè)置有注水管道，所述注水管道的端部在位于空腔內(nèi)設(shè)置有注水口，所述注水管道的另一端設(shè)置有進(jìn)水閥，所述主體下方在鋼板的一側(cè)設(shè)置有排水口，所述排水口與所述空腔相通，所述排水口上設(shè)置有排水閥。

優(yōu)選的，所述上翅片和下翅片之間相互平行設(shè)置，且上翅片和下翅片沿主體長(zhǎng)軸方向設(shè)置。

優(yōu)選的，所述主體的空腔的內(nèi)部采用鍍鋅處理。

優(yōu)選的，所述上翅片和下翅片采用銅合金制成，且上翅片和下翅片的厚度為0.5～2.5cm。

優(yōu)選的，所述下翅片的底部設(shè)置有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)在鋼板內(nèi)部設(shè)置上翅片和下翅片提高了鋼結(jié)構(gòu)的抗折彎性能和導(dǎo)熱性能，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，通過(guò)注水管道向鋼結(jié)構(gòu)的空腔中注入液體，由于空腔內(nèi)的液體熱容量大于鋼結(jié)構(gòu)本身，當(dāng)液體升溫至沸騰后，轉(zhuǎn)化為汽體從透氣孔排出，透氣孔均勻分布在鋼結(jié)構(gòu)的上表面，提高了散熱性能，在火災(zāi)結(jié)束后，通過(guò)排水口排出液體，同時(shí)在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用鍍鋅處理，防止鋼結(jié)構(gòu)與液體接觸后加快銹蝕的問(wèn)題，該實(shí)用新型通過(guò)利用液體分擔(dān)并轉(zhuǎn)移鋼結(jié)構(gòu)承受的外界溫度，有效避免了鋼結(jié)構(gòu)直接被灼燒軟化，避免了鋼結(jié)構(gòu)的整體坍塌。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-主體；11-空腔；2-排水口；21-排水閥；3-透氣孔；4-下翅片；41-通孔；5-注水管道；51-注水口；52-進(jìn)水閥；6-上翅片。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，包括主體1，所述主體1為四周由鋼板圍成的長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，所述主體1中部為空腔11，所述主體1的空腔11內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)翅片，所述翅片包括上翅片6和下翅片4，所述上翅片6和下翅片4焊接在所述主體1空腔11的內(nèi)壁上，所述空腔11的頂部均勻分布有透氣孔3，所述透氣孔3與所述空腔11相通，所述主體1上方在鋼板的內(nèi)部設(shè)置有注水管道5，所述注水管道5的端部在位于空腔11內(nèi)設(shè)置有注水口51，所述注水管道5的另一端設(shè)置有進(jìn)水閥52，所述主體1下方在鋼板的一側(cè)設(shè)置有排水口2，所述排水口2與所述空腔11相通，所述排水口2上設(shè)置有排水閥21。

所述上翅片6和下翅片4之間相互平行設(shè)置，且上翅片6和下翅片4沿主體長(zhǎng)軸方向設(shè)置；所述主體1的空腔11的內(nèi)部采用鍍鋅處理，用于防止鋼結(jié)構(gòu)銹蝕；所述上翅片6和下翅片4采用銅合金制成，銅合金的導(dǎo)熱性能強(qiáng)，且上翅片6和下翅片4的厚度為0.5～2.5cm；所述下翅片4的底部設(shè)置有通孔41，用于使液體相互流通。

工作原理：本實(shí)用新型一種耐火型鋼結(jié)構(gòu)，通過(guò)在鋼板內(nèi)部設(shè)置上翅片6和下翅片4提高了鋼結(jié)構(gòu)的抗折彎性能和導(dǎo)熱性能，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)，通過(guò)注水管道5向鋼結(jié)構(gòu)的空腔11中注入液體，由于空腔11內(nèi)的液體熱容量大于鋼結(jié)構(gòu)本身，當(dāng)液體升溫至沸騰后，轉(zhuǎn)化為汽體從透氣孔3排出，透氣孔3均勻分布在鋼結(jié)構(gòu)的上表面，提高了散熱性能，在火災(zāi)結(jié)束后，通過(guò)排水口2排出液體，同時(shí)在鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用鍍鋅處理，防止鋼結(jié)構(gòu)與液體接觸后加快銹蝕的問(wèn)題，該實(shí)用新型通過(guò)利用液體分擔(dān)并轉(zhuǎn)移鋼結(jié)構(gòu)承受的外界溫度，有效避免了鋼結(jié)構(gòu)直接被灼燒軟化，避免了鋼結(jié)構(gòu)的整體坍塌。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。