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一種新型預(yù)制混凝土老虎窗的制作方法

文檔序號(hào):12016433閱讀:1622來源:國知局
一種新型預(yù)制混凝土老虎窗的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具體的說是一種新型預(yù)制混凝土老虎窗。



背景技術(shù):

老虎窗名稱沿襲于滬上對(duì)西式洋樓建筑結(jié)構(gòu)突出于坡屋面的屋頂窗的稱呼,老虎窗通常具有與墻面窗相似的垂直窗口,并在窗口兩側(cè)具有垂直的側(cè)墻,側(cè)墻上方具有類似坡屋面屋脊形狀的頂板。老虎窗對(duì)于坡屋面產(chǎn)生的建筑空間利用是必不可少的,除用于坡屋面產(chǎn)生的屋頂空間的采光通風(fēng)外,還可使呆板的屋面形狀起伏活潑,增加整個(gè)建筑物的外觀美感,對(duì)建筑物整體具有畫龍點(diǎn)睛的強(qiáng)烈效果。

目前傳統(tǒng)老虎窗現(xiàn)場(chǎng)施工過程比較復(fù)雜,不僅需要設(shè)計(jì)暗梁構(gòu)造柱等構(gòu)件,要需要根據(jù)窗戶大小、坡屋面角度對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,這使得建老虎窗成本增大,使得普通民房難以隨意設(shè)置,目前的技術(shù)尚無法達(dá)到結(jié)構(gòu)美觀、工藝簡(jiǎn)單和降低成本的完美協(xié)調(diào)。

本實(shí)用新型利用輕質(zhì)混凝土材料,對(duì)老虎窗進(jìn)行預(yù)制加工,然后現(xiàn)場(chǎng)安裝施工,解決了老虎窗現(xiàn)場(chǎng)施工麻煩,施工成本高的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種簡(jiǎn)化施工工藝,降低建筑成本的新型預(yù)制混凝土老虎窗。

為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的,技術(shù)方案如下:

一種新型預(yù)制混凝土老虎窗,其特征在于,包括側(cè)墻模塊和頂板模塊,其中所述的側(cè)墻模塊有兩塊且平行設(shè)置,側(cè)墻模塊呈三角形且下部為與坡屋面傾角相吻合的斜邊,側(cè)墻模塊以坡屋面的兩條相鄰的暗梁為支撐且坐落該兩暗梁之間,側(cè)墻模塊上部斜邊與頂板模塊相接,側(cè)墻模塊豎向側(cè)邊有一個(gè)長凹槽

所述的頂板模塊為方形混凝土板且設(shè)置在所述的側(cè)墻模塊上部斜邊上,頂板模塊端部高度高于根部高度,頂板模塊下部前后位置平行設(shè)置有兩條橫梁,所述的兩條橫梁下口處有兩個(gè)第一下凹槽,所述的側(cè)墻模塊上部斜邊上口處對(duì)應(yīng)第一下凹槽位置有兩個(gè)第一上凹槽,第一上凹槽與第一下凹槽可以嵌合;

頂板模塊搭蓋在所述的兩塊山墻模塊上且與所述的兩山墻模塊共同構(gòu)成一方形空間,所述頂板模塊根部與坡屋面相接。

優(yōu)選地,側(cè)墻模塊的所述下部斜邊具有兩個(gè)第二下凹槽,所述每條暗梁對(duì)應(yīng)位置設(shè)置兩個(gè)第二上凹槽,第二上凹槽與第二下凹槽可以嵌合。

優(yōu)選地,兩平行的所述側(cè)墻模塊之間具有一條以上的結(jié)構(gòu)拉筋。

優(yōu)選地,所述的側(cè)墻模塊和頂板模塊內(nèi)部均具有結(jié)構(gòu)鋼筋。

優(yōu)選地,所述的側(cè)墻模塊下部斜邊傾斜角度可根據(jù)坡屋面的坡度在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選地,所述的側(cè)墻模塊和頂板模塊均采用輕質(zhì)混凝土材料預(yù)制而成。

本實(shí)用新型具有的有益效果:

本實(shí)用新型的預(yù)制混凝土材料老虎窗結(jié)構(gòu),僅采用兩種特定形狀的可相互嵌接的輕質(zhì)混凝土材料模塊,極大程度簡(jiǎn)化了制作難度和施工工藝,造價(jià)不到傳統(tǒng)現(xiàn)澆老虎窗三分之一,對(duì)于普通民居的選用有很大的現(xiàn)實(shí)意義。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型預(yù)制混凝土老虎窗的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型預(yù)制混凝土老虎窗的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不僅僅局限于實(shí)施例。

結(jié)合圖1和圖2,一種新型預(yù)制混凝土老虎窗,其特征在于,包括側(cè)墻模塊1和頂板模塊2,其中所述的側(cè)墻模塊1有兩塊且平行設(shè)置,側(cè)墻模塊1呈三角形且下部為與坡屋面5傾角相吻合的斜邊,坡屋面5在施工時(shí)需要在對(duì)應(yīng)老虎窗位置留下對(duì)應(yīng)大小的孔洞,并根據(jù)相關(guān)規(guī)范設(shè)置孔洞加強(qiáng)措施,在孔洞上下兩邊設(shè)置兩條暗梁4,所述的側(cè)墻模塊下部斜邊傾斜角度可根據(jù)坡屋面的坡度在生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整以達(dá)到相吻合的效果,

側(cè)墻模塊1以坡屋面5的兩條相鄰的暗梁4為支撐且坐落該兩暗梁4之間,側(cè)墻模塊上部斜邊與頂板模塊相接,頂板模塊安裝好后在兩側(cè)墻模塊外側(cè)還有一段平板,以防止雨水進(jìn)入老虎窗內(nèi)側(cè),側(cè)墻模塊豎向側(cè)邊有一個(gè)長凹槽13,用來安裝老虎窗側(cè)邊玻璃窗,長凹槽長度可根據(jù)玻璃窗高度進(jìn)行調(diào)整;

所述的頂板模塊為方形混凝土板且設(shè)置在所述的側(cè)墻模塊上部斜邊上,頂板模塊端部高度高于根部高度,這樣利于往坡屋面進(jìn)行排水,頂板模塊下部前后位置平行設(shè)置有兩條橫梁,所述的兩條橫梁下口處有兩個(gè)第一下凹槽,所述的側(cè)墻模塊上部斜邊上口處對(duì)應(yīng)第一下凹槽位置有兩個(gè)第一上凹槽,第一上凹槽與第一下凹槽可以嵌合,相應(yīng)的凹槽嵌合好之后可有效防止側(cè)墻模塊和頂板模塊左右方向(圖2中x方向)及前后方向(圖2中y方向)產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng);

頂板模塊搭蓋在所述的兩塊山墻模塊上且與所述的兩山墻模塊共同構(gòu)成一方形空間,所述頂板模塊根部與坡屋面相接。

優(yōu)選地,側(cè)墻模塊的所述下部斜邊具有兩個(gè)第二下凹槽,所述每條暗梁對(duì)應(yīng)位置設(shè)置兩個(gè)第二上凹槽,第二上凹槽與第二下凹槽可以嵌合,嵌合好以后也可以有限防止兩個(gè)側(cè)墻模塊和暗梁之間產(chǎn)生左右方向(圖2中x方向)相對(duì)滑動(dòng)。

優(yōu)選地,兩平行的所述側(cè)墻模塊之間具有一條以上的結(jié)構(gòu)拉筋,拉筋將兩塊平行側(cè)墻模塊有效拉結(jié)。

優(yōu)選地,所述的側(cè)墻模塊和頂板模塊內(nèi)部均具有結(jié)構(gòu)鋼筋,結(jié)構(gòu)鋼筋可根據(jù)需要在制作是配置(圖中未表示)。

優(yōu)選地,所述的側(cè)墻模塊和頂板模塊均采用輕質(zhì)混凝土材料預(yù)制而成,輕質(zhì)混凝土有效降低了整個(gè)老虎窗的重量。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案,因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換,而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。

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