本實(shí)用新型涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架。

背景技術(shù)：
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鋼筋綁扎是預(yù)制箱梁六大關(guān)鍵工序之一，也是預(yù)制箱梁施工進(jìn)度的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)鋼筋綁扎胎具采用固定水泥墩基礎(chǔ)，定型支架連接，只能適用單種梁型，且不易周轉(zhuǎn)，有的在拆卸過(guò)程中就會(huì)被損毀，造成成本浪費(fèi)。

為滿足當(dāng)前的預(yù)制梁場(chǎng)規(guī)?；?、生產(chǎn)工廠化及質(zhì)量進(jìn)度需要，通過(guò)大量而細(xì)致的工作，自行研制一種多功能可調(diào)式鋼筋綁扎胎具，可以極大地提高鋼筋綁扎胎具的輪轉(zhuǎn)使用效率，且建設(shè)成本大大減低，相比傳統(tǒng)鋼筋綁扎胎具，具有成本低、效率高、操作易、適用廣的特點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架，能夠快速變換且適用任何梁型。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架，其特征在于：包括有內(nèi)托架以及位于其兩側(cè)的固定架和移動(dòng)架組成，所述固定架的底端設(shè)有多個(gè)支架預(yù)埋鋼板，所述移動(dòng)架的底端設(shè)有多個(gè)連接耳座預(yù)埋鋼板，所述固定架和移動(dòng)架分別包括有多個(gè)支撐板組成的框架式結(jié)構(gòu)，所述固定架和移動(dòng)架之間設(shè)有一定形狀限位角鋼，且限位角鋼與固定架和移動(dòng)架內(nèi)側(cè)的支撐板之間通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿支撐固定，所述移動(dòng)架的底端設(shè)有移動(dòng)固定板。

所述的內(nèi)托架根據(jù)需要為一個(gè)或兩個(gè)并列設(shè)置，其縱橫構(gòu)件均采用伸縮式制作，在不同高度及寬度上預(yù)留插銷眼，可變換成不同高度及寬度的內(nèi)托架。

所述的連接耳座預(yù)埋鋼板包括有底板，所述底板上設(shè)有兩側(cè)板，所述兩側(cè)板上分別分布有安裝孔。

所述的調(diào)節(jié)螺桿支撐包括有調(diào)節(jié)絲桿，所述調(diào)節(jié)絲桿的中部設(shè)有套筒，所述套筒的兩端分別安裝有螺母，安裝時(shí)所述套筒位于支撐板的安裝孔中且焊接固定。

所述的底部、兩側(cè)的限位角鋼均是單個(gè)分離，其根據(jù)不同梁型外輪廓彎制而成。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，與傳統(tǒng)鋼筋綁扎胎具技術(shù)相比，調(diào)節(jié)方便，變換效率高，適用性強(qiáng)，成本比傳統(tǒng)胎具低3倍以上。

附圖說(shuō)明：

圖1是多功能可調(diào)式鋼筋綁扎胎具變換成單線胎具示意圖。

圖2是多功能可調(diào)式鋼筋綁扎胎具變換成雙線胎具示意圖。

圖3為連接耳座預(yù)埋鋼板的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

圖4為調(diào)節(jié)螺桿支撐的局部結(jié)構(gòu)放大圖。

具體實(shí)施方式：

參見附圖。

一種預(yù)制箱梁多功能可調(diào)式胎具支架，包括有內(nèi)托架1以及位于其兩側(cè)的固定架2和移動(dòng)架3組成，所述固定架2的底端設(shè)有多個(gè)支架預(yù)埋鋼板4，所述移動(dòng)架3的底端設(shè)有多個(gè)連接耳座預(yù)埋鋼板5，所述固定架2和移動(dòng)架3分別包括有多個(gè)支撐板組成的框架式結(jié)構(gòu)，所述固定架2和移動(dòng)架3之間設(shè)有一定形狀限位角鋼6，且限位角鋼6與固定架2和移動(dòng)架3內(nèi)側(cè)的支撐板之間通過(guò)多個(gè)調(diào)節(jié)螺桿支撐7固定，所述移動(dòng)架的底端設(shè)有移動(dòng)固定板8。

所述的內(nèi)托架1根據(jù)需要為一個(gè)或兩個(gè)并列設(shè)置，其縱橫構(gòu)件均采用伸縮式制作，在不同高度及寬度上預(yù)留插銷眼，可變換成不同高度及寬度的內(nèi)托架。

所述的連接耳座預(yù)埋鋼板5包括有底板9，所述底板9上設(shè)有兩側(cè)板10，所述兩側(cè)板上分別分布有安裝孔。

所述的調(diào)節(jié)螺桿支撐7包括有調(diào)節(jié)絲桿11，所述調(diào)節(jié)絲桿11的中部設(shè)有套筒12，所述套筒12的兩端分別安裝有螺母13，安裝時(shí)所述套筒位于支撐板的安裝孔中且焊接固定。

所述的底部、兩側(cè)的限位角鋼均是單個(gè)分離，其根據(jù)不同梁型外輪廓彎制而成。