本實用新型提出的是建筑領域應用的設有噴水器的鋼結構柱。

背景技術：

現有用于鋼結構柱為裸露鋼體，沒有隔熱和耐火的作用，因而當發(fā)生超溫或有火災時，不能承受，容易導致變形甚至燒毀。

技術實現要素：

為了能夠使鋼結構柱能夠防火，本實用新型提供了設有噴水器的鋼結構柱。該鋼結構柱通過在具有內包層和外包層之間設置隔熱層，并且在鋼結構柱上部設有感溫探頭和噴水器，通過超溫驅動器和水泵或水閥進行感溫和噴水，解決鋼結構柱感溫、降溫和噴水滅火的技術問題。

本實用新型解決技術問題所采用的方案是：

在基座與鋼梁之間連接有多根鋼結構柱；

鋼結構柱具有實心的柱芯，在柱芯外部包裹有內包層，在內包層外部設置有隔熱夾層，在隔熱夾層外部包裹有外包層；

在鋼結構柱上部設置有噴水器，設有噴水器外層，噴水器設有噴水器內環(huán)腔，在噴水器內環(huán)腔外側設有噴水器溝槽，在噴水器溝槽內環(huán)設有多個噴水孔，在噴水器溝槽上連接有噴水器進水口；

在噴水器上部的鋼結構柱體上部分別裝有感溫探頭和供水管，在鋼梁一側分別固定有水泵或水閥和超溫驅動器；

各供水管分別通過供水連接管與水泵或水閥連接；

各感溫探頭分別通過感溫探頭連接線與超溫驅動器連接；

超溫驅動器電路與水泵或水閥電路連接；

在超溫驅動器內裝有信號放大器和繼電器。

積極效果，本實用新型能夠實現鋼結構柱的隔熱與滅火，能夠保護鋼結構構筑物免遭熱力變形與杜絕火災。適宜作為鋼結構建筑構件保護裝置應用。

附圖說明

圖1為本實用新型鋼結構柱連接方式示意圖；

圖2為本實用新型鋼結構柱斷面示意圖；

圖3為本實用新型鋼結構柱剖面圖；

圖4為本實用新型噴水器結構圖。

圖中，0.基座，1.鋼結構柱，1.1.柱芯，1.2.內包層，1.3.外包層，1.4.隔熱夾層，2.噴水器，2.1.噴水器外層，2.2.噴水器溝槽，2.3.噴水孔，2.4.噴水器內環(huán)腔，2.5.噴水器進水口，3.水泵或水閥，4.超溫驅動器，5.感溫探頭，5.1.感溫探頭連接線，6.供水管，6.1.供水連接管。

具體實施方式

據圖所示，在基座0與鋼梁之間連接有多根鋼結構柱1；

鋼結構柱具有實心的柱芯1.1，在柱芯外部包裹有內包層1.2，在內包層外部設置有隔熱夾層1.4，在隔熱夾層外部包裹有外包層1.3；

在鋼結構柱上部設置有噴水器2，設有噴水器外層2.1，噴水器設有噴水器內環(huán)腔2.4，在噴水器內環(huán)腔外側設有噴水器溝槽2.2，在噴水器溝槽內環(huán)設有多個噴水孔2.3，在噴水器溝槽上連接有噴水器進水口2.5；

在噴水器上部的鋼結構柱體上部分別裝有感溫探頭5和供水管6，在鋼梁一側分別固定有水泵或水閥3和超溫驅動器4；

各供水管分別通過供水連接管6.1與水泵或水閥連接；

各感溫探頭分別通過感溫探頭連接線5.1與超溫驅動器連接；

超溫驅動器電路與水泵或水閥電路連接；

在超溫驅動器內裝有信號放大器和繼電器。

內包層和外包層采用玻璃纖維布，隔熱層采用硅酸鋁纖維氈。

工作過程：

在易燃易爆的場合，通常使用鋼結構進行建筑物的構筑，但由于生產環(huán)境以及加工工藝的需要，則容易使鋼結構柱受高溫影響而變形，或導致倒塌，因此對鋼結構柱的防火是需要解決的技術問題。

按本技術方案能夠解決鋼結構柱耐火、降溫和防火的技術問題。

本實用新型在使用時，由于每一根鋼結構柱上部都設有感溫探頭和供水管，因此能夠在感溫探頭探測到高溫時，則噴水器就會噴水降溫，從而保護鋼結構柱不致于高溫變形。

當設置在鋼結構柱上部的感溫探頭感知溫度值通過超溫驅動器進行處理，當超過設定溫度值時，超溫驅動器對超溫信號進行放大后通過繼電器使水泵運轉或使水閥電動開通，將水通過噴水器噴向鋼結構柱，從上向下流淌，對鋼結構柱進行降溫或滅火，保護鋼結構柱。

由于鋼結構柱設有內包層和外包層，而且在兩層之間設置有隔熱層，所以當外部有火源時，通過隔熱層也能達到防火隔熱的作用。