本實(shí)用新型涉及一種建筑用腳手架斜拉桿及其連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的建筑用腳手架的斜拉桿連接結(jié)構(gòu)是通過交錯調(diào)可角度的鎖扣將腳手架桿件斜向相交地緊固連接在豎直或水平的桿件上,鎖扣通過螺栓和螺帽鎖緊使其夾緊桿件,明顯地,這種腳手架的斜拉桿連接方式和結(jié)構(gòu)需要耗費(fèi)大量的安裝時間和勞動力,構(gòu)建腳手架非常不便,而且鎖扣需要牢固的緊固連接,若螺栓和螺母松動導(dǎo)致鎖扣松脫,這些斜拉桿容易因此而自然從腳手架脫落,具有嚴(yán)重的隱患,亟需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種建筑用腳手架斜拉桿及其連接結(jié)構(gòu),其安裝便捷,結(jié)構(gòu)牢固,安全性高。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種建筑用腳手架斜拉桿,包括桿體,所述桿體兩端分別沿軸線設(shè)置有相互平行的連接板,所述連接板上分別設(shè)置有形狀和方向一致的單向收窄的連接孔,所述連接孔的窄端和寬端分別為卡接孔位和穿接孔位,所述卡接孔位的寬度小于穿接孔位的寬度。
所述連接孔為葫蘆孔,所述穿接孔位的中心線與卡接孔位對應(yīng)一致。
所述連接孔沿所述桿體的軸線方向單向收窄,桿體兩端連接板的卡接孔位對應(yīng)均指向桿體一端。
所述卡接孔位和穿接孔位的中心線對應(yīng)與所述桿體的軸線一致。
所述連接板偏置于所述桿體中心線一側(cè),并與桿體外壁平齊。
一種建筑用腳手架斜拉桿連接結(jié)構(gòu),包括所述的建筑用腳手架斜拉桿,和拉桿座,所述拉桿座包括有座體,所述座體設(shè)置有插接件,和水平延伸的拉桿連接部,所述拉桿連接部上設(shè)置有鎖件,所述鎖件的外徑大于拉桿連接部的外徑,且座體設(shè)置有用于抵接支撐腳手架桿體的抵接部。
所述座體為矩形框結(jié)構(gòu),所述抵接部為座體后側(cè)的與腳手架桿體外壁對應(yīng)的弧形邊緣或弧形面。
所述座體為后側(cè)開口的矩形框,座體后側(cè)沿所述抵接部分別向上下兩側(cè)延伸有支撐部,所述插接件可上下活動地穿置在座體中,座體的上下兩側(cè)面對應(yīng)設(shè)置有匹配讓位插接件的通孔。
所述拉桿連接部為從所述座體內(nèi)水平伸出的螺栓或螺桿,所述鎖件設(shè)置有匹配螺紋連接拉桿連接部的螺孔,拉桿連接部的端部與所述座體焊接、穿接或螺紋連接,拉桿連接部水平向外延伸,鎖件匹配可沿螺紋轉(zhuǎn)動并沿螺栓或螺桿移動。
所述插接件為向下收窄延伸的插桿,插接件前后至少一側(cè)邊緣為傾斜邊緣。
本實(shí)用新型的有益效果是:本斜拉桿及其連接結(jié)構(gòu)能夠在腳手架上輕松便捷地進(jìn)行斜拉桿的安裝和連接,可有效減少安裝耗時,而且其結(jié)構(gòu)牢固,安全性高。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型構(gòu)建腳手架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中A處的連接結(jié)構(gòu)放大圖;
圖4是本實(shí)用新型中拉桿座的一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型另一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是圖4拉桿座安裝在腳手架上的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照圖1,本實(shí)用新型的一種建筑用腳手架斜拉桿,包括桿體1,所述桿體1兩端分別沿軸線設(shè)置有相互平行的連接板11,所述連接板11上分別設(shè)置有形狀和方向一致的單向收窄的連接孔,所述連接孔的窄端和寬端分別為卡接孔位112和穿接孔位113,所述卡接孔位112的寬度小于穿接孔位113的寬度,卡接孔位112和穿接孔位113的空腔相連,如圖2和3所示,桿體1以卡接孔位112在上的一側(cè)為上端,桿體1斜向連接在腳手架上,安裝時先將桿體1沿連接孔的穿接孔位113穿過到支撐桿或連接柱上,再將斜向下移動桿體1使支撐桿或連接柱在卡接孔位112處并通過卡塊或者卡扣從外側(cè)連接支撐桿或連接柱,讓卡塊或卡扣限制夾緊卡接孔位112處的連接板11,從而固定,而且由于重力作用使桿體1向下,故可防止桿體1因?yàn)橹螚U或連接柱從穿接孔位113而輕易脫落腳手架,穿接孔位113和卡接孔位112可為矩形、圓形、三角形或多邊形,且穿接孔位113與卡接孔位112之間可為錐形、弧形的漸變過渡形狀,也可為矩形或曲角形的過渡形狀。
所述連接孔為沿中心線對稱的葫蘆孔,所述穿接孔位113的中心線與卡接孔位112對應(yīng)一致。
所述連接孔沿所述桿體1的軸線方向單向收窄,桿體1兩端連接板11的卡接孔位112對應(yīng)均指向桿體1一端。
所述卡接孔位112和穿接孔位113的中心線對應(yīng)與所述桿體1的軸線一致。
所述連接板11偏置于所述桿體1中心線一側(cè),并與桿體1外壁平齊,連接板11一端設(shè)置有與桿體1焊接連接或一體的傾斜的連接部。
參照圖2-圖6,本實(shí)用新型的一種建筑用腳手架斜拉桿連接結(jié)構(gòu),包括上述的建筑用腳手架斜拉桿,和拉桿座,所述拉桿座包括座體3,所述座體3設(shè)置有插接件31,和水平延伸的拉桿連接部32,所述拉桿連接部32上設(shè)置有鎖件33,所述鎖件33的外徑大于拉桿連接部32的外徑,且座體3設(shè)置有用于抵接支撐腳手架桿體的抵接部34,拉桿連接部32可設(shè)計(jì)為掛桿、掛鉤、支撐塊等形式,所述鎖件33可設(shè)計(jì)為鎖銷、卡鉤、夾板等形式。
如圖4或圖5所示,所述座體3為矩形框結(jié)構(gòu),所述抵接部34為座體3后側(cè)的與腳手架桿體外壁對應(yīng)的弧形邊緣或弧形面。
參考圖4,所述座體3為后側(cè)開口的矩形框,座體3后側(cè)沿所述抵接部34分別向上下兩側(cè)延伸有支撐部35,所述插接件31可上下活動地穿置在座體3中,座體3的上下兩側(cè)面對應(yīng)設(shè)置有匹配讓位插接件31的通孔。
參考圖4,所述插接件31位于座體3的下端,插接件31與座體3緊固連接或一體成型。
如圖4和圖5所示,所述拉桿連接部32為從所述座體3內(nèi)水平伸出的螺栓或螺桿,所述鎖件33設(shè)置有匹配螺紋連接拉桿連接部32的螺孔,拉桿連接部32的端部與所述座體3焊接、穿接或螺紋連接,拉桿連接部32水平向外延伸,鎖件33匹配可沿螺紋轉(zhuǎn)動并沿螺栓或螺桿移動。
所述鎖件33為對向與座體3表面對應(yīng)的螺母,鎖件33也可設(shè)計(jì)為有卡鉤部、卡接部、頂塊或者卡銷的帶螺孔的部件,鎖件33通過螺紋連接作用與座體3形成夾緊結(jié)構(gòu)。
見圖4或圖5,所述插接件31為向下收窄延伸的插桿,插接件31前后至少一側(cè)邊緣為傾斜邊緣。
圖4實(shí)施方式的座體3為金屬片豎直的彎折框體,支撐部35、抵接部34和座體3均為一體成型,拉桿連接部32從座體3內(nèi)穿出,拉桿連接部32可通過腳手架頂壓在座體3上固定,常規(guī)地,拉桿連接部32的螺桿末端緊固連接座體3,而插接件31上下穿插于座體3的匹配的上、下通孔之間,插接件31下端面邊緣凸起設(shè)置有大于座體3上側(cè)通孔的凸沿,同時插接件31上端大于通孔,從而限制插接件31不能完全脫離座體3。
圖5實(shí)施方式的座體3為金屬片圍繞拉桿連接部32的螺桿周壁而成的框體,插接件31和座體3為一體成型,拉桿連接部32的螺桿末端與座體3內(nèi)壁焊接。
圖6是圖4實(shí)施方式的拉桿座安裝在腳手架上的狀態(tài),安裝前先將插接件31拉起,將座體3沿其后側(cè)的開口對向套合到腳手架桿體外壁上的扣孔上,并讓插接件31對應(yīng)穿過扣孔和座體3的下通孔,從而實(shí)現(xiàn)緊固;相同地,圖2實(shí)施方式的拉桿座只需直接將座體3沿插接件31插入扣孔并插緊固定即可,安裝均非常便捷、容易。
圖2是本建筑用腳手架斜拉桿連接結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例,圖3是圖2中A處斜拉桿與拉桿座的一種具體安裝連接結(jié)構(gòu),該拉桿座位圖4拉桿座的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。
以上所述,只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例,只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。