本實用新型涉及建筑技術領域，尤其是涉及一種預制梁與墻板連接結構及建筑物。

背景技術：

隨著中國城市化的飛速發(fā)展，城市人口密度越來越大，人們對住宅的需求日趨迫切，建筑物的高層化、大型化和復雜程度不斷提高。而傳統(tǒng)的建筑都是通過現(xiàn)場施工完成的，例如：現(xiàn)場澆筑混凝土框架和樓面等，不僅存在因施工人員技術水平而導致的建筑質量風險，而且存在施工效率低的問題。

建筑工業(yè)化生產技術是指把建筑各分部構件(例如：柱、梁和樓面等)在工廠集中生產加工，進行現(xiàn)場調運組裝施工。采用建筑工業(yè)化作業(yè)，不僅提高了建筑的效率，而且可最大程度改善結構精度，解決墻板開裂和滲漏等質量通病，提高建筑性能，降低使用能耗和建筑能耗，保護環(huán)境。

然而，在將預制梁與墻板進行連接時，現(xiàn)有的預制梁中的鋼筋錨固長度不夠，并且在節(jié)點處預制梁伸出的鋼筋和墻板伸出的鋼筋過多，從而造成施工困難的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種預制梁與墻板連接結構，以緩解現(xiàn)有技術中預制梁中的鋼筋錨固長度不夠，并且在節(jié)點處預制梁伸出的鋼筋和墻板伸出的鋼筋過多，從而造成施工困難的問題。

本實用新型提供的預制梁與墻板連接結構包括：墻板和預制梁，所述墻板包括搭接面和與所述搭接面垂直并連接的連接面，以形成用于與所述預制梁配合的臺階面，所述連接面上設置有至少一個第一U形鋼筋，所述預制梁的與所述連接面相對的端面上設置有至少一個第二U形鋼筋，所述第一U形鋼筋與所述第二U形鋼筋交錯配合，以形成固定區(qū)域，所述墻板與所述預制梁之間設置有第一澆筑層，所述第一U形鋼筋和所述第二U形鋼筋均位于所述第一澆筑層內；

所述搭接面上設置有第一連接孔，所述第一連接孔處設置有第一插筋，所述第一插筋的一部分位于所述第一連接孔內并與所述第一連接孔澆筑連接、另一部分穿過所述第一U形鋼筋與所述第二U形鋼筋的公共區(qū)域，所述第一U形鋼筋和所述第二U形鋼筋交錯配合。

進一步地，所述第一U形鋼筋和所述第二U形鋼筋的數量均為多個，多個所述第一U形鋼筋與多個所述第二U形鋼筋交錯配合。

進一步地，所述第一U形鋼筋的數量與所述第二U形鋼筋的數量相等，所述第二U形鋼筋與所述第一U形鋼筋一一對應搭接。

進一步地，多個所述第一U形鋼筋所在平面和多個所述第二U形鋼筋所在平面均與所述搭接面平行。

進一步地，相鄰的所述第一U形鋼筋之間的距離范圍為30mm－500mm。

進一步地，相鄰的所述第二U形鋼筋之間的距離等于相鄰的所述第一U形鋼筋之間的距離。

進一步地，所述搭接面上設置有第二連接孔，所述預制梁上設置有第三連接孔，所述第二連接孔和所述第三連接孔內設有第二插筋，所述第二插筋位于所述第一連接孔和所述第二連接孔內的第二澆筑層內。

進一步地，所述第三連接孔位于所述預制梁的連接端，每個所述連接端處所述第三連接孔的數量為一個。

進一步地，所述第一連接孔和所述第二連接孔內均設置有波紋管，所述波紋管分別與所述第一插筋和所第二插筋澆筑連接。

在本實用新型提供的預制梁與墻板連接結構中，預制梁搭接在墻板的搭接面上，第一U形鋼筋與第二U形鋼筋交錯配合，第一U形鋼筋與第二U形鋼筋之間存在公共區(qū)域，增加了預制梁與墻板連接時的錨固長度，從而提高了連接強度，同時，第一U形鋼筋和第二U形鋼筋的設置，能夠減少節(jié)點處伸出鋼筋的數量，使施工變得方便；此外，第一插筋的一部分位于第一連接孔內并與第一連接孔澆筑連接、另一部分穿過第一U形鋼筋與第二U形鋼筋的公共區(qū)域，在增加連接強度的同時，使第一U形鋼筋和第二U形鋼筋在斷開時受到水平方向的阻攔，從而防止預制梁與墻板斷開，進一步地提高了連接強度。

本實用新型的另一目的在于提供一種建筑物，以緩解現(xiàn)有技術中預制梁中的鋼筋錨固長度不夠，并且在節(jié)點處預制梁伸出的鋼筋和墻板伸出的鋼筋過多，從而造成施工困難的問題。

本實用新型提供的建筑物包括上述技術方案所述的預制梁與墻板連接結構。

所述的建筑物與上述的預制梁與墻板連接結構相對于現(xiàn)有技術所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例提供的預制梁與墻板連接結構的示意圖一；

圖2為本實用新型實施例提供的預制梁與墻板連接結構的示意圖二；

圖3為本實用新型實施例提供的預制梁與墻板連接結構的示意圖三；

圖4為本實用新型實施例提供的預制梁與墻板連接結構的示意圖四。

圖標：1－墻板；11－第一U形鋼筋；12－第一連接孔；13－第二連接孔；2－預制梁；21－第二U形鋼筋；22－第三連接孔；3－第一澆筑層；4－第一插筋；5－第二插筋。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

實施例一

圖1為本實用新型實施例提供的預制梁與墻板連接結構的示意圖一，如圖1所示，本實用新型提供的預制梁與墻板連接結構包括：墻板1和預制梁2，墻板1包括搭接面和與搭接面垂直并連接的連接面，以形成用于與預制梁2配合的臺階面，連接面上設置有至少一個第一U形鋼筋11，預制梁2的與連接面相對的端面上設置有至少一個第二U形鋼筋21，第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21交錯配合，以形成固定區(qū)域，墻板1與預制梁2之間設置有第一澆筑層3，第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21均位于第一澆筑層3內；

搭接面上設置有第一連接孔12，第一連接孔12處設置有第一插筋4，第一插筋4的一部分位于第一連接孔12內并與第一連接孔12澆筑連接、另一部分穿過第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21的公共區(qū)域，第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21交錯配合。

在本實用新型實施例提供的預制梁與墻板連接結構中，預制梁2搭接在墻板1的搭接面上，第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21交錯配合，第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21之間存在公共區(qū)域，增加了預制梁2與墻板1連接時的錨固長度，從而提高了連接強度，同時，第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21的設置，能夠減少節(jié)點處伸出鋼筋的數量，使施工變得方便；此外，第一插筋4的一部分位于第一連接孔12內并與第一連接孔12澆筑連接、另一部分穿過第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21的公共區(qū)域，在增加連接強度的同時，使第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21在斷開時受到水平方向的阻攔，從而防止預制梁2與墻板1斷開，進一步地提高了連接強度。

此外，通過第一U形鋼筋11、第二U形鋼筋21和第一插筋4提高預制梁2與墻板1的連接強度，能夠減小現(xiàn)澆段，進而降低濕作業(yè)量。

進一步地，第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21的數量均為多個，多個第一U形鋼筋11與多個第二U形鋼筋21交錯配合。

如圖2所示，多個第一U形鋼筋11和多個第二U形鋼筋21沿豎直方向設置，第一U形鋼筋11的兩個自由端伸入墻板1內，第二U形鋼筋21的兩個自由端伸入預制梁2內，多個第一U形鋼筋11與多個第二U形鋼筋21交錯配合，例如；每相鄰兩個第一U形鋼筋11之間設置有一個第二U形鋼筋21，或者，每相鄰兩個第一U形鋼筋11之間設置有兩個第二U形鋼筋21等；多個第一U形鋼筋11和多個第二U形鋼筋21沿豎直方向存在公共區(qū)域，第一插筋4一部分位于第一連接孔12內與第一連接孔12澆筑連接，另一部分穿過第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21的公共區(qū)域，以提高預制梁2與墻板1的連接強度。將第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21的數量均設置為多個，進一步地提高了預制梁2與墻板1的連接強度。

進一步地，第一U形鋼筋11的數量與第二U形鋼筋21的數量相等，第二U形鋼筋21與第一U形鋼筋11一一對應搭接。

如圖1所示，數量相等的第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21的數量均為多個，多個第一U形鋼筋11在連接面上沿豎直方向均勻分布，多個第二U形鋼筋21在預制梁2的端面上沿豎直方向均勻分布，可使第一U形鋼筋11搭接在第二U形鋼筋21上，或者，使第二U形鋼筋21搭接在第一U形鋼筋11上，第一插筋4穿過第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21的公共區(qū)域，在預制梁2與墻板1之間澆筑有第一澆筑層3，實現(xiàn)預制梁2與墻板1、第一插筋4與第一連接孔12的澆筑連接。使第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21一一對應搭接，兩根鋼筋并接在一起，能夠增加連接處的強度，從而提高預制梁2與墻板1的連接強度。

進一步地，多個第一U形鋼筋11所在平面和多個第二U形鋼筋21所在平面均與搭接面平行。

多個第一U形鋼筋11在連接面上沿豎直方向分布，多個第二U形鋼筋21在預制梁2的端面上沿豎直方向分布，多個第一U形鋼筋11所在平面和多個第二U形鋼筋21所在平面均與搭接面平行，即，第一U形鋼筋11所在平面和第二U形鋼筋21所在平面相互平行，所在面相互平行的第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21交錯配合，通過預制梁2與墻板1之間的第一澆筑層3連接。

進一步地，相鄰的第一U形鋼筋11之間的距離范圍為30mm－500mm。

多個第一U形鋼筋11在連接面上沿豎直方向設置，第一U形鋼筋11的所在平面與搭接面平行，相鄰的兩個第一U形鋼筋11之間的距離范圍為30mm－500mm，具體地，相鄰的兩個第一U形鋼筋11之間的距離可為30mm、50mm、100mm、200mm、300mm、400mm或者500mm等。使相鄰的第一U形鋼筋11之間的距離范圍為30mm－500mm，根據連接情況選擇合適距離，在提高連接強度的同時，減少第一U形鋼筋11的使用量，節(jié)約材料。

進一步地，相鄰的第二U形鋼筋21之間的距離等于相鄰的第一U形鋼筋11之間的距離

多個第二U形鋼筋21在預制梁2的端面上沿豎直方向設置，第二U形鋼筋21所在平面與搭接面平行，相鄰的第二U形鋼筋21之間的距離等于相鄰的第一U形鋼筋11之間的距離。相鄰兩個距離相等的第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21可交錯配合或者搭接，在本實施例中，相鄰兩個距離相等的第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21采用一一對應搭接的方式配合，第一插筋4插入第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21的公共區(qū)域，第一U形鋼筋11、第二U形鋼筋21和第一插筋4均位于第一澆筑層3內。使相鄰的兩個第二U形鋼筋21之間的距離等于相鄰的兩個第一U形鋼筋11之間的距離，能夠實現(xiàn)第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21一一對應搭接，兩根鋼筋并接在一起，能夠增加連接處的強度，從而提高預制梁2與墻板1的連接強度。

進一步地，當第一U形鋼筋11與第二U形鋼筋21一一對應搭接時，可使第一U形鋼筋11和第二U形鋼筋21首先通過焊接的方式連接，然后再在墻板1與預制梁2之間澆筑水泥形成第一澆筑層3，從而進一步提高連接強度。

進一步地，搭接面上設置有第二連接孔13，預制梁2上設置有第三連接孔22，第二連接孔13和第三連接孔22內設有第二插筋5，第二插筋5位于第一連接孔12和第二連接孔13內的第二澆筑層內。

第二連接孔13設置于搭接面上，第二連接孔13的長度方向與第一連接孔12的長度方向相同，預制梁2上設置有第三連接孔22，第三連接孔22的長度方向與第一連接孔12的長度方向相同并與第二連接孔13相通，在第二連接孔13和第三連接孔22內共同插接有第二插筋5，在第二連接孔13和第三連接孔22內建筑出第二澆筑層，以實現(xiàn)第二插筋5與第二連接孔13和第三連接孔22的連接。第二插筋5的設置，能夠進一步地提高預制梁2與墻板1之間的連接強度。

進一步地，第三連接孔22位于預制梁2的連接端，每個連接端處第三連接孔22的數量為一個。

預制梁2與墻板1搭接的端部為預制梁2的連接端，第三連接孔22設置于預制梁2的連接端，第三連接孔22的數量可為一個、兩個或者三個等，在本實施例中，預制梁2的連接端上第三連接孔22的數量為一個，第三連接孔22貫穿預制梁2，在制造預制梁2時可在預制梁2的連接端預留出第三連接孔22。在連接預制梁2與墻板1時，將第二插筋5插入第三連接孔22和第二連接孔13后，向第二連接孔13和第三連接孔22內澆筑水泥，以形成第二澆筑層。使第三連接孔22的數量為一個，在提高預制梁2與墻板1的連接強度的同時，減少現(xiàn)場的澆筑量。

進一步地，第一連接孔12和第二連接孔13內均設置有波紋管，波紋管分別與第一插筋4和所第二插筋5澆筑連接。

在制作墻板1時需在墻板1上預留出第一連接孔12和第二連接孔13，因此，在制作墻板1時，在墻板1中預留有兩個波紋管，以形成第一連接孔12和第二連接孔13，墻板1制作完成后，兩個波紋管分別位于第一連接孔12和第二連接孔13內。在連接預制梁2與墻板1時，第一插筋4插入第一連接孔12，第二插筋5插入第二連接孔13，向第一連接孔12和第二連接孔13內澆筑水泥，實現(xiàn)波紋管與第一插筋4和第二插筋5的澆筑連接。在第一連接孔12和第二連接孔13內設置波紋管，使在制造墻板1時預留出第一連接孔12和第二連接孔13，從而實現(xiàn)第一插筋4和第二插筋5的插接。

實施例二

本實施例的目的在于提供一種建筑物，以緩解現(xiàn)有技術中預制梁中的鋼筋錨固長度不夠，并且在節(jié)點處預制梁伸出的鋼筋和墻板伸出的鋼筋過多，從而造成施工困難的問題。

本實施例提供的建筑物包括上述實施例一所述的預制梁與墻板連接結構。

本實施例提供的建筑物與上述實施例一提供的預制梁與墻板連接結構相對于現(xiàn)有技術所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

最后應說明的是：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。