本實(shí)用新型涉及太陽能幕墻領(lǐng)域,特別涉及一種隔熱防火的太陽能幕墻。
背景技術(shù):
幕墻是建筑的外墻圍護(hù),不承重,像幕布一樣掛上去,故又稱為“帷幕墻”,是現(xiàn)代大型和高層建筑常用的帶有裝飾效果的輕質(zhì)墻體。由面板和支承結(jié)構(gòu)體系組成的,可相對主體結(jié)構(gòu)有一定位移能力或自身有一定變形能力、不承擔(dān)主體結(jié)構(gòu)所用作用的建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)或裝飾性結(jié)構(gòu)。幕墻是利用各種強(qiáng)勁、輕盈、美觀的建筑材料取代傳統(tǒng)的磚石或窗墻結(jié)合的外墻工法,是包圍在主結(jié)構(gòu)的外圍而使整棟建筑達(dá)到美觀,使用功能健全而又安全的外墻工法。簡言之,是將建筑穿上一件漂亮的外衣。幕墻范圍主要包括建筑的外墻、采光頂(罩)和雨篷。
隨著對能源的日益重視,太陽能光伏應(yīng)用得到了飛速發(fā)展,并且在各行各業(yè)嘗試著不同的應(yīng)用。太陽能幕墻作為一種產(chǎn)業(yè)化產(chǎn)品,往往采用例如專利號為CN201120228367.0 的中國專利文件所公布的太陽能幕墻結(jié)構(gòu),包括鋼化玻璃、光伏組件和封膠層,但是這樣的結(jié)構(gòu)存在三個(gè)問題:第一,一天之中光照的直射角度發(fā)生變化,但是幕墻的角度無法調(diào)整,光伏轉(zhuǎn)換效率存在提升空間;第二,光伏元件在工作中會產(chǎn)生一定的熱能,當(dāng)散熱效果不佳的時(shí)候,會影響光伏電子元件的壽命;第三,由于采用封閉式的形式,對于后期的太陽能光伏組件的維修造成了困難。
另外,現(xiàn)有技術(shù)中由于幕墻的密封性,以及幕墻的材料的特殊性,尤其是玻璃幕墻,其在防火和隔熱性能上,存在著很大的缺陷。例如當(dāng)前采用的雙層中空玻璃幕墻,其散熱性能較差,在夏季時(shí)造成建筑內(nèi)熱量散發(fā)不出去,增大空調(diào)的工作量,增大電耗。另外,目前采用隔熱的方法一般在于,在外層玻璃上貼附隔熱貼膜,這導(dǎo)致在冬季時(shí)陽光采暖效果以及透光性的降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
實(shí)用新型目的: 針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本實(shí)用新型的主要目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中太陽能幕墻隔熱防火性能差的問題,而提供一種更好的隔熱防火的太陽能幕墻。
技術(shù)方案:一種隔熱防火的太陽能幕墻,包括:樓層板、龍骨架、玻璃幕墻體,還包括:自動噴淋裝置、水管道、集水箱、隔熱防火屏;其中,所述自動噴淋裝置安裝在樓層板與玻璃幕墻體的中間間隙部位內(nèi);所述自動噴淋裝置包括煙霧感測器、噴淋頭、電控開關(guān)閥、溫度感測器;其中,所述煙霧感測器,以及溫度傳感器耦接于電控開關(guān)閥;所述噴淋頭連接于所述電控開關(guān)閥;所述龍骨架由水平架,以及豎直架組成;其中所述水平架上設(shè)置有水管道接入孔;所述玻璃幕墻體由內(nèi)玻璃層、中空層、外玻璃層、外組合框架、驅(qū)動電機(jī)組成;所述水管道有三個(gè)管口,分別為第一出水口,第二出水口,以及注水口;其中所述第一出水口通過電控開關(guān)閥與噴淋頭連接;所述第二出水口與集水箱相連接;所述水管道通過龍骨架的水平架上設(shè)置的水管道接入孔內(nèi)置在所述玻璃幕墻體的中空層內(nèi);所述隔熱防火屏設(shè)置在所述龍骨架的水平架上。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述外組合框架加工有內(nèi)玻璃層安裝槽、外玻璃層安裝槽、驅(qū)動電機(jī)安裝位,以及水管道安裝孔;所述內(nèi)玻璃層,以及外玻璃層分為左右兩半;所述內(nèi)玻璃層,以及外玻璃層下端面設(shè)置有第一齒條;所述驅(qū)動電機(jī)通過外組合框架設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)安裝位固定安裝外組合框架內(nèi);所述驅(qū)動電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有第一齒輪,所述第一齒輪與所述內(nèi)玻璃層,以及所述外玻璃層下端面設(shè)置的第一齒條相嚙合。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述龍骨架的豎直架設(shè)置有凹槽,所述凹槽的一側(cè)面上設(shè)置有第二齒條;所述隔熱防火屏一端固定安裝在所述龍骨架的水平架上,另一端設(shè)置有橫桿;所述橫桿兩端安裝有第二齒輪,所述第二齒輪與第二齒條相嚙合。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述內(nèi)玻璃層由外至內(nèi)依次貼附安裝有防火材料層以及防爆貼膜;所述外玻璃層外側(cè)面由外至內(nèi)貼附安裝有隔熱貼膜以及防爆貼膜。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述自動噴淋裝置外表面使用難燃材料制成,所述難燃材料厚度不低于50MM。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選方式,所述自動噴淋裝置還包括抽煙裝置;所述抽煙裝置串聯(lián)于所述煙霧感測器。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)以下有益效果:本實(shí)用新型提供的一種隔熱防火的太陽能幕墻,其結(jié)構(gòu)上,首先在中空層內(nèi)鋪設(shè)水管道,所述水管道分別連接于噴淋裝置,以及集水箱。通過在所述中空層內(nèi)設(shè)置水管道,一方面增加了光伏發(fā)電板的散熱效果,另一方面,將吸熱后的水注入集水箱,使得光伏發(fā)電板所散出的熱得到利用。另外,本實(shí)用新型,將所述內(nèi)玻璃層,以及外玻璃層設(shè)置為左右兩半,在所述光伏發(fā)電板溫度過高時(shí)進(jìn)行打開散熱。
附圖說明
此處的附圖被并入說明書中并構(gòu)成本說明書的一部分,示出了符合本公開的實(shí)施例,并于說明書一起用于解釋本公開的原理。
圖1為本實(shí)用新型提供一種隔熱防火的太陽能幕墻的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型提供玻璃幕墻體的剖視圖;
圖3為本實(shí)用新型提供隔熱防火屏的安裝示意圖。
圖中,1—樓層板,2—龍骨架,210—水平架,211—水管道接入孔,220—豎直架,221—凹槽,222—第二齒條,3—玻璃幕墻體,310—內(nèi)玻璃層,311—防火材料層,312—防爆貼膜,320—中空層,330—外玻璃層,331—第一齒條,332—隔熱貼膜,340—外組合框架,341—內(nèi)玻璃層安裝槽,342—外玻璃層安裝槽,343—驅(qū)動電機(jī)安裝位,344—水管道安裝孔,350—驅(qū)動電機(jī),351—旋轉(zhuǎn)軸,352—第一齒輪,4—自動噴淋裝置,410—煙霧感測器,420—噴淋頭,430—電控開關(guān)閥,440—溫度感測器,450—抽煙裝置,5—水管道,510—第一出水口,520—第二出水口,530—注水口,6—集水箱,7—隔熱防火屏,710—橫桿,711—第二齒輪。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
請參考圖1-圖3,圖1為本發(fā)明提供一種隔熱防火的太陽能幕墻的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明提供玻璃幕墻體的剖視圖;圖3為本發(fā)明提供隔熱防火屏的安裝示意圖。
具體的,本實(shí)施例提供一種隔熱防火的太陽能幕墻,包括:樓層板1、龍骨架2、玻璃幕墻體3,還包括:自動噴淋裝置4、水管道5、集水箱6、隔熱防火屏7;其中,所述自動噴淋裝置4安裝在樓層板1與玻璃幕墻體3的中間間隙部位內(nèi);所述自動噴淋裝置4包括煙霧感測器410、噴淋頭420、電控開關(guān)閥430、溫度感測器440;其中,所述煙霧感測器410,以及溫度感測器440耦接于電控開關(guān)閥430;所述噴淋頭420連接于所述電控開關(guān)閥430;所述龍骨架2由水平架210,以及豎直架220組成;其中所述水平架210上設(shè)置有水管道接入孔211;所述玻璃幕墻體3由內(nèi)玻璃層310、中空層320、外玻璃層330、外組合框架340、驅(qū)動電機(jī)350組成;所述水管道5有三個(gè)管口,分別為第一出水口510,第二出水口520,以及注水口530;其中所述第一出水口510通過電控開關(guān)閥430與噴淋頭420連接;所述第二出水口520與集水箱6相連接;所述水管道5通過龍骨架的水平架210上設(shè)置的水管道接入孔211內(nèi)置在所述玻璃幕墻體3的中空層320內(nèi);所述隔熱防火屏7設(shè)置在所述龍骨架的水平架210上。
作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式,所述外組合框架340加工有內(nèi)玻璃層安裝槽341、外玻璃層安裝槽342、驅(qū)動電機(jī)安裝位343,以及水管道安裝孔344;所述內(nèi)玻璃層310,以及外玻璃層330分為左右兩半;所述內(nèi)玻璃層310,以及外玻璃層330下端面設(shè)置有第一齒條331;所述驅(qū)動電機(jī)350通過外組合框架340設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)安裝位343固定安裝外組合框架340內(nèi);所述驅(qū)動電機(jī)350的旋轉(zhuǎn)軸351上設(shè)置有第一齒輪352,所述第一齒輪352與所述內(nèi)玻璃層310,以及所述外玻璃層330下端面設(shè)置的第一齒條331相嚙合。
作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式,所述龍骨架2的豎直架220設(shè)置有凹槽221,所述凹槽221的一側(cè)面上設(shè)置有第二齒條222;所述隔熱防火屏7一端固定安裝在所述龍骨架的水平架210上,另一端設(shè)置有橫桿710;所述橫桿710兩端安裝有第二齒輪711,所述第二齒輪711與第二齒條222相嚙合。
作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式,所述內(nèi)玻璃層310由外至內(nèi)依次貼附安裝有防火材料層311以及防爆貼膜312;所述外玻璃層330外側(cè)面由外至內(nèi)貼附安裝有隔熱貼膜332以及防爆貼膜312。
作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式,所述自動噴淋裝置4外表面使用難燃材料制成,所述難燃材料厚度不低于50MM。
作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選方式,所述自動噴淋裝置4還包括抽煙裝置450;所述抽煙裝置450串聯(lián)于所述煙霧感測器410。
具體的,本實(shí)用新型,通過將所述自動噴淋裝置4安裝在樓層板1與玻璃幕墻體3的中間間隙部位內(nèi);所述自動噴淋裝置4包括煙霧感測器410、噴淋頭420、電控開關(guān)閥430、溫度感測器440;其中,所述煙霧感測器410,以及溫度感測器440耦接于電控開關(guān)閥430;所述噴淋頭420連接于所述電控開關(guān)閥430;所述水管道5有三個(gè)管口,分別為第一出水口510,第二出水口520,以及注水口530;其中所述第一出水口510通過電控開關(guān)閥430與噴淋頭420連接;所述第二出水口520與集水箱6相連接;所述水管道5通過龍骨架的水平架210上設(shè)置的水管道接入孔211內(nèi)置在所述玻璃幕墻體3的中空層320內(nèi);所述隔熱防火屏7設(shè)置在所述龍骨架的水平架210上。通過上述設(shè)置,在遇到火災(zāi)時(shí),所述噴淋頭410進(jìn)行噴淋動作,所述隔熱防火屏7擋住太陽能幕墻。
另外,所述龍骨架2的豎直架220設(shè)置有凹槽221,所述凹槽221的一側(cè)面上設(shè)置有第二齒條222;所述隔熱防火屏7一端固定安裝在所述龍骨架的水平架210上,另一端設(shè)置有橫桿710;所述橫桿710兩端安裝有第二齒輪711,所述第二齒輪711與第二齒條222相嚙合。
另外,所述外組合框架340加工有內(nèi)玻璃層安裝槽341、外玻璃層安裝槽342、驅(qū)動電機(jī)安裝位343,以及水管道安裝孔344;所述內(nèi)玻璃層310,以及外玻璃層330分為左右兩半;所述內(nèi)玻璃層310,以及外玻璃層330下端面設(shè)置有第一齒條331;所述驅(qū)動電機(jī)350通過外組合框架340設(shè)置的驅(qū)動電機(jī)安裝位343固定安裝外組合框架340內(nèi);所述驅(qū)動電機(jī)350的旋轉(zhuǎn)軸351上設(shè)置有第一齒輪352,所述第一齒輪352與所述內(nèi)玻璃層310,以及所述外玻璃層330下端面設(shè)置的第一齒條331相嚙合。通過這樣的設(shè)計(jì)使得內(nèi)玻璃層310,以及外玻璃層330在所述光伏發(fā)電板溫度過高時(shí)進(jìn)行打開散熱。
需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管申請人參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換,不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍當(dāng)中。