本實(shí)用新型涉及泵送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け谩?/p>

背景技術(shù)：

在地暖工程中，用于填充地?zé)釋印⒁约霸诜拷?、橋梁及隧道施工領(lǐng)域都會(huì)使用到混凝土。施工時(shí)，需要使用砂漿輸送設(shè)備將混凝土輸送到施工現(xiàn)場。為提高砂漿的輸送效率和施工效率，在施工現(xiàn)場，多采用混凝土泵作為砂漿輸送的設(shè)備?；炷帘檬且环N利用壓力，將混凝土沿管道連續(xù)輸送的機(jī)械設(shè)備。

目前，常用的混凝土泵包括料倉、輸送管道、油缸、活塞和連接桿，料倉與輸送管道連通，活塞通過連接桿與油缸連接，油缸帶動(dòng)活塞在輸送管道內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。料倉內(nèi)的混凝土砂漿落入到輸送管道內(nèi)，通過活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)混凝土砂漿的輸送。

但是，使用現(xiàn)有的混凝土施工泵，混凝土在輸送過程中容易堵塞出料管道，很難進(jìn)行清理，影響施工進(jìn)度；并且隨著輸送壓力的增大，料倉與輸送管道之間會(huì)出現(xiàn)較大的沖擊，影響混凝土泵的穩(wěn)定性；而在施工現(xiàn)場，混凝土的輸送速度較慢，導(dǎo)致料倉內(nèi)的剩余混凝土因長時(shí)間放置而出現(xiàn)硬化或結(jié)塊現(xiàn)象，導(dǎo)致混凝土無法保持它的活性，影響施工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供了一種用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け?，以解決現(xiàn)有的混凝土泵在施工時(shí)存在的易堵塞出料管道、穩(wěn)定性差和施工質(zhì)量、效率低的問題。

本實(shí)用新型還提供了一種用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け?，包括：料倉組件、液壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、出料管道、分液閥、油缸組件、第一分料閥、第二分料閥、支撐座和兩個(gè)緩沖器，其中，

所述料倉組件包括料斗和設(shè)置在所述料斗上端的蓋體；

所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述蓋體的上端；所述攪拌裝置設(shè)置在所述蓋體的下端；所述攪拌裝置與所述蓋體垂直；所述攪拌裝置與所述驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端相連接；

所述分液閥設(shè)置在所述料斗的底部；所述液壓裝置設(shè)置在所述料斗的下側(cè)；

所述液壓裝置包括第一液壓缸、第二液壓缸和兩個(gè)連接管路；

所述第一液壓缸通過其中一個(gè)所述連接管路與所述分液閥相連通，所述第二液壓缸通過另一個(gè)所述連接管路與所述分液閥相連通；

所述出料管道包括出料主管和兩個(gè)出料分管；

所述出料主管通過所述第一分料閥分別與所述第一液壓缸和所述第二液壓缸相連通；

所述出料分管分別通過所述第二分料閥與所述分料主管相連通；

所述油缸組件分別與所述第一液壓缸和所述第二液壓缸相連通；

所述第一分料閥和所述第二分料閥的橫截面形狀均呈8字形結(jié)構(gòu)；

其中一個(gè)所述緩沖器設(shè)置于所述料斗和所述第一液壓缸之間；另一個(gè)所述緩沖器設(shè)置于所述料斗和所述第二液壓缸之間；

所述支撐座固定所述分料主管；所述支撐座呈凹形。

可選的，所述攪拌裝置包括攪拌軸和螺旋葉片；所述攪拌軸與所述驅(qū)動(dòng)裝置相連接；所述螺旋葉片設(shè)置在所述攪拌軸上。

可選的，所述油缸組件包括輸油通路、第一換向閥、第二換向閥和數(shù)條管路；所述輸油通路設(shè)置于所述第一液壓缸和所述第二液壓缸之間；所述第一換向閥通過所述管路與所述第一液壓缸相連通；所述第二換向閥通過所述管路與所述第二液壓缸相連通；所述第一換向閥通過所述管路與所述第二換向閥連通；所述第一換向閥和所述第二換向閥之間的管路通過另一所述管路與所述輸油通路相連通。

可選的，所述第一液壓缸和所述第二液壓缸分別包括柱塞桿和三個(gè)柱塞，每個(gè)所述柱塞分別設(shè)置于所述柱塞桿的兩端和中間位置。

可選的，所述支撐座包括底座、支撐左板、支撐右板和支撐上板；所述支撐左板和所述支撐右板分別與所述底座可滑動(dòng)連接；所述支撐上板分別與所述支撐左板和所述支撐右板可滑動(dòng)連接。

可選的，所述支撐上板的下側(cè)面、所述支撐左板和所述支撐右板的內(nèi)側(cè)面、以及所述底座的上側(cè)面分別設(shè)有防磨層。

可選的，還包括第一支架和第二支架，所述第一支架設(shè)置于所述液壓裝置的下端，所述第二支架設(shè)置于所述料斗的下端。

可選的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)和減速機(jī)，所述電機(jī)與減速機(jī)相連接，所述減速機(jī)與所述攪拌裝置相連接。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け?，包括：料倉組件、液壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、攪拌裝置、出料管道、分液閥、油缸組件、第一分料閥、第二分料閥、支撐座和兩個(gè)緩沖器；料倉組件包括料斗和設(shè)置在所述料斗上端的蓋體；驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在所述蓋體的上端，攪拌裝置穿過蓋體與驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)端相連接；液壓裝置包括第一液壓缸、第二液壓缸和兩個(gè)連接管路；出料管道包括出料主管和兩個(gè)出料分管；第一分料閥和第二分料閥的橫截面形狀均呈8字形結(jié)構(gòu)；緩沖器分別設(shè)置在料倉與兩個(gè)液壓缸之間；支撐座固定所述分料主管；支撐座呈凹形。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的施工泵，可以保持混凝土的活性，進(jìn)而保證施工質(zhì)量；使用兩個(gè)液壓缸可提高混凝土的輸送效率；出料管道采用出料主管和兩個(gè)出料分管，避免因堵塞而影響施工進(jìn)度，且清理方便；使用緩沖器可提高泵整體的穩(wěn)定性。因此，本實(shí)用新型提供的施工泵，使用范圍廣，更方便使用，施工質(zhì)量、施工效率和施工進(jìn)度均能得到保障。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け玫慕Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け玫母┮晥D；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け玫牧隙返钠室晥D；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け玫牡谝灰簤焊椎钠室晥D；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第一分料閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為圖3中A-A截面圖；

圖7為圖6中B的局部放大圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖示說明：

其中，1-料倉組件，101-料斗，102-蓋體，2-驅(qū)動(dòng)裝置，3-攪拌裝置，31-攪拌軸，32-螺旋葉片，4-分液閥，5-第一分料閥，6-第二分料閥，7-支撐座，71-底座，72-支撐左板，73-支撐右板，74-支撐上板，8-緩沖器，9-出料主管，10-出料分管，11-第一液壓缸，12-第二液壓缸，13-連接管路，14-第一換向閥，15-第二換向閥，16-管路，17-輸油通路，18-柱塞，19-柱塞桿，20-第一支架，21-第二支架。

具體實(shí)施方式

參見圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け玫慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供用于地?zé)崦鎸拥幕炷恋氖┕け玫母┮晥D；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け玫牧隙返钠室晥D。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け茫ǎ毫蟼}組件1、液壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置2、攪拌裝置3、出料管道、分液閥4、油缸組件、第一分料閥5、第二分料閥6、支撐座7和兩個(gè)緩沖器8，其中，

所述料倉組件1包括料斗101和設(shè)置在所述料斗101上端的蓋體102；

所述驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置在所述蓋體102的上端；所述攪拌裝置3設(shè)置在所述蓋體102的下端；所述攪拌裝置3與所述蓋體102垂直；所述攪拌裝置3與所述驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)端相連接；

具體地，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的泵，在使用時(shí)，在料斗101內(nèi)注入混凝土，之后蓋上蓋體102，蓋好蓋體102之后，利用設(shè)置在料斗101邊緣的鎖扣將蓋體102鎖緊，以防施工時(shí)蓋體102脫落。

蓋體102的上側(cè)安裝有驅(qū)動(dòng)裝置2，驅(qū)動(dòng)裝置2包括電機(jī)和減速機(jī)；蓋體102的下側(cè)安裝有攪拌裝置3，攪拌裝置3包括攪拌軸31和螺旋葉片32。螺旋葉片32設(shè)置在攪拌軸31上；攪拌軸31的一端穿過蓋體102與減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)端相連，攪拌軸31與蓋體102垂直并伸入料斗101內(nèi)，用于攪拌混凝土。

由于在地?zé)岬拿鎸邮┕せ炷習(xí)r，混凝土的輸送速度較慢，混凝土長時(shí)間置放于料斗101內(nèi)，可能會(huì)出現(xiàn)凝固或結(jié)塊，使用攪拌裝置3可以一直保持混凝土的活性，進(jìn)而可以保證施工質(zhì)量。

本實(shí)施例將攪拌裝置3豎直設(shè)置，可在不需要攪拌混凝土的情況下，將蓋體102連同攪拌裝置3和驅(qū)動(dòng)裝置2一起卸下，使用范圍更廣，更方便使用。

所述分液閥4設(shè)置在所述料斗101的底部；所述液壓裝置設(shè)置在所述料斗101的下側(cè)；液壓裝置包括第一液壓缸11、第二液壓缸12和兩個(gè)連接管路13；第一液壓缸11通過其中一個(gè)所述連接管路13與所述分液閥4相連通，所述第二液壓缸12通過另一個(gè)所述連接管路13與所述分液閥4相連通；本實(shí)施例使用兩個(gè)液壓缸可以提高混凝土輸送的施工效率。

其中，本實(shí)施例使用液壓裝置為混凝土的輸送提供推動(dòng)力。本實(shí)施例的液壓裝置采用兩個(gè)液壓缸，即第一液壓缸11和第二液壓缸12放置于料斗101的正下方；料斗101的底部中心設(shè)有分液閥4，料斗101內(nèi)的混凝土通過分液閥4的轉(zhuǎn)換作用，分別通過連接管路13為第一液壓缸11和第二液壓缸12輸送混凝土，兩個(gè)液壓缸交錯(cuò)工作，實(shí)現(xiàn)混凝土的連續(xù)供給。使用兩個(gè)液壓缸，可以提高混凝土輸送的工作效率。

參見圖4，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け玫牡谝灰簤焊椎钠室晥D。

可選的，第一液壓缸11和所述第二液壓缸12分別包括柱塞桿19和三個(gè)柱塞18，每個(gè)所述柱塞18分別設(shè)置于所述柱塞桿19的兩端和中間位置。

柱塞桿19和柱塞18形成“王”字形，用于推送混凝土。

所述油缸組件分別與所述第一液壓缸11和所述第二液壓缸12相連通；

可選的，油缸組件包括輸油通路17、第一換向閥14、第二換向閥15和數(shù)條管路16；所述輸油通路17設(shè)置于所述第一液壓缸11和所述第二液壓缸12之間；所述第一換向閥14通過所述管路16與所述第一液壓缸11相連通；所述第二換向閥15通過所述管路16與所述第二液壓缸12相連通；所述第一換向閥14通過所述管路16與所述第二換向閥15連通；所述第一換向閥14和所述第二換向閥15之間的管路16通過另一所述管路16與所述輸油通路17相連通。

其中，第一換向閥14和第二換向閥15用于調(diào)節(jié)輸油通路17供油的方向，以分別向兩個(gè)液壓缸內(nèi)注入油，在柱塞桿19和柱塞18形成的兩個(gè)凹槽內(nèi)先后注入油后，實(shí)現(xiàn)柱塞桿19和柱塞18的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)推動(dòng)混凝土的作用。

所述出料管道包括出料主管9和兩個(gè)出料分管10；所述出料主管9通過所述第一分料閥5分別與所述第一液壓缸11和所述第二液壓缸12相連通；所述出料分管10分別通過所述第二分料閥6與所述出料主管9相連通；

本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)混凝土的輸送采用雙輸送管的方式，即采用出料主管9和兩個(gè)出料分管10，出料主管9將來自兩個(gè)液壓缸的混凝土匯合到一起，以實(shí)現(xiàn)混凝土物料的統(tǒng)一合理分配；之后，再分別由兩個(gè)出料分管10將混凝土釋放出，采用兩個(gè)出料分管10，適用于為不同位置供應(yīng)混凝土，方便使用。

可選的，為實(shí)現(xiàn)不同位置的混凝土的供給，出料分管10可采用塑膠、可伸縮型的管道。

如圖5所示，第一分料閥5和第二分料閥6的橫截面形狀均呈8字形結(jié)構(gòu)；

第一分料閥5包括兩個(gè)進(jìn)料口，分別對(duì)應(yīng)第一液壓缸11和第二液壓缸12；第二分料閥6包括兩個(gè)出料口，分別對(duì)應(yīng)兩個(gè)出料分管10。

本實(shí)施例采用第一分料閥5控制每個(gè)液壓缸推送的混凝土是否進(jìn)入出料主管9，即若當(dāng)前第一液壓缸11沒有進(jìn)行混凝土的推送工作，則由第一分料閥5關(guān)閉第一液壓缸11側(cè)的進(jìn)料口；若第二液壓缸12沒有進(jìn)行混凝土的推送工作，則由第一分料閥5關(guān)閉第二液壓缸12側(cè)的進(jìn)料口。

同樣的，若出料口側(cè)只采用一個(gè)出料分管10進(jìn)行混凝土的輸送，則由第二分料閥6將另一個(gè)出料分管10對(duì)應(yīng)的出料口封閉。

當(dāng)出料分管10中有一個(gè)出現(xiàn)堵塞的情況時(shí)，則利用第二分料閥6將此出料口封閉，混凝土由另一個(gè)出料分管10輸出，而該出現(xiàn)堵塞的出料分管10即可被卸下以清理堵塞的混凝土，清理方便。兩個(gè)出料分管10的交替使用，可保證混凝土泵的持續(xù)輸出工作，不會(huì)影響施工效率和進(jìn)度。

因此，本實(shí)施例提供的混凝土施工泵，可適用于使用一個(gè)液壓缸和使用一個(gè)出料分管的情況，使本實(shí)用新型實(shí)施例提供的混凝土施工泵的應(yīng)用范圍更廣，使用更加方便。

參見圖6和圖7，圖6為圖3中A-A截面圖；圖7為圖6中B的局部放大圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的混凝土施工泵，還設(shè)置有兩個(gè)緩沖器，其中一個(gè)緩沖器8設(shè)置于料斗101和第一液壓缸11之間；另一個(gè)緩沖器8設(shè)置于料斗101和第二液壓缸12之間。

緩沖器8用于緩沖料斗101和兩個(gè)液壓缸之間的沖撞力，防止因泵體在工作狀態(tài)下的巨大晃動(dòng)而出現(xiàn)意外情況，保證混凝土泵的施工穩(wěn)定性。

參見圖8，為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出料主管9由支撐座7固定，由于出料主管9內(nèi)盛裝有來自兩個(gè)液壓缸輸送的混凝土，導(dǎo)致出料主管9的整體重量較重，采用支撐座7可分擔(dān)出料主管9的重力，使出料主管9可以穩(wěn)定地向出料分管10分配混凝土，進(jìn)而保證混凝土泵的施工穩(wěn)定性。

具體地，支撐座7呈凹形。

可選的，支撐座7包括底座71、支撐左板72、支撐右板73和支撐上板74；所述支撐左板72和所述支撐右板73分別與所述底座71可滑動(dòng)連接；所述支撐上板74分別與所述支撐左板72和所述支撐右板73可滑動(dòng)連接。

支撐座7采用可拼接的結(jié)構(gòu)，方便固定出料主管9時(shí)的安裝工作，也便于拆卸。

可選的，支撐上板74的下側(cè)面、所述支撐左板72和所述支撐右板73的內(nèi)側(cè)面、以及所述底座71的上側(cè)面分別設(shè)有防磨層。防磨層可防止出料主管9與支撐座7之間因晃動(dòng)而出現(xiàn)磨損的情況，影響出料主管9和支撐座7的使用壽命。

可選的，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的混凝土施工泵還包括第一支架20和第二支架21，所述第一支架20設(shè)置于所述液壓裝置的下端，所述第二支架21設(shè)置于所述料斗101的下端。

第一支架20用于支撐液壓裝置和油缸組件，第二支架21用于支撐料倉組件1。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種用于地?zé)崦鎸踊炷恋氖┕け茫ǎ毫蟼}組件1、液壓裝置、驅(qū)動(dòng)裝置2、攪拌裝置3、出料管道、分液閥4、油缸組件、第一分料閥5、第二分料閥6、支撐座7和兩個(gè)緩沖器8；料倉組件1包括料斗101和設(shè)置在所述料斗101上端的蓋體102；驅(qū)動(dòng)裝置2設(shè)置在所述蓋體102的上端，攪拌裝置3穿過蓋體102與驅(qū)動(dòng)裝置2的驅(qū)動(dòng)端相連接；液壓裝置包括第一液壓缸11、第二液壓缸12和兩個(gè)連接管路13；出料管道包括出料主管9和兩個(gè)出料分管10；第一分料閥5和第二分料閥6的橫截面形狀均呈8字形結(jié)構(gòu)；緩沖器分別設(shè)置在料倉與兩個(gè)液壓缸之間；支撐座7固定所述分料主管9；支撐座7呈凹形。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的施工泵，可以保持混凝土的活性，進(jìn)而保證施工質(zhì)量；使用兩個(gè)液壓缸可提高混凝土的輸送效率；出料管道采用出料主管9和兩個(gè)出料分管10，避免因堵塞而影響施工進(jìn)度，且清理方便；使用緩沖器8可提高泵整體的穩(wěn)定性。因此，本實(shí)用新型提供的施工泵，使用范圍廣，更方便使用，施工質(zhì)量、施工效率和施工進(jìn)度均能得到保障。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說明書及實(shí)踐這里公開的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說明書和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由所附的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來限制。