本實(shí)用新型涉及水泥試驗(yàn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種水泥膠砂攪拌裝置。

背景技術(shù)：

水泥膠砂攪拌機(jī)是水泥質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備中必不可少的一種，在攪拌過程中需要將稱好的水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂在攪拌鍋內(nèi)進(jìn)行混合攪拌，并且需要一邊攪拌一邊對(duì)攪拌鍋內(nèi)加水，最終攪拌完成后，再將攪拌鍋從機(jī)架上取下。為了能夠?qū)嚢桢亙?nèi)所有的水泥都達(dá)到充分?jǐn)嚢?，攪拌葉的體積則一般制造得較大，所以在對(duì)攪拌鍋取下的過程中，需要將攪拌鍋傾斜一定的角度，才能使其從攪拌葉的下方拿出，一旦攪拌鍋內(nèi)有較多的水泥時(shí)，則會(huì)使水泥從中倒出，不方便攪拌鍋的拿取。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠方便拿取攪拌鍋的水泥膠砂攪拌裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：水泥膠砂攪拌裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有攪拌鍋和攪拌葉，所述攪拌鍋包括呈錐形的鍋體，所述鍋體的外壁四周均勻設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿沿所述鍋體外壁傾斜向上延伸；還包括防濺套，所述防濺套為錐形套，所述防濺套的外形與數(shù)個(gè)所述導(dǎo)向桿圍城內(nèi)腔的形狀相適應(yīng)；所述防濺套的小端與所述鍋體的上開口密封連接，所述防濺套的上端設(shè)有數(shù)個(gè)牽引塊，所述牽引塊滑動(dòng)套裝在所述導(dǎo)向桿上；所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝所述鍋體的支撐座，所述支撐座的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向桿向所述鍋體的下側(cè)延伸并匯聚于同一點(diǎn)；所述支撐座上與所述導(dǎo)向桿位置相應(yīng)處設(shè)有卡槽，所述導(dǎo)向桿卡在所述卡槽內(nèi)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌葉的攪拌軸上設(shè)有下限位塊，所述攪拌軸上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂蓋，所述頂蓋位于所述下限位塊的上側(cè)，所述頂蓋可沿所述攪拌軸的軸向滑動(dòng)；所述導(dǎo)向桿延伸至所述下限位塊的上方，所述頂蓋與所述導(dǎo)向桿位置相應(yīng)處設(shè)有供所述導(dǎo)向桿穿過的通過槽。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述防濺套由彈性體制成。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)向桿的頂部設(shè)有防止所述牽引塊滑脫的限位塊。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述攪拌軸相對(duì)所述鍋體偏心設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述機(jī)架上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)裝置。

由于采用了上述技術(shù)方案，水泥膠砂攪拌裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有攪拌鍋和攪拌葉，所述攪拌鍋包括呈錐形的鍋體，所述鍋體的外壁四周均勻設(shè)有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿沿所述鍋體外壁傾斜向上延伸；還包括防濺套，所述防濺套為錐形套，所述防濺套的外形與數(shù)個(gè)所述導(dǎo)向桿圍城內(nèi)腔的形狀相適應(yīng)；所述防濺套的小端與所述鍋體的上開口密封連接，所述防濺套的上端設(shè)有數(shù)個(gè)牽引塊，所述牽引塊滑動(dòng)套裝在所述導(dǎo)向桿上；所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。當(dāng)鍋體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，牽引塊在離心力的作用下上移，牽引塊帶動(dòng)防濺套上移，加大了鍋體的高度，保證攪拌過程中水泥膠砂不會(huì)濺出；完成攪拌之后，牽引塊在自重的作用下下移，帶動(dòng)防濺套下降，此時(shí)整個(gè)鍋體的高度降低，方便從機(jī)架上取出，有效解決了攪拌葉對(duì)鍋體放置及抽出時(shí)形成阻礙的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架；2-輔助驅(qū)動(dòng)裝置；3-攪拌軸；4-限位塊；5-頂蓋；6-牽引塊；7-防濺套；8-鍋體；9-攪拌葉；10-驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸；11-支撐座；12-導(dǎo)向桿；13-下限位塊。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，水泥膠砂攪拌裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)有攪拌鍋和攪拌葉9。所述攪拌鍋包括呈錐形的鍋體8，所述鍋體8的外壁四周均勻設(shè)有導(dǎo)向桿12，所述導(dǎo)向桿12沿所述鍋體外壁傾斜向上延伸。還包括防濺套7，所述防濺套7為錐形套。優(yōu)選的，所述防濺套7由彈性體制成，當(dāng)然也可以采用波紋狀的橡膠套，但是由于波紋狀的橡膠套在復(fù)位時(shí)會(huì)存儲(chǔ)一定量的水泥膠砂，不便于清理也會(huì)在一定程度上影響測(cè)試的準(zhǔn)確性，因而防濺套7最佳方案是采用彈性體制成。所述防濺套7的小端與所述鍋體8的上開口密封連接，所述防濺套7的上端設(shè)有數(shù)個(gè)牽引塊6，所述牽引塊6滑動(dòng)套裝在所述導(dǎo)向桿12上。所述機(jī)架1上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述鍋體8轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述驅(qū)動(dòng)裝置包括安裝所述鍋體8的支撐座11，所述支撐座11的底部設(shè)有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力設(shè)備，例如電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)將驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸10帶動(dòng)，鍋體8轉(zhuǎn)動(dòng)過程中牽引塊6在離心力的作用下被甩至導(dǎo)向桿12的高處，防濺套7將攪拌鍋的高度整體升高，有效避免水泥膠砂攪拌過程中飛濺。完成攪拌后牽引塊6在自重及防濺套7的彈性作用下拉回，攪拌鍋整體高度再次降低，攪拌葉9對(duì)攪拌鍋的阻擋面小，便于攪拌鍋取出。

進(jìn)一步的，所述攪拌葉9的攪拌軸3上設(shè)有下限位塊13，所述攪拌軸3上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有頂蓋5，所述頂蓋5位于所述下限位塊13的上側(cè)，所述頂蓋5可沿所述攪拌軸3的軸向滑動(dòng)；所述導(dǎo)向桿12延伸至所述下限位塊13的上方，所述頂蓋5與所述導(dǎo)向桿12位置相應(yīng)處設(shè)有供所述導(dǎo)向桿12穿過的通過槽。頂蓋5可隨攪拌鍋一同轉(zhuǎn)動(dòng)，加強(qiáng)了攪拌鍋的防護(hù)。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿12的頂部設(shè)有防止所述牽引塊6滑脫的限位塊4。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)向桿12向所述鍋體8的下側(cè)延伸并匯聚于同一點(diǎn)；所述機(jī)架1的支撐座11上與所述導(dǎo)向桿12位置相應(yīng)處設(shè)有卡槽，所述導(dǎo)向桿12卡在所述卡槽內(nèi)。

為了提高攪拌效果，所述攪拌軸3相對(duì)所述鍋體8偏心設(shè)置。進(jìn)一步的，為了提高攪拌效率，所述機(jī)架1上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)的輔助驅(qū)動(dòng)裝置2。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。