本實(shí)用新型涉及一種攪拌倉出料裝置，尤其涉及一種防止商品砼泄露的環(huán)保攪拌倉出料裝置。

背景技術(shù)：

商砼即商品混凝土，是當(dāng)代最主要的土木工程材料之一，它是由膠結(jié)材料、干料和水按一定比例攪拌成型，在一定條件下養(yǎng)護(hù)而成的人造石材。傳統(tǒng)都是在工地現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，不僅對(duì)環(huán)境造成極大的污染，還難以保證混凝土的質(zhì)量。我國(guó)自21世紀(jì)80年代推行預(yù)拌混凝土以來，大大地減少了環(huán)境污染，保證了工程質(zhì)量，極大地促進(jìn)了我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展?，F(xiàn)有的預(yù)拌混凝土大多通過斗提機(jī)將干料送進(jìn)攪拌倉內(nèi)與膠結(jié)材料進(jìn)行混合攪拌，混合完畢后打開卸料門即可將制備好的商品砼放出?，F(xiàn)有的混凝土卸料裝置如專利號(hào)為CN203697262U所加載的一樣，包括液壓氣缸、卸料主門、拉桿器、控制器、儲(chǔ)存器、超聲波傳感器、步進(jìn)電機(jī)、卸料從門，其中控制器與存儲(chǔ)器、超聲傳感器、步進(jìn)電機(jī)相連接；液壓氣缸的一端與步進(jìn)電機(jī)機(jī)械連接，另一端與卸料主體相連接；卸料主體通過拉桿器連接至卸料從門。以上可見，雖然現(xiàn)在的攪拌倉采用卸料門對(duì)卸料口進(jìn)行封堵，但密封效果不佳，會(huì)出現(xiàn)商品砼泄露的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的攪拌倉密封效果不佳、會(huì)出現(xiàn)商品砼泄露的缺陷，本實(shí)用新型特提供一種防止商品砼泄露的環(huán)保攪拌倉出料裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種防止商品砼泄露的環(huán)保攪拌倉出料裝置，包括攪拌倉以及設(shè)置在攪拌倉上的卸料端，卸料端上開設(shè)有落料口，落料口的下端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料門，卸料門的形狀與落料口的下端面形狀相匹配；所述卸料門包括內(nèi)層、外層以及設(shè)置在內(nèi)層與外層間的多個(gè)彈性件，外層上設(shè)置有防腐層，所述外層為彈性層。在攪拌倉工作時(shí)，卸料門設(shè)置在落料口的下端將落料口堵住，在需落料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)卸料門即可將攪拌倉內(nèi)的商品砼放出。在本方案中，所述卸料門的外側(cè)為彈性層，且內(nèi)層與外層間設(shè)置有多個(gè)彈性件，當(dāng)卸料門轉(zhuǎn)到落料口的下端時(shí)，外層將受擠壓，此時(shí)彈性件壓縮將產(chǎn)生向上的彈性力使得卸料門與落料口間密封貼合，從而達(dá)到較好地密封效果，避免商品砼泄露。本方案的外層為防腐層，能夠避免商品砼對(duì)外層腐蝕導(dǎo)致卸料門發(fā)生損害。

進(jìn)一步地，所述卸料門的兩側(cè)分別設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在落料口的側(cè)壁上，所述卸料端的側(cè)壁上設(shè)置有氣缸以及與氣缸連接的擺臂，轉(zhuǎn)軸穿出卸料端與擺臂的另一端連接。在本方案中，開啟氣缸，在氣缸的推動(dòng)下，擺臂將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。同樣地，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)卸料門進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)落料口的密封和開啟，操作簡(jiǎn)單方便。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述卸料端的側(cè)壁上設(shè)置有軸承座，轉(zhuǎn)軸與軸承座配合安裝。在本方案中，軸承座的設(shè)置對(duì)轉(zhuǎn)軸起到了支撐的作用，同時(shí)也減少了轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，耗能較少。

進(jìn)一步地，所述外層上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)套，內(nèi)層上對(duì)應(yīng)導(dǎo)套的位置設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)套中，所述彈性件的一端與導(dǎo)桿的下端連接、另一端與導(dǎo)套的底部連接。在本方案中，導(dǎo)桿、導(dǎo)套的設(shè)置對(duì)彈性件起到了限位的作用，使得彈性件只能沿導(dǎo)桿的軸向方向伸縮，避免彈性件受壓發(fā)生扭曲，影響密封效果。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述彈性件為彈簧。

進(jìn)一步地，所述外層為橡膠。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述防腐層為高分子防腐材料層。高分子防腐材料具有優(yōu)良的防腐性能，防腐層采用高分子防腐材料，使得卸料門的防腐性能較好。

進(jìn)一步地，所述卸料門為弧形結(jié)構(gòu)。卸料門為弧形結(jié)構(gòu)，增加了卸料門與落料口間的接觸面積，使得密封效果較好。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、在攪拌倉工作時(shí)，卸料門設(shè)置在落料口的下端將落料口堵住，在需落料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)卸料門即可將攪拌倉內(nèi)的商品砼放出。在本方案中，所述卸料門的外側(cè)為彈性層，且內(nèi)層與外層間設(shè)置有多個(gè)彈性件，當(dāng)卸料門轉(zhuǎn)到落料口的下端時(shí)，外層將受擠壓，此時(shí)彈性件壓縮將產(chǎn)生向上的彈性力使得卸料門與落料口間密封貼合，從而達(dá)到較好地密封效果，避免商品砼泄露。本方案的外層為防腐層，能夠避免商品砼對(duì)外層腐蝕導(dǎo)致卸料門發(fā)生損害。

2、在本方案中，開啟氣缸，在氣缸的推動(dòng)下，擺臂將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。同樣地，轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)卸料門進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)落料口的密封和開啟，操作簡(jiǎn)單方便。

3、在本方案中，軸承座的設(shè)置對(duì)轉(zhuǎn)軸起到了支撐的作用，同時(shí)也減少了轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，耗能較少。

4、在本方案中，導(dǎo)桿、導(dǎo)套的設(shè)置對(duì)彈性件起到了限位的作用，使得彈性件只能沿導(dǎo)桿的軸向方向伸縮，避免彈性件受壓發(fā)生扭曲，影響密封效果。

5、高分子防腐材料具有優(yōu)良的防腐性能，防腐層采用高分子防腐材料，使得卸料門的防腐性能較好。

6、卸料門為弧形結(jié)構(gòu)，增加了卸料門與落料口間的接觸面積，使得密封效果較好。

附圖說明

圖1為一種防止商品砼泄露的環(huán)保攪拌倉出料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為卸料端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為卸料門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為門板的剖視圖；

其中附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：1-攪拌倉，2-卸料端，3-落料口，4-卸料門，5-內(nèi)層，6-外層，7-彈性件，8-防腐層，9-連接板，10-轉(zhuǎn)軸，11-氣缸，12-擺臂，13-軸承座，14-導(dǎo)套，15-導(dǎo)桿。

具體實(shí)施方式

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)地說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不限于此。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種防止商品砼泄露的環(huán)保攪拌倉出料裝置，包括攪拌倉1以及設(shè)置在攪拌倉1上的卸料端2，卸料端2上開設(shè)有落料口3，落料口3的下端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料門4，卸料門4的形狀與落料口3的下端面形狀相匹配；所述卸料門4包括內(nèi)層5、外層6以及設(shè)置在內(nèi)層5與外層6間的多個(gè)彈性件7，外層6上設(shè)置有防腐層8，所述外層6為彈性層。在攪拌倉1工作時(shí)，卸料門4設(shè)置在落料口3的下端將落料口3堵住，在需落料時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)卸料門4即可將攪拌倉1內(nèi)的商品砼放出。在本實(shí)施例中，所述卸料門4的外側(cè)為彈性層，且內(nèi)層5與外層6間設(shè)置有多個(gè)彈性件7，當(dāng)卸料門4轉(zhuǎn)到落料口3的下端時(shí)，外層6將受擠壓，此時(shí)彈性件7壓縮將產(chǎn)生向上的彈性力使得卸料門4與落料口3間密封貼合，從而達(dá)到較好地密封效果，避免商品砼泄露。本實(shí)施例的外層6為防腐層，能夠避免商品砼對(duì)外層6腐蝕導(dǎo)致卸料門4發(fā)生損害。

進(jìn)一步地，所述卸料門4的兩側(cè)分別設(shè)置有連接板9，連接板9上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在落料口3的側(cè)壁上，所述卸料端2的側(cè)壁上設(shè)置有氣缸11以及與氣缸11連接的擺臂12，轉(zhuǎn)軸10穿出卸料端2與擺臂12的另一端連接。在本實(shí)施例中，開啟氣缸11，在氣缸11的推動(dòng)下，擺臂12將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸10旋轉(zhuǎn)。同樣地，轉(zhuǎn)軸10的旋轉(zhuǎn)將帶動(dòng)卸料門4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)落料口3的密封和開啟，操作簡(jiǎn)單方便。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述卸料端2的側(cè)壁上設(shè)置有軸承座13，轉(zhuǎn)軸10與軸承座13配合安裝。在本實(shí)施例中，軸承座13的設(shè)置對(duì)轉(zhuǎn)軸10起到了支撐的作用，同時(shí)也減少了轉(zhuǎn)軸10的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，耗能較少。

進(jìn)一步地，所述外層6上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)套14，內(nèi)層5上對(duì)應(yīng)導(dǎo)套14的位置設(shè)置有導(dǎo)桿15，導(dǎo)桿15滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)套14中，所述彈性件7的一端與導(dǎo)桿15的下端連接、另一端與導(dǎo)套14的底部連接。在本實(shí)施例中，導(dǎo)桿15、導(dǎo)套14的設(shè)置對(duì)彈性件7起到了限位的作用，使得彈性件7只能沿導(dǎo)桿15的軸向方向伸縮，避免彈性件7受壓發(fā)生扭曲，影響密封效果。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選結(jié)構(gòu)，所述彈性件7為彈簧。

進(jìn)一步地，所述外層6為橡膠。

為更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述防腐層8為高分子防腐材料層。高分子防腐材料具有優(yōu)良的防腐性能，防腐層8采用高分子防腐材料，使得卸料門4的防腐性能較好。

進(jìn)一步地，所述卸料門4為弧形結(jié)構(gòu)。卸料門4為弧形結(jié)構(gòu)，增加了卸料門4與落料口3間的接觸面積，使得密封效果較好。

實(shí)施例1

一種防止商品砼泄露的環(huán)保攪拌倉出料裝置，包括攪拌倉1以及設(shè)置在攪拌倉1上的卸料端2，卸料端2上開設(shè)有落料口3，落料口3的下端設(shè)置有可轉(zhuǎn)動(dòng)的卸料門4，卸料門4的形狀與落料口3的下端面形狀相匹配；所述卸料門4包括內(nèi)層5、外層6以及設(shè)置在內(nèi)層5與外層6間的多個(gè)彈性件7，外層6上設(shè)置有防腐層8，所述外層6為彈性層。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述卸料門4的兩側(cè)分別設(shè)置有連接板9，連接板9上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸10，轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在落料口3的側(cè)壁上，所述卸料端2的側(cè)壁上設(shè)置有氣缸11以及與氣缸11連接的擺臂12，轉(zhuǎn)軸10穿出卸料端2與擺臂12的另一端連接。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，所述卸料端2的側(cè)壁上設(shè)置有軸承座13，轉(zhuǎn)軸10與軸承座13配合安裝。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述外層6上均勻設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)套14，內(nèi)層5上對(duì)應(yīng)導(dǎo)套14的位置設(shè)置有導(dǎo)桿15，導(dǎo)桿15滑動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)套14中，所述彈性件7的一端與導(dǎo)桿15的下端連接、另一端與導(dǎo)套14的底部連接。

實(shí)施例5

本實(shí)施例在實(shí)施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，所述彈性件7為彈簧。

實(shí)施例6

本實(shí)施例在實(shí)施例1至實(shí)施例5中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述外層6為橡膠。

實(shí)施例7

本實(shí)施例在實(shí)施例1至實(shí)施例6中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述防腐層8為高分子防腐材料層。

實(shí)施例8

本實(shí)施例在實(shí)施例1至實(shí)施例7中任意一項(xiàng)的基礎(chǔ)上，所述卸料門4為弧形結(jié)構(gòu)。

如上所述，可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。