本實(shí)用新型涉及一種中空玻璃生產(chǎn)用切割裝置。

背景技術(shù)：

中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片或三片玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與內(nèi)含干燥劑的鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。

中空玻璃在生產(chǎn)的過程中需要用切割裝置對(duì)其進(jìn)行切割，以便加工成需要的大小尺寸，現(xiàn)有技術(shù)的切割裝置雖然能實(shí)現(xiàn)對(duì)中空玻璃的切割，但切割的精度不高，而且在切割過程中產(chǎn)生的玻璃碎屑容易飛濺，污染加工環(huán)境，同時(shí)容易對(duì)中空玻璃的表面造成灼傷，影響中空玻璃的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種中空玻璃生產(chǎn)用切割裝置的技術(shù)方案，不僅提高了中空玻璃切割加工時(shí)的靈活性和精確度，而且可以將切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行回收處理，減少了對(duì)環(huán)境的污染，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種中空玻璃生產(chǎn)用切割裝置，包括機(jī)體，機(jī)體的底部設(shè)置有支撐腿，其特征在于：機(jī)體的內(nèi)部設(shè)置有碎片處理機(jī)構(gòu)，機(jī)體的頂面上設(shè)置有定位臺(tái)，定位臺(tái)上設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)包括第一切割臺(tái)和第二切割臺(tái)，第一切割臺(tái)固定連接在定位臺(tái)上，第二切割臺(tái)移動(dòng)連接在第一切割臺(tái)上，且第一切割臺(tái)與第二切割臺(tái)相互垂直，第二切割臺(tái)的上方移動(dòng)連接有支撐臺(tái)板，移動(dòng)工作臺(tái)的上方設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)通過支架移動(dòng)連接在機(jī)體的上方；通過碎片處理機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以將中空玻璃在切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，統(tǒng)一回收利用，防止碎屑飛濺造成對(duì)加工環(huán)境的污染，同時(shí)防止碎屑飛濺到中空玻璃的表面而造成灼傷，影響中空玻璃最終的加工質(zhì)量，通過第一切割臺(tái)和第二切割臺(tái)的設(shè)計(jì)，不僅可以將中空玻璃沿著X軸和Y軸移動(dòng)，而且可以減小切割時(shí)的誤差，提高切割機(jī)構(gòu)的切割范圍，提高加工精度，切割機(jī)構(gòu)可以沿著支架上下移動(dòng)，滿足對(duì)不同厚度大小的中空玻璃的切割加工。

進(jìn)一步，碎片處理機(jī)構(gòu)包括集料箱和吸氣管，集料箱位于機(jī)體的內(nèi)部，集料箱的底部設(shè)置有出料口，吸氣管固定連接在集料箱的頂面上，吸氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，在進(jìn)行切割加工時(shí)，吸氣管上的風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，通過風(fēng)機(jī)將移動(dòng)工作臺(tái)上的玻璃碎屑經(jīng)吸氣管吸入集料箱內(nèi)，便于統(tǒng)一收集處理，減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)有利于對(duì)碎屑進(jìn)行回收利用，減少了資源的浪費(fèi)。

進(jìn)一步，第一切割臺(tái)的頂面上平行設(shè)置有兩條第一導(dǎo)軌，第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向塊，第一切割臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一伺服電機(jī)，第一伺服電機(jī)的端部設(shè)置有第一擋板，第一伺服電機(jī)上連接有第一傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸的端部設(shè)置有第一軸承蓋，第一軸承蓋位于第一切割臺(tái)的另一側(cè)，第一傳動(dòng)軸上設(shè)置有第一助推塊，通過第一伺服電機(jī)帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過第一助推塊帶動(dòng)第二切割臺(tái)移動(dòng)，第二切割臺(tái)的底面通過第一導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在第一導(dǎo)軌上，提高了第二切割臺(tái)在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止晃動(dòng)而影響中空玻璃的切割精度，第一擋板可以起到保護(hù)第一伺服電機(jī)的作用，防止第二切割臺(tái)撞擊第一伺服電機(jī)而影響其使用壽命，第一軸承蓋提高了第一傳動(dòng)軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，防止發(fā)生偏心而影響其工作效率。

進(jìn)一步，第一切割臺(tái)上設(shè)置有兩條相互平行的吸風(fēng)槽，切割時(shí)產(chǎn)生的玻璃碎屑可以經(jīng)吸風(fēng)槽進(jìn)入吸氣管，便于對(duì)玻璃碎屑進(jìn)行回收處理。

進(jìn)一步，第二切割臺(tái)的頂面上平行設(shè)置有兩條第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)向塊，第二切割臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)的端部設(shè)置有第二擋板，第二伺服電機(jī)上連接有第二傳動(dòng)軸，第二傳動(dòng)軸的端部設(shè)置有第二軸承蓋，第二軸承蓋位于第二切割臺(tái)的另一側(cè)，第二傳動(dòng)軸上設(shè)置有第二助推塊，通過第二伺服電機(jī)帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過第二助推塊帶動(dòng)支撐臺(tái)板移動(dòng)，支撐臺(tái)板的底面通過第二導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在第二導(dǎo)軌上，提高了支撐臺(tái)板在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止晃動(dòng)而影響中空玻璃的切割精度，第二擋板可以起到保護(hù)第二伺服電機(jī)的作用，防止支撐臺(tái)板撞擊第二伺服電機(jī)而影響其使用壽命。

進(jìn)一步，支撐臺(tái)板上對(duì)稱設(shè)置有吸盤，通過吸盤可以將中空玻璃與支撐臺(tái)板進(jìn)行固定連接，提高了中空玻璃在切割時(shí)的穩(wěn)定性。

進(jìn)一步，切割機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、橫梁和懸臂，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過懸臂連接有切割刀，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過橫梁連接在兩個(gè)支架之間，橫梁的兩端對(duì)稱設(shè)置有滑塊，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)切割刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)中空玻璃進(jìn)行切割，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)在橫梁的作用下沿著支架上下移動(dòng)，提高了切割時(shí)的靈活性。

進(jìn)一步，兩個(gè)支架內(nèi)分別設(shè)置有定位桿和螺桿，螺桿的下方設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)位于機(jī)體內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)切割機(jī)構(gòu)高度的調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、通過碎片處理機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以將中空玻璃在切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，統(tǒng)一回收利用，防止碎屑飛濺造成對(duì)加工環(huán)境的污染，同時(shí)防止碎屑飛濺到中空玻璃的表面而造成灼傷，影響中空玻璃最終的加工質(zhì)量；

2、通過第一切割臺(tái)和第二切割臺(tái)的設(shè)計(jì)，不僅可以將中空玻璃沿著X軸和Y軸移動(dòng)，而且可以減小切割時(shí)的誤差，提高切割機(jī)構(gòu)的切割范圍，提高加工精度；

3、切割機(jī)構(gòu)可以沿著支架上下移動(dòng)，滿足對(duì)不同厚度大小的中空玻璃的切割加工。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了中空玻璃切割加工時(shí)的靈活性和精確度，而且可以將切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行回收處理，減少了對(duì)環(huán)境的污染，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種中空玻璃生產(chǎn)用切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中移動(dòng)工作臺(tái)的效果圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖3的仰視圖。

圖中：1-機(jī)體；2-支撐腿；3-集料箱；4-定位臺(tái)；5-第一切割臺(tái)；6-第二切割臺(tái)；7-吸氣管；8-風(fēng)機(jī)；9-支架；10-定位桿；11-螺桿；12-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)；13-滑塊；14-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)；15-橫梁；16-懸臂；17-切割刀；18-第一伺服電機(jī)；19-第一導(dǎo)軌；20-吸風(fēng)槽；21-第一軸承蓋；22-第一傳動(dòng)軸；23-第一擋板；24-第一導(dǎo)向塊；25-第二伺服電機(jī)；26-第二導(dǎo)軌；27-第二軸承蓋；28-第二傳動(dòng)軸；29-第二擋板；30-第二導(dǎo)向塊；31-支撐臺(tái)板；32-吸盤。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型一種中空玻璃生產(chǎn)用切割裝置，包括機(jī)體1，機(jī)體1的底部設(shè)置有支撐腿2，機(jī)體1的內(nèi)部設(shè)置有碎片處理機(jī)構(gòu)，碎片處理機(jī)構(gòu)包括集料箱3和吸氣管7，集料箱3位于機(jī)體1的內(nèi)部，集料箱3的底部設(shè)置有出料口，吸氣管7固定連接在集料箱3的頂面上，吸氣管7上設(shè)置有風(fēng)機(jī)8，在進(jìn)行切割加工時(shí)，吸氣管7上的風(fēng)機(jī)8啟動(dòng)，通過風(fēng)機(jī)8將移動(dòng)工作臺(tái)上的玻璃碎屑經(jīng)吸氣管7吸入集料箱3內(nèi)，便于統(tǒng)一收集處理，減少了對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)有利于對(duì)碎屑進(jìn)行回收利用，減少了資源的浪費(fèi)，通過碎片處理機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)，可以將中空玻璃在切割時(shí)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集，統(tǒng)一回收利用，防止碎屑飛濺造成對(duì)加工環(huán)境的污染，同時(shí)防止碎屑飛濺到中空玻璃的表面而造成灼傷，影響中空玻璃最終的加工質(zhì)量。

機(jī)體1的頂面上設(shè)置有定位臺(tái)4，定位臺(tái)4上設(shè)置有移動(dòng)工作臺(tái)，移動(dòng)移動(dòng)工作臺(tái)包括第一切割臺(tái)5和第二切割臺(tái)6，第一切割臺(tái)5固定連接在定位臺(tái)4上，第二切割臺(tái)6移動(dòng)連接在第一切割臺(tái)5上，且第一切割臺(tái)5與第二切割臺(tái)6相互垂直，第一切割臺(tái)5的頂面上平行設(shè)置有兩條第一導(dǎo)軌19，第一導(dǎo)軌19上滑動(dòng)連接有第一導(dǎo)向塊24，第一切割臺(tái)5的一側(cè)設(shè)置有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)設(shè)置有第一伺服電機(jī)18，第一伺服電機(jī)18的端部設(shè)置有第一擋板23，第一伺服電機(jī)18上連接有第一傳動(dòng)軸22，第一傳動(dòng)軸22的端部設(shè)置有第一軸承蓋21，第一軸承蓋21位于第一切割臺(tái)5的另一側(cè)，第一傳動(dòng)軸22上設(shè)置有第一助推塊，通過第一伺服電機(jī)18帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸22旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過第一助推塊帶動(dòng)第二切割臺(tái)6移動(dòng)，第二切割臺(tái)6的底面通過第一導(dǎo)向塊24滑動(dòng)連接在第一導(dǎo)軌19上，提高了第二切割臺(tái)6在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止晃動(dòng)而影響中空玻璃的切割精度，第一擋板23可以起到保護(hù)第一伺服電機(jī)18的作用，防止第二切割臺(tái)6撞擊第一伺服電機(jī)18而影響其使用壽命，第一軸承蓋21提高了第一傳動(dòng)軸22在旋轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，防止發(fā)生偏心而影響其工作效率，第一切割臺(tái)5上設(shè)置有兩條相互平行的吸風(fēng)槽20，切割時(shí)產(chǎn)生的玻璃碎屑可以經(jīng)吸風(fēng)槽20進(jìn)入吸氣管7，便于對(duì)玻璃碎屑進(jìn)行回收處理。

第二切割臺(tái)6的頂面上平行設(shè)置有兩條第二導(dǎo)軌26，第二導(dǎo)軌26上滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)向塊30，第二切割臺(tái)6的一側(cè)設(shè)置有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)設(shè)置有第二伺服電機(jī)25，第二伺服電機(jī)25的端部設(shè)置有第二擋板29，第二伺服電機(jī)25上連接有第二傳動(dòng)軸28，第二傳動(dòng)軸28的端部設(shè)置有第二軸承蓋27，第二軸承蓋27位于第二切割臺(tái)6的另一側(cè)，第二傳動(dòng)軸28上設(shè)置有第二助推塊，通過第二伺服電機(jī)25帶動(dòng)第二傳動(dòng)軸28旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而通過第二助推塊帶動(dòng)支撐臺(tái)板31移動(dòng)，支撐臺(tái)板31的底面通過第二導(dǎo)向塊30滑動(dòng)連接在第二導(dǎo)軌26上，提高了支撐臺(tái)板31在移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性和可靠性，防止晃動(dòng)而影響中空玻璃的切割精度，第二擋板29可以起到保護(hù)第二伺服電機(jī)25的作用，防止支撐臺(tái)板31撞擊第二伺服電機(jī)25而影響其使用壽命。

第二切割臺(tái)6的上方移動(dòng)連接有支撐臺(tái)板31，支撐臺(tái)板31上對(duì)稱設(shè)置有吸盤32，通過吸盤32可以將中空玻璃與支撐臺(tái)板31進(jìn)行固定連接，提高了中空玻璃在切割時(shí)的穩(wěn)定性，移動(dòng)工作臺(tái)的上方設(shè)置有切割機(jī)構(gòu)，切割機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14、橫梁15和懸臂16，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過懸臂16連接有切割刀17，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14通過橫梁15連接在兩個(gè)支架9之間，橫梁15的兩端對(duì)稱設(shè)置有滑塊13，通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14可以帶動(dòng)切割刀17旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)中空玻璃進(jìn)行切割，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)14在橫梁15的作用下沿著支架9上下移動(dòng)，提高了切割時(shí)的靈活性，通過第一切割臺(tái)5和第二切割臺(tái)6的設(shè)計(jì)，不僅可以將中空玻璃沿著X軸和Y軸移動(dòng)，而且可以減小切割時(shí)的誤差，提高切割機(jī)構(gòu)的切割范圍，提高加工精度。

切割機(jī)構(gòu)通過支架9移動(dòng)連接在機(jī)體1的上方，兩個(gè)支架9內(nèi)分別設(shè)置有定位桿10和螺桿11，螺桿11的下方設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12位于機(jī)體1內(nèi)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)12可以帶動(dòng)螺桿11旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊13上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)切割機(jī)構(gòu)高度的調(diào)節(jié)，切割機(jī)構(gòu)可以沿著支架9上下移動(dòng)，滿足對(duì)不同厚度大小的中空玻璃的切割加工。

本實(shí)用新型的工作原理如下：首先將中空玻璃水平放置在支撐臺(tái)板上，通過擠壓使中空玻璃在吸盤的作用下與支撐臺(tái)板進(jìn)行固定，然后根據(jù)設(shè)定的坐標(biāo)啟動(dòng)第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)，使中空玻璃的切割位置移動(dòng)至設(shè)定的起點(diǎn)坐標(biāo)上，接著啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使移動(dòng)工作臺(tái)的下方形成風(fēng)道，同時(shí)啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使滑塊螺桿的作用下上下移動(dòng)，直至切割刀移動(dòng)至設(shè)定的高度位置，最后啟動(dòng)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)切割刀旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)中空玻璃的切割加工。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。