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一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板的制作方法

文檔序號:12937230閱讀:416來源:國知局
一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板的制作方法與工藝

本實用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)造技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板。



背景技術(shù):

目前國家大力發(fā)展裝配式建筑,推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級,按照推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革和新型城鎮(zhèn)化發(fā)展的要求,大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等裝配式建筑,發(fā)展節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè)、提高建筑安全水平、推動化解過剩產(chǎn)能等一舉多得之效。目前我國傳統(tǒng)裝配式建筑中樓板存在全預(yù)制樓板和疊合樓板兩種結(jié)構(gòu)形式,由于工作基礎(chǔ)薄弱,形式和種類豐富,新型、高品質(zhì)、高性能的預(yù)制樓板構(gòu)件產(chǎn)品發(fā)展形勢仍然比較嚴(yán)峻。

現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足:

(1)全預(yù)制樓板自重大,不利于運輸和安裝;

(2)全預(yù)制樓板運輸和安裝費用大,成本較高;

(3)傳統(tǒng)疊合樓板對于大跨度空間使用受限,不能滿足大跨度空間的使用要求;

(4)傳統(tǒng)疊合樓板安裝需要大量的支撐系統(tǒng),措施費用大;

(5)預(yù)制樓板管線隱藏于結(jié)構(gòu)層內(nèi),不利于后期維修。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板。本實用新型為解決傳統(tǒng)預(yù)制構(gòu)件運輸?shù)跹b費用高、安全隱患大的問題、管線維修難等問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板,它包括梁鋼筋骨架、疊合板預(yù)制層骨架及預(yù)制混凝土,所述預(yù)制混凝土包裹疊合板預(yù)制層骨架和梁鋼筋骨架,其中梁鋼筋骨架由梁底部主筋、梁頂部主筋和閉合梁箍筋組成,疊合板預(yù)制層骨架由縱橫交叉鋪設(shè)于疊合梁板底部的鋼筋網(wǎng)組成;

所述閉合梁箍筋包裹梁底部主筋和梁頂部主筋,且閉合梁箍筋沿著梁底部主筋和梁頂部主筋縱向布置;

所述鋼筋網(wǎng)穿過梁鋼筋骨架,且鋼筋網(wǎng)位于梁鋼筋骨架內(nèi);

所述疊合梁板底梁側(cè)開設(shè)有用于后期管線布設(shè)的預(yù)留管孔。

優(yōu)選的,所述梁底部主筋、梁頂部主筋外露出梁兩端部的部分與結(jié)構(gòu)主梁錨固連接。

本實用新型的有益效果是:本實用新型通過梁底部主筋、梁頂部主筋、梁箍筋作為梁鋼筋骨架,以縱橫交錯的鋼筋網(wǎng)作為疊合板預(yù)制層骨架,工廠預(yù)制部分混凝土包裹梁骨架及疊合板預(yù)制層骨架形成預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板,梁側(cè)預(yù)留開設(shè)滿足后期管線布設(shè)的管孔,梁底部主筋、梁頂部主筋外露出梁兩端部的部分與結(jié)構(gòu)主梁進行錨固連接。綜上,工程預(yù)制梁板組合結(jié)構(gòu)構(gòu)件,工廠預(yù)制部分混凝土,達到高預(yù)制率工業(yè)化建筑標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

圖1是預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板的構(gòu)造圖;

圖2是圖1中A-A向的剖面圖;

圖3是圖1中B-B向的剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1-3所示,一種預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板,它包括梁鋼筋骨架、疊合板預(yù)制層骨架及預(yù)制混凝土5,所述預(yù)制混凝土5包裹疊合板預(yù)制層骨架和梁鋼筋骨架,其中梁鋼筋骨架由梁底部主筋1、梁頂部主筋7和閉合梁箍筋3組成,疊合板預(yù)制層骨架由縱橫交叉鋪設(shè)于疊合梁板4底部的鋼筋網(wǎng)2組成;

所述閉合梁箍筋3包裹梁底部主筋1和梁頂部主筋7,且閉合梁箍筋3沿著梁底部主筋1和梁頂部主筋7縱向布置;

所述鋼筋網(wǎng)2穿過梁鋼筋骨架,且鋼筋網(wǎng)2位于梁鋼筋骨架內(nèi);

所述疊合梁板4底梁側(cè)開設(shè)有用于后期管線布設(shè)的預(yù)留管孔6。

本實用新型預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板,順應(yīng)建筑工業(yè)化產(chǎn)業(yè)化市場導(dǎo)向,制作時,梁底部主筋1、梁頂部主筋7、梁箍筋3構(gòu)成梁鋼筋骨架。閉合梁箍筋3包裹梁主筋并沿梁主筋縱向布置,提高了梁的抗裂抗拉性能。在疊合梁板4底梁側(cè)預(yù)留管孔6用于后期管線布設(shè),使機電管線與結(jié)構(gòu)分離,同層鋪設(shè)布置,便于后期修改與維修??v橫交叉鋪設(shè)于疊合梁板4底部的鋼筋網(wǎng)2穿過梁鋼筋骨架并位于梁鋼筋骨架內(nèi)作為疊合板預(yù)制層骨架,提高了梁的強度性能。預(yù)制混凝土5包裹疊合梁板4底部的鋼筋網(wǎng)2及梁鋼筋骨架形成預(yù)制鋼筋混凝土疊合梁板,實現(xiàn)采用預(yù)制與現(xiàn)澆結(jié)合的疊合技術(shù),便于構(gòu)件的運輸與安裝,減少運輸與安裝費用;梁板結(jié)合,整體性好,抗震性能高;減少現(xiàn)場支撐系統(tǒng),節(jié)約成本,降低安全隱患;能滿足大跨度空間要求,后期空間布局可根據(jù)自身喜好進行個性化設(shè)計。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上,所述梁底部主筋1、梁頂部主筋7外露出梁兩端部的部分與結(jié)構(gòu)主梁錨固連接。如此設(shè)置,利用鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點連接優(yōu)勢,實現(xiàn)減少現(xiàn)場支撐或無支撐系統(tǒng),節(jié)約成本,降低安全隱患。

對本實用新型保護范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。

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