本實用新型涉及混凝土加工機械技術領域，尤其是涉及一種高效的混凝土混合設備。

背景技術：

在建筑施工過程中，經(jīng)常需要對混凝土進行充分的攪拌?，F(xiàn)有對混凝土混合的設備主要采用攪拌機進行，攪拌機對混凝土進行攪拌的效率低，并且混凝土容易堆積在攪拌桿觸及不到的地方，影響對混凝土攪拌的效果，無法滿足建筑施工的需要。

因此，有必要提供一種新的技術方案以克服上述缺陷。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術問題的高效的混凝土混合設備。

為達到本實用新型之目的，采用如下技術方案：

一種高效的混凝土混合設備，所述高效的混凝土混合設備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、收容于所述框體裝置內(nèi)的推動裝置、設置于所述框體裝置上的進料裝置、設置于所述框體裝置下方的擋板裝置及位于所述擋板裝置下方的電機裝置，所述底板上設有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方左右兩側的第一支撐桿、設置于所述第一支撐桿之間的定位桿，所述框體裝置包括框體、收容于所述框體內(nèi)的頂靠板、位于所述頂靠板左側的第一彈簧，所述推動裝置包括電缸、位于所述電缸左側的推動桿、位于所述推動桿左側的推板、位于所述電缸下方的第一固定桿、位于所述第一固定桿左側的第二彈簧、位于所述電缸上方的固定塊、位于所述固定塊上方的第三彈簧，所述進料裝置包括第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一支架、位于所述第一橫桿下方的第二固定桿、設置于所述第一支架上的第三固定桿、設置于所述第一支架上端的進料斗，所述擋板裝置包括擋板、位于所述擋板下方的定位環(huán)、設置于所述定位環(huán)上的限定環(huán)，所述電機裝置包括電機、設置于所述電機上方的轉軸、位于所述電機左右兩側的第四固定桿、位于所述第四固定桿上方的第五固定桿。

所述萬向輪設置于所述底板的下表面上，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述定位桿的端部與所述第一支撐桿的側面固定連接。

所述框體的下表面設有第一通孔，所述第一支撐桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述頂靠板收容于所述框體內(nèi)且與所述框體的內(nèi)表面滑動連接，所述第一彈簧的左端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的右端與所述頂靠板的左表面固定連接。

所述電缸的右表面與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述推動桿的右端與所述電缸連接，所述推動桿的左端與所述推板的右表面固定連接，所述推板收容于所述框體內(nèi)且與所述框體的內(nèi)表面滑動連接，所述第一固定桿的上端與所述電缸固定連接，所述第一固定桿的下端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二彈簧的左端與所述推板固定連接，所述第二彈簧的右端與所述第一固定桿固定連接，所述第三彈簧的左端與所述推板固定連接，所述第三彈簧的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述固定塊的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述固定塊與所述電缸固定連接。

所述第一橫桿的左端與所述框體的右表面固定連接，所述第一支架的下端與所述第一橫桿固定連接，所述第一支架的上端與所述進料斗的側面固定連接，所述第二固定桿的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第二固定桿的下端與所述框體固定連接，所述第三固定桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第三固定桿的下端與所述框體固定連接，所述進料框位于所述框體的上方。

所述擋板收容于所述第一通孔內(nèi)且與所述框體滑動連接，所述定位環(huán)的上表面與所述擋板的下表面固定連接，所述定位環(huán)的下表面與所述定位桿的上表面滑動連接，所述限定環(huán)的內(nèi)表面與所述定位環(huán)的側面固定連接，所述限定環(huán)的上表面與所述框體的下表面滑動連接。

所述電機的下表面與所述底板固定連接，所述轉軸的下端與所述電機連接，所述轉軸的上端與所述擋板的下表面固定連接，所述轉軸貫穿所述定位桿的上下表面且與其滑動連接，所述第四固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第四固定桿的上端與所述電機固定連接，所述第五固定桿設有兩個，所述第五固定桿的下端與所述第四固定桿固定連接，所述第五固定桿的上端與所述定位桿固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型高效的混凝土混合設備能夠?qū)崿F(xiàn)對混凝土進行充分的攪拌，并且可以防止混凝土堆積在一起，混合效果好，能夠很好的滿足建筑施工的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型高效的混凝土混合設備的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型高效的混凝土混合設備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實用新型高效的混凝土混合設備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、收容于所述框體裝置2內(nèi)的推動裝置3、設置于所述框體裝置2上的進料裝置4、設置于所述框體裝置2下方的擋板裝置5及位于所述擋板裝置5下方的電機裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設有位于其下方的若干萬向輪11、位于其上方左右兩側的第一支撐桿12、設置于所述第一支撐桿12之間的定位桿13。所述萬向輪11設有四個，所述萬向輪11為現(xiàn)有技術，所述萬向輪11設置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11可以帶動所述底板1移動。所述第一支撐桿12設有兩個，所述第一支撐桿12呈長方體且豎直放置，所述第一支撐桿12的下端與所述底板1固定連接。所述定位桿13呈長方體且水平放置，所述定位桿13的端部與所述第一支撐桿12的側面固定連接。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、收容于所述框體21內(nèi)的頂靠板22、位于所述頂靠板22左側的第一彈簧23。所述框體21呈空心的長方體，所述框體21的上端設有開口使得所述框體21的橫截面呈凹字形，所述框體21的下表面設有第一通孔211，所述第一通孔211呈圓形且與所述框體21的內(nèi)部相通，所述第一支撐桿12的上端與所述框體21的下表面固定連接。所述頂靠板22呈長方體且豎直放置，所述頂靠板22收容于所述框體21內(nèi)且與所述框體21的內(nèi)表面滑動連接，使得所述頂靠板22可以在所述框體21內(nèi)左右移動。所述第一彈簧23設有兩個，所述第一彈簧23的左端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧23的右端與所述頂靠板22的左表面固定連接，進而對所述頂靠板22起到支撐作用。

如圖1所示，所述推動裝置3包括電缸31、位于所述電缸31左側的推動桿32、位于所述推動桿32左側的推板33、位于所述電缸31下方的第一固定桿34、位于所述第一固定桿34左側的第二彈簧35、位于所述電缸31上方的固定塊37、位于所述固定塊37上方的第三彈簧36。所述電缸31與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸31提供電能，所述電缸31上設有開關(未圖示)，方便控制所述電缸31打開或者關閉，所述電缸31的右表面與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述推動桿32呈長方體且水平放置，所述推動桿32的右端與所述電缸31連接，使得所述電缸31可以帶動所述推動桿32左右移動，所述推動桿32的左端與所述推板33的右表面固定連接。所述推板33呈長方體且豎直放置，所述推板33收容于所述框體21內(nèi)且與所述框體21的內(nèi)表面滑動連接，使得所述推板33可以在所述框體21內(nèi)左右移動。所述第一固定桿34呈長方體且豎直放置，所述第一固定桿34的上端與所述電缸31固定連接，所述第一固定桿34的下端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述第二彈簧35的左端與所述推板33固定連接，所述第二彈簧35的右端與所述第一固定桿34固定連接。所述第三彈簧36的左端與所述推板33固定連接，所述第三彈簧36的右端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述固定塊37的右端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接，所述固定塊37與所述電缸31固定連接。

如圖1所示，所述進料裝置4包括第一橫桿、位于所述第一橫桿上方的第一支架41、位于所述第一橫桿下方的第二固定桿42、設置于所述第一支架41上的第三固定桿43、設置于所述第一支架41上端的進料斗44。所述第一橫桿呈長方體且水平放置，所述第一橫桿的左端與所述框體21的右表面固定連接。所述第一支架41的下端與所述第一橫桿固定連接，所述第一支架41的上端與所述進料斗44的側面固定連接。所述第二固定桿42的上端與所述第一橫桿固定連接，所述第二固定桿42的下端與所述框體21固定連接。所述第三固定桿43的上端與所述第一支架41固定連接，所述第三固定桿43的下端與所述框體21固定連接。所述進料框44呈空心的圓臺狀，所述進料框44的上下表面相通，所述進料框44位于所述框體21的上方，且位于所述頂靠板22與所述推板33之間的上方。

如圖1所示，所述擋板裝置5包括擋板51、位于所述擋板51下方的定位環(huán)52、設置于所述定位環(huán)52上的限定環(huán)53。所述擋板51呈圓柱體，所述擋板51收容于所述第一通孔211內(nèi)且與所述框體21滑動連接，使得所述擋板51可以在所述第一通孔211內(nèi)旋轉。所述定位環(huán)52呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述定位環(huán)52的上表面與所述擋板51的下表面固定連接，所述定位環(huán)52的下表面與所述定位桿13的上表面滑動連接。所述限定環(huán)53呈圓環(huán)狀且水平放置，所述限定環(huán)53的內(nèi)表面與所述定位環(huán)52的側面固定連接，所述限定環(huán)53的上表面與所述框體21的下表面滑動連接，使得所述擋板51可以穩(wěn)定的在所述第一通孔211內(nèi)旋轉。

如圖1所示，所述電機裝置6包括電機61、設置于所述電機61上方的轉軸62、位于所述電機61左右兩側的第四固定桿63、位于所述第四固定桿63上方的第五固定桿64。所述電機61與電源(未圖示)電性連接，為所述電機61提供電能，所述電機61上設有開關(未圖示)，方便控制所述電機61打開或者關閉，所述電機61的下表面與所述底板1固定連接。所述轉軸62呈圓柱體，所述轉軸62的下端與所述電機61連接，使得所述電機61可以帶動所述轉軸62旋轉，所述轉軸62的上端與所述擋板51的下表面固定連接，所述轉軸62貫穿所述定位桿13的上下表面且與其滑動連接。所述第四固定桿63設有兩個，所述第四固定桿63的下端與所述底板1固定連接，所述第四固定桿63的上端與所述電機61固定連接。所述第五固定桿64設有兩個，所述第五固定桿64的下端與所述第四固定桿63固定連接，所述第五固定桿64的上端與所述定位桿13固定連接。

如圖1所示，所述本實用新型高效的混凝土混合設備使用時，首先將需要混合的混凝土倒入到所述進料斗44內(nèi)，然后進入到所述框體21內(nèi)，且處于所述頂靠板22與所述推板33之間，同時處于所述擋板51的上方。然后打開電機61的開關，使得所述轉軸62旋轉，進而帶動所述擋板51、定位環(huán)52及限定環(huán)53隨之旋轉，所述擋板51上方的混凝土做離心運動，且被甩至周圍。然后打開電缸31的開關，使得所述推動桿32不斷的左右移動，進而使得所述推板33在所述框體21內(nèi)不斷的左右移動，從而可以將甩至右側的混凝土重新被推動到擋板51上，從而可以促進混凝土充分的移動，進而使其可以充分的混合，混合的更加均勻，當混凝土被甩至左側時，所述第一彈簧23被壓縮，然后第一彈簧23向右推動所述頂靠板22，使得頂靠板22將混凝土充分推動到擋板51上，進而可以防止混凝土堆積在一起，促進混凝土充分混合，混合效果好。至此，本實用新型高效的混凝土混合設備使用過程描述完畢。