本實(shí)用新型涉及一種施工與裝修工具技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種發(fā)泡膠槍滑針。

背景技術(shù)：

聚酯發(fā)泡膠是一種單組分、濕氣固化、多用途的聚氨酯發(fā)泡填充彈性密封材料。該材料以槍式或者管式兩種方式使用，槍式是需要專用聚氨酯發(fā)泡槍才能使用，管式配有一次性的膠管。發(fā)泡膠是將聚氨酯預(yù)聚體、發(fā)泡劑、催化劑等組分裝填于耐壓氣霧罐中的特殊聚氨酯產(chǎn)品；當(dāng)物料從氣霧罐中噴出時(shí)，沫狀的聚氨酯物料會(huì)迅速膨脹并與空氣或接觸到的基體中的水分發(fā)生固化反應(yīng)形成泡沫。固化后的發(fā)泡膠泡沫具有填縫、粘結(jié)、密封、隔熱、吸音等多種效果，是一種環(huán)保節(jié)能、使用方便的建筑材料，可適用于密封堵漏、填空補(bǔ)縫、固定粘結(jié)，保溫隔音，尤其適用于塑鋼或鋁合金門(mén)窗和墻體間的密封堵漏及防水。

現(xiàn)有技術(shù)中，發(fā)泡膠槍滑針存在結(jié)構(gòu)不合理，定位塊與滑桿連接不牢固，長(zhǎng)期使用操作容易發(fā)生松動(dòng)，導(dǎo)致對(duì)滑針開(kāi)關(guān)控制不靈敏。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)泡膠槍滑針，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在滑桿上壓制出雙向?qū)ΨQ配置的凸塊，在定位塊上通過(guò)沖壓制造與凸塊對(duì)應(yīng)的裝配槽和弧形側(cè)槽，將凸塊插入并轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，通過(guò)鉚壓使得凸塊與滑桿固定。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種發(fā)泡膠槍滑針，包括滑桿、針頭、凸塊、定位塊、裝配槽、弧形側(cè)槽、滑桿孔、前倒圓角、后倒圓角，其特征在于：

所述滑桿為金屬材料細(xì)長(zhǎng)圓柱體，其前端設(shè)置有錐形的針頭，所述滑桿的后段相互對(duì)稱式設(shè)置有兩個(gè)凸塊；所述凸塊上套接裝配、鉚接固定設(shè)置有定位塊，所述定位塊內(nèi)設(shè)置有圓形的滑桿孔，所述定位塊一端的滑桿孔內(nèi)部圓周面上、上下對(duì)稱式設(shè)置有裝配槽，所述裝配槽位于定位塊里面的端部，沿著圓周向設(shè)置有兩條同向旋轉(zhuǎn)配置的弧形側(cè)槽；所述弧形側(cè)槽所對(duì)應(yīng)的圓心角角度為90度。

所述滑桿孔的直徑與滑桿的直徑匹配設(shè)置；所述凸塊至少設(shè)置兩塊。

所述定位塊的裝配槽一端的外圓面邊緣處設(shè)置有前倒圓角，所述定位塊的另一端的外圓面邊緣處設(shè)置有后倒圓角。

所述裝配槽與凸塊的徑向截面尺寸匹配設(shè)置，所述弧形側(cè)槽與凸塊的軸向截面尺寸匹配設(shè)置。

所述發(fā)泡膠槍滑針還設(shè)置有另一種備選連接方案，所述備選擇連接方案中，滑桿上與定位塊相對(duì)應(yīng)的部位設(shè)置有外螺紋，所述定位塊內(nèi)的滑桿孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述定位塊的內(nèi)螺紋與滑桿上的外螺紋通過(guò)鉚壓相互連接固定。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是：采用滑桿壓制出雙向?qū)ΨQ配置的凸塊，在定位塊上通過(guò)沖壓制造與凸塊對(duì)應(yīng)的裝配槽和弧形側(cè)槽，將凸塊插入并轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，通過(guò)鉚壓使得凸塊與滑桿固定連接；滑桿與定位塊連接牢固，長(zhǎng)期使用操作無(wú)松動(dòng)發(fā)生，滑針開(kāi)關(guān)靈敏，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針滑桿示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針主視圖示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針定位塊主視圖放大示意圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針定位塊右視圖放大示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針A處放大示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針B-B處裝入放大剖面示意圖；

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針B-B處轉(zhuǎn)動(dòng)90度放大示意圖；

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針螺接鉚壓示意圖；

圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開(kāi)的一種發(fā)泡膠槍滑針C處放大示意圖。

圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱：

1.滑桿 2.針頭 3.凸塊 4.定位塊

5.裝配槽 6.弧形側(cè)槽 7.滑桿孔 8.前倒圓角

9.后倒圓角 10.外螺紋 11.內(nèi)螺紋

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

根據(jù)圖1至圖9，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)泡膠槍滑針，包括滑桿1、針頭2、凸塊3、定位塊4、裝配槽5、弧形側(cè)槽6、滑桿孔7、前倒圓角8、后倒圓角9、外螺紋10、內(nèi)螺紋11。

所述滑桿1為金屬材料細(xì)長(zhǎng)圓柱體，其前端設(shè)置有錐形的針頭2，所述滑桿1的后段相互對(duì)稱式設(shè)置有兩個(gè)凸塊3；所述凸塊3上套接裝配、鉚接固定設(shè)置有定位塊4，所述定位塊4內(nèi)設(shè)置有圓形的滑桿孔7，所述定位塊4一端的滑桿孔7內(nèi)部圓周面上、上下對(duì)稱式設(shè)置有裝配槽5，所述裝配槽5位于定位塊4里面的端部，沿著圓周向設(shè)置有兩條同向旋轉(zhuǎn)配置的弧形側(cè)槽6；所述弧形側(cè)槽6所對(duì)應(yīng)的圓心角角度為90度。

所述滑桿孔7的直徑與滑桿1的直徑匹配設(shè)置。

所述定位塊4的裝配槽5一端的外圓面邊緣處設(shè)置有前倒圓角8，所述定位塊4的另一端的外圓面邊緣處設(shè)置有后倒圓角9。

所述裝配槽5與凸塊3的徑向截面尺寸匹配設(shè)置，所述弧形側(cè)槽6與凸塊3的軸向截面尺寸匹配設(shè)置。

通過(guò)上述具體實(shí)施例，本實(shí)用新型的有益效果是：采用滑桿壓制出雙向?qū)ΨQ配置的凸塊，在定位塊上通過(guò)沖壓制造與凸塊對(duì)應(yīng)的裝配槽和弧形側(cè)槽，將凸塊插入并轉(zhuǎn)動(dòng)90度后，通過(guò)鉚壓使得凸塊與滑桿固定連接；滑桿與定位塊連接牢固，長(zhǎng)期使用操作無(wú)松動(dòng)發(fā)生，滑針開(kāi)關(guān)靈敏，使用壽命長(zhǎng)。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。