本實(shí)用新型屬于輕質(zhì)裝配墻板領(lǐng)域，具體涉及一種鏈接式輕質(zhì)裝配墻板。

背景技術(shù)：

輕質(zhì)裝配墻板在建筑行業(yè)應(yīng)用較多，具有施工快、效率高的特點(diǎn)，但是目前普遍采用的凹凸槽連接相鄰的墻板，拼接后的墻體強(qiáng)度并不能達(dá)到令人滿意的程度，如遇到較大程度的振動(dòng)會(huì)在接縫處出現(xiàn)斷裂，另外，輕質(zhì)裝配墻板主要作為內(nèi)墻，用于隔斷房間，因此對(duì)其隔音保溫新能提出了較高的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種鏈接式輕質(zhì)裝配墻板，能夠保證連接處的連接強(qiáng)度，避免出現(xiàn)裂縫，提高了墻體的隔音保溫性能。

本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是：

一種鏈接式輕質(zhì)裝配墻板，包括板體，板體左、右相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)置有凸型接頭及容納凸型接頭的凹形接口，所述的凸型接頭及凹形接口分別設(shè)置有栓孔，所述的板體的體腔內(nèi)設(shè)置有隔音保溫孔。

所述的凸型接頭的厚度與凹形接口的接口邊沿厚度相等，且凸型接頭的厚度+2×接口邊沿的厚度＝板體的厚度。

所述的隔音保溫孔貫通板體的上、下側(cè)面，所述的隔音保溫孔內(nèi)設(shè)置有隔音保溫芯。

所述的隔音保溫孔設(shè)置多組并沿板體的軸向等間距排列。

所述的隔音保溫孔設(shè)置多組并沿板體的軸向交錯(cuò)排列。

所述的凸型接頭的高度為H，H的取值范圍為80-150mm。

所述的隔音保溫孔的直徑的取值范圍為30-50mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型在拼裝時(shí)將凸型接頭插入到凹形接口內(nèi)，此時(shí)用鉚栓或螺栓桿將凸型接頭及凹形接口的栓孔串聯(lián)，從而實(shí)現(xiàn)了接口處的連接，提升了連接強(qiáng)度，設(shè)置的隔音保溫孔沿著豎直向設(shè)置，減少了內(nèi)、外側(cè)板體的連接面積，減少熱橋形成，有利于隔絕內(nèi)外側(cè)熱量交換，保溫效果好，設(shè)置的隔音保溫孔能夠阻礙聲波的傳遞，有利于隔音。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為具體實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中，1、板體，2、凸型接頭，3、凹形接口，4、栓孔，5、隔音保溫孔，6、接口邊沿。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

具體實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型為一種鏈接式輕質(zhì)裝配墻板，包括板體1，板體1左、右相對(duì)的兩側(cè)面上分別設(shè)置有凸型接頭2及容納凸型接頭2的凹形接口3，所述的凸型接頭2及凹形接口3分別設(shè)置有栓孔4，所述的板體1的體腔內(nèi)設(shè)置有隔音保溫孔5。本實(shí)用新型采用泡沫砼澆筑，在使用時(shí)將多個(gè)板體1并排放置，將板體1上的凸型接頭2插入到相鄰側(cè)板體1的凹形接口3內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了相鄰板體1的接駁，此時(shí)將鉚栓或螺栓插入到栓孔4中并固定，以此增加相鄰板體1之間的連接強(qiáng)度，避免了墻體開裂的情況發(fā)生，設(shè)置的隔音保溫孔5貫穿板體1的上下端面，借助隔音保溫孔5減少了內(nèi)、外側(cè)板體1的連接面積，減少熱橋形成，有利于隔絕內(nèi)外側(cè)熱量交換，保溫效果好，設(shè)置的隔音保溫孔5能夠阻礙聲波的傳遞，有利于隔音。

為了保證較好的加工性，所述的凸型接頭2的厚度與凹形接口3的接口邊沿6厚度相等，且凸型接頭2的厚度+2×接口邊沿6的厚度＝板體1的厚度。所述的凸型接頭2的厚度為板體1厚度的1/3。凸型接頭2及凹形接口3的寬度相等均為板體1厚度的1/3，此時(shí)板體1整體的內(nèi)力分布均勻，整體剛度好。

具體實(shí)施例2，如圖2所示，進(jìn)一步的，所述的隔音保溫孔5貫通板體1的上、下側(cè)面，所述的隔音保溫孔5內(nèi)設(shè)置有隔音保溫芯。隔音保溫芯采用石棉、保溫泡沫顆粒等保溫隔音材質(zhì)，進(jìn)一步提升板體1的隔音保溫性能。

進(jìn)一步的，所述的隔音保溫孔5設(shè)置多組并沿板體1的軸向等間距排列。

進(jìn)一步的，所述的隔音保溫孔5設(shè)置多組并沿板體1的軸向交錯(cuò)排列。此時(shí)板體1一側(cè)到另一側(cè)所形成的熱橋長(zhǎng)度相比與僅直列的隔音保溫孔5長(zhǎng)，延緩熱量傳遞，進(jìn)一步提升了保溫效果，同時(shí)也增加了聲波穿透的難度，提升隔音效果。

進(jìn)一步的，所述的凸型接頭2的高度為H，H的取值范圍為80-150mm。

進(jìn)一步的，所述的隔音保溫孔5的直徑的取值范圍為30-50mm。在保證剛度的同時(shí)，盡可能增大孔的直徑，以降低熱橋的截面積，提高隔音保溫效果。