本實(shí)用新型涉及一種建筑施工工具，具體涉及一種適用于混凝土柱體結(jié)構(gòu)的固定卡具。

背景技術(shù)：

新型石油、化工裝置使用混凝土框架結(jié)構(gòu)日益普及，而混凝土立柱結(jié)構(gòu)是混凝土框架結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件之一，目前，混凝土立柱結(jié)構(gòu)由普通木模板鋼管固定支護(hù)并澆筑而成，方法簡單、工作效率高，但由于模板與底面有間隙，在混凝土澆筑過程中，存在漏漿現(xiàn)象，從而導(dǎo)致混凝土立柱爛根，或者澆筑過程中漲模導(dǎo)致立柱根部鼓起不平整，影響產(chǎn)品質(zhì)量、增加投資成本，而且存在極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種適用于混凝土柱體結(jié)構(gòu)的固定卡具。

基于上述目的，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

一種適用于混凝土柱體結(jié)構(gòu)的固定卡具，包括組成矩形的2個橫向定位板和2個豎向定位板，橫向定位板和豎向定位板的截面均呈L形，且開口向外，每個橫向定位板的兩端分別焊接有固定板，固定板上開設(shè)有連接孔，每個豎向定位板沿其長度方向開設(shè)有數(shù)組固定孔，橫向定位板與豎向定位板通過螺栓相連接。

所述每個橫向定位板包括依次相連的數(shù)個角鋼，每個角鋼的兩端分別焊接有固定板， 每個角鋼與其相鄰的角鋼通過螺栓相連接。

所述角鋼及與其兩端的固定板之間圍焊。

所述豎向定位板由角鋼制成。

所述橫向定位板和豎向定位板的邊寬為50-75mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1）本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，解決了模板與底面有間隙，在混凝土澆筑過程中，易漏漿的技術(shù)問題，該卡具一面緊貼模板，其另一面緊貼基礎(chǔ)底面，使模板與底面貼合緊密，同時又加固了模板，防止漏漿和漲模，提高了混凝土立柱的觀感質(zhì)量；

2）將豎向定位板開設(shè)數(shù)個固定孔，使卡具在該方向上長度可調(diào)節(jié)；橫向定位板可由數(shù)個角鋼制成，相鄰的角鋼之間通過螺栓連接，以延長或縮短卡具在橫向方向上的長度，通過靈活調(diào)節(jié)卡具在橫向或縱向方向上的尺寸來適應(yīng)不同尺寸的混凝土立柱結(jié)構(gòu)，操作簡單，同時還節(jié)省了原材料，降低投入成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

其中：1、橫向定位板；2、豎向定位板；3、固定板；4、固定孔；5、螺栓。

具體實(shí)施方式

一種適用于混凝土柱體結(jié)構(gòu)的固定卡具，如圖1和2所示，包括組成矩形的2個橫向定位板1和2個豎向定位板2（所述豎向定位板2由角鋼制成），橫向定位板1和豎向定位板2的截面均呈L形，且開口向外，每個橫向定位板1的兩端分別焊接有固定板3，每個固定板3上開設(shè)有上下2個連接孔，每個豎向定位板2沿其長度方向開設(shè)有5組固定孔4，每組固定孔4包括上下2個固定孔4（上下2個連接孔與上下2個固定孔4的位置能夠相對應(yīng)），橫向定位板1與豎向定位板2通過螺栓5相連接，所述每個橫向定位板1包括依次相連的2個角鋼，每個角鋼的兩端分別焊接有固定板3（角鋼及與其兩端的固定板3之間圍焊），每個角鋼與其相鄰的角鋼通過螺栓5相連接，所述橫向定位板1和豎向定位板2的邊寬均為50mm。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，解決了模板與底面有間隙，在混凝土澆筑過程中，易漏漿的技術(shù)問題，該卡具一面緊貼模板，其另一面緊貼基礎(chǔ)底面，使模板與底面貼合緊密，同時又加固了模板，防止漏漿和漲模，提高了混凝土立柱的觀感質(zhì)量；將豎向定位板2開設(shè)數(shù)個固定孔4，使卡具在該方向上長度可調(diào)節(jié)；橫向定位板1可由數(shù)個角鋼制成，相鄰的角鋼之間通過螺栓5連接，以延長或縮短卡具在橫向方向上的長度，通過靈活調(diào)節(jié)卡具在橫向或縱向方向上的尺寸來適應(yīng)不同尺寸的混凝土立柱結(jié)構(gòu)，操作簡單，同時還節(jié)省了原材料，降低投入成本。