本實(shí)用新型涉及一種龍骨下裝連接系統(tǒng)，主要應(yīng)用于潔凈室或無塵室中龍骨下裝連接系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

根據(jù)市場調(diào)查和研究，目前在市場中應(yīng)用的懸掛吊件種類繁多，在維護(hù)和使用等方面也存在很大的缺陷和漏洞：

1)安全性能不高：目前在應(yīng)用的吊頂結(jié)構(gòu)大部分在龍骨的下端，通常是采用自攻自鉆螺絲固定的方式，把掛鉤類型的結(jié)構(gòu)件固定在龍骨的下方，然后再將需要吊掛的部件吊在所述結(jié)構(gòu)件上，整個吊掛結(jié)構(gòu)很容易出現(xiàn)生產(chǎn)造成的問題，尤其是焊接件，一旦出現(xiàn)問題后果嚴(yán)重。

2)價格昂貴：現(xiàn)有掛鉤類型的結(jié)構(gòu)件通常需要使用螺絲、固定底板以及掛鉤類型件，其工藝比較多、加工不方便，且體型也相對較大，所以生產(chǎn)的單件材料費(fèi)用比較昂貴，造成整體工程造價不斷提升。

3)安裝不方便：現(xiàn)有技術(shù)中安裝每個結(jié)構(gòu)件需要的人工成本和時間成本也較高，且需要使用升降車在吊頂?shù)姆疵鎭硗瓿砂惭b，費(fèi)時費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)或不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、造價經(jīng)濟(jì)、維護(hù)和移動方便且安全性能高的龍骨下裝連接系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型具有如下構(gòu)成：

龍骨下裝連接系統(tǒng)，包括設(shè)置在龍骨底部的T型螺栓以及設(shè)置在所述T型螺栓底端的連接組件；所述T型螺栓上套接有法蘭止退螺帽，所述法蘭止退螺帽將所述T型螺栓和所述龍骨底部固定連接。

所述連接組件包括內(nèi)螺紋套管和絲桿，所述內(nèi)螺紋套管的一端設(shè)有與所述T型螺栓的外螺紋結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋套管的另一端設(shè)有與所述絲桿的外螺紋結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)螺紋套管將所述T型螺栓和所述絲桿固定連接。

所述龍骨的底部設(shè)有供所述T型螺栓頭部卡接的凹槽結(jié)構(gòu)。

所述龍骨的兩側(cè)面還分別設(shè)有用于卡接連接卡條的卡槽結(jié)構(gòu)。

所述龍骨的頂部還設(shè)有安裝卡槽。

所述龍骨由鋁合金制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果：本實(shí)用新型采用T型螺栓、內(nèi)螺紋套管、絲桿以及法蘭止退螺帽組裝為龍骨下裝連接系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，成本低廉且組裝后的連接結(jié)構(gòu)安全性能高，后期的維護(hù)和移動也相對方便。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會變得更明顯：

圖1：本實(shí)用新型龍骨下裝連接系統(tǒng)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型中龍骨的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實(shí)用新型中凹槽結(jié)構(gòu)的局部放大圖；

圖4：本實(shí)用新型中T型螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型龍骨下裝連接系統(tǒng)，包括設(shè)置在龍骨10底部的T型螺栓20以及設(shè)置在所述T型螺栓20底端的連接組件，所述連接組件包括內(nèi)螺紋套管22和絲桿23；所述內(nèi)螺紋套管22的一端設(shè)有與所述T型螺栓20的外螺紋結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋套管22的另一端設(shè)有與所述絲桿23的外螺紋結(jié)構(gòu)相匹配的內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)螺紋套管22將所述T型螺栓20和所述絲桿23固定連接。

所述T型螺栓20上套接有法蘭止退螺帽21，所述法蘭止退螺帽21將所述T型螺栓20和所述龍骨10底部固定連接。所述法蘭止退螺帽21的法蘭面的面積較大，可增大與所述龍骨底部的接觸面積從而增大摩擦力，所述法蘭止退螺帽21緊固效果好，不會脫落，止退效果好。

如圖3所示，所述龍骨10的底部設(shè)有凹槽結(jié)構(gòu)11。在具體使用時，只需要將所述T型螺栓20頭部卡接入所述凹槽結(jié)構(gòu)11中，操作方便，可提高工人的工作效率。

如圖4所示的T型螺栓結(jié)構(gòu)20，采用優(yōu)質(zhì)高碳鋼，經(jīng)拉桿，熱墩，沖R角滾牙，鍍鋅和無損探傷等種種工藝制作而成，尤其是T型的頭部尺寸，必須保持寬度、厚度和R角度，才能達(dá)到最理想的安裝角度，保證T型頭部和凹槽結(jié)構(gòu)的最大接觸面積，從而保證安全使用性能。

所述龍骨10的兩側(cè)面還分別設(shè)有用于卡接連接卡條30的卡槽結(jié)構(gòu)12。所述連接卡條30由鋁合金制成，所述連接卡條30可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行安裝，所述連接卡條30為折彎結(jié)構(gòu)，其折彎部用于放置物品等。

所述龍骨10的頂部還設(shè)有安裝卡槽13，所述安裝卡槽13便于將所述龍骨10安裝在吊頂板上。

所述龍骨10由鋁合金制成，所述鋁合金密度小，強(qiáng)度高，能夠滿足龍骨的使用需求。

具體使用時，所述T型螺栓20、法蘭止退螺帽21、內(nèi)螺紋套管22以及絲桿23材料準(zhǔn)備完成后，在平地上由工人將法蘭止退螺帽21擰入所述T型螺栓上，再將所述內(nèi)螺紋套管22的一端與所述T型螺栓20螺紋連接，再將所述內(nèi)螺紋套管22的另一端螺紋連接所述絲桿23，組裝完成后，最后將所述組裝件移動至需要安裝的位置并將T型螺栓20卡接至龍骨10的凹槽結(jié)構(gòu)11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)所述法蘭止退螺帽21直至將所述T型螺栓20與龍骨10的底部固定連接，整個安裝過程即完成；需要后期維護(hù)的時候，只需將松開法蘭止退螺帽21，然后將所述T型螺栓20在龍骨10的凹槽結(jié)構(gòu)11上任意移動至需要的位置即可。

采用本申請龍骨下裝連接系統(tǒng)，通常只需一個工人將T型螺栓20、法蘭止退螺帽21、內(nèi)螺紋套管22以及絲桿23在地面上組裝好，然后直接將上述組裝件卡接在所述龍骨10的凹槽結(jié)構(gòu)11上，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，工作效果高，通常每個工人每天可組裝龍骨下裝連接系統(tǒng)1000套以上；后期的維護(hù)和移動相當(dāng)方便，只需松開法蘭止退螺帽21，然后將所述T型螺栓20在龍骨10的凹槽結(jié)構(gòu)11上任意移動至需要的位置即可；安全性能較高，均采用一次成型的工藝，無焊接等工藝，且T型螺栓20的無損探傷工藝，大大提升了龍骨下裝連接系統(tǒng)的安全系數(shù)。

以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限定，僅僅參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)。