本發(fā)明涉及制漿領(lǐng)域，特別涉及一種制漿用攪拌機(jī)及制漿系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、制漿指的是將水和固體原料(如黏土、水泥等)混合制成漿液的過(guò)程。在實(shí)際操作中，為了獲取不同目標(biāo)水料比的漿液，首先需要利用攪拌機(jī)將水和固體原料進(jìn)行攪拌以制備出符合特定水料比的原漿。

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中的制漿用攪拌機(jī)容易出現(xiàn)攪拌不均勻、不充分的問(wèn)題，且還需要外部額外用水沖刷部分零件以降溫，無(wú)法有效地實(shí)現(xiàn)自冷卻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題之一。

2、為此，本發(fā)明提出一種制漿用攪拌機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)混合物料的充分?jǐn)嚢琛?/p>

3、本發(fā)明還提出一種具有上述制漿用攪拌機(jī)的制漿系統(tǒng)。

4、根據(jù)本發(fā)明的第一方面實(shí)施例的一種制漿用攪拌機(jī)，包括物料桶、攪拌裝置和輸送裝置；

5、所述物料桶用于盛放混合物料，所述物料桶具有出料口；

6、所述攪拌裝置設(shè)置在所述物料桶的一側(cè)且與所述出料口連通，用于對(duì)所述物料桶傳送的混合物料進(jìn)行攪拌；以及

7、所述輸送裝置用于將攪拌后的混合物料送入所述物料桶；所述輸送裝置包括第一管道、第二管道和第三管道；所述第一管道與所述攪拌裝置連通，所述第三管道與所述物料桶連通；所述第一管道、第二管道和第三管道均設(shè)置有單向閥；所述第一管道和所述第二管道的連通口位于所述攪拌裝置和所述第一管道上的單向閥之間；所述第二管道和第三管道的連通口位于所述第三管道上的兩個(gè)單向閥之間；

8、當(dāng)所述攪拌裝置工作時(shí)，所述第一管道上的單向閥關(guān)閉，所述第二管道上的單向閥打開，所述第三管道上靠近所述物料桶一側(cè)的單向閥打開，所述第三管道上遠(yuǎn)離所述物料桶一側(cè)的單向閥關(guān)閉。

9、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，所述物料桶的上端開口處設(shè)置有過(guò)濾篩。

10、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，所述攪拌裝置包括豎直布置的第一殼體和第二殼體，所述第一殼體位于所述第二殼體的下端，所述第一殼體和第二殼體均具有中空的腔體結(jié)構(gòu)且所述第一殼體和第二殼體的腔體連通，所述第一殼體的腔體內(nèi)設(shè)置有用于攪拌混合物料的攪拌機(jī)構(gòu)；所述第二殼體的腔體與所述出料口連通，使得所述物料桶中的混合物料經(jīng)所述出料口和所述第二殼體進(jìn)入所述第一殼體進(jìn)行攪拌。

11、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，所述攪拌裝置還包括第三殼體、第四殼體和攪拌電機(jī)，所述第三殼體和所述第四殼體依次豎直布置在所述第二殼體的上端，所述攪拌電機(jī)安裝在所述第四殼體的上端；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸和多個(gè)攪拌葉片，所述攪拌軸豎直布置，多個(gè)所述攪拌葉片豎直均布分散在所述攪拌軸的下端并與所述攪拌軸的下端側(cè)壁固定連接；所述攪拌軸的上端依次穿過(guò)所述第一殼體、第二殼體、第三殼體和第四殼體的腔體后與所述攪拌電機(jī)的電機(jī)軸連接。

12、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第三殼體的下部側(cè)壁周向開設(shè)有多個(gè)用于散熱的缺口槽。

13、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，攪拌機(jī)構(gòu)還包括支撐板和連接筒，所述支撐板水平布置在所述攪拌軸的底端，所述支撐板整體呈圓盤狀，且其邊緣處與所述第一殼體的腔體間具有間隙；所述連接筒豎直布置在所述支撐板的上端，所述連接筒具有中空的腔體結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述攪拌葉片豎直均布在所述連接筒的周向外側(cè)壁上并與所述支撐板的上端抵接，所述連接筒插入攪拌軸并與所述攪拌軸過(guò)盈連接。

14、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第一管道的一端伸入所述第一殼體的腔體內(nèi)使得所述第一管道的腔體與所述第一殼體的腔體連通；所述第三管道的一端伸入所述物料桶的上部腔體內(nèi)使得所述第三管道的腔體與所述物料桶的腔體連通。

15、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，所述第三管道伸入所述物料桶的一端的側(cè)壁上朝向所述物料桶的中心開設(shè)有成條形的回流口。

16、根據(jù)發(fā)明的一些實(shí)施例，還包括流轉(zhuǎn)箱，所述流轉(zhuǎn)箱具有中空的腔體結(jié)構(gòu)，所述流轉(zhuǎn)箱水平設(shè)置在所述物料桶的外部底端且所述流轉(zhuǎn)箱的腔體與所述物料桶的出料口和所述第二殼體的腔體均連通。

17、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制漿用攪拌機(jī)，至少具有如下有益效果：水和固體原料在物料桶中混合形成混合料后被送入攪拌裝置進(jìn)行攪拌，攪拌裝置再將攪拌后的混合物料通過(guò)輸送裝置送入物料桶中。輸送裝置包括第一管道、第二管道和第三管道；第一管道與攪拌裝置連通，第三管道與物料桶連通，第二管道的兩端分別與第一管道和第三管道連通；第一管道、第二管道和第三管道均設(shè)置有單向閥；第一管道和第二管道的連通口位于物料桶和第一管道上的單向閥之間；第二管道和第三管道的連通口位于第三管道上的兩個(gè)單向閥之間；當(dāng)攪拌裝置工作時(shí)，第一管道上的單向閥關(guān)閉，以防止混合物料排到外界；第二管道上的單向閥打開，第三管道上靠近物料桶一側(cè)的單向閥打開，第三管道上遠(yuǎn)離物料桶一側(cè)的單向閥關(guān)閉。如此設(shè)置，使得第二管道與第三管道連通，形成閉合管路，混合物料可以被循環(huán)往復(fù)地經(jīng)過(guò)攪拌裝置的攪拌，從而能夠使物料攪拌均勻，并且充分。

18、根據(jù)本發(fā)明的第二方面實(shí)施例的制漿系統(tǒng)，包括如上述所述的制漿用攪拌機(jī)。

19、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的制漿系統(tǒng)，至少具有如下有益效果：采用上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)所述的制漿用攪拌機(jī)，因此，具有如上述實(shí)施例中任一項(xiàng)所述的制漿用攪拌機(jī)的全部有益效果，在此不再一一列舉。

20、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，包括物料桶(100)、攪拌裝置(200)和輸送裝置(300)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，所述物料桶(100)的上端開口處設(shè)置有過(guò)濾篩(110)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌裝置(200)包括豎直布置的第一殼體(210)和第二殼體(220)，所述第一殼體(210)位于所述第二殼體(220)的下端，所述第一殼體(210)和第二殼體(220)均具有中空的腔體結(jié)構(gòu)且所述第一殼體(210)和第二殼體(220)的腔體連通，所述第一殼體(210)的腔體內(nèi)設(shè)置有用于攪拌混合物料的攪拌機(jī)構(gòu)(211)；所述第二殼體(220)的腔體與所述出料口連通，使得所述物料桶(100)中的混合物料經(jīng)所述出料口和所述第二殼體(220)進(jìn)入所述第一殼體(210)進(jìn)行攪拌。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌裝置(200)還包括第三殼體(230)、第四殼體(240)和攪拌電機(jī)(250)，所述第三殼體(230)和所述第四殼體(240)依次豎直布置在所述第二殼體(220)的上端，所述攪拌電機(jī)(250)安裝在所述第四殼體(240)的上端；所述攪拌機(jī)構(gòu)(211)包括攪拌軸(2112)和多個(gè)攪拌葉片(2111)，所述攪拌軸(2112)豎直布置，多個(gè)所述攪拌葉片(2111)豎直均布分散在所述攪拌軸(2112)的下端并與所述攪拌軸(2112)的下端側(cè)壁固定連接；所述攪拌軸(2112)的上端依次穿過(guò)所述第一殼體(210)、第二殼體(220)、第三殼體(230)和第四殼體(240)的腔體后與所述攪拌電機(jī)(250)的電機(jī)軸連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，所述第三殼體(230)的下部側(cè)壁周向開設(shè)有多個(gè)用于散熱的缺口槽(231)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，攪拌機(jī)構(gòu)(211)還包括支撐板(2113)和連接筒(2114)，所述支撐板(2113)水平布置在所述攪拌軸(2112)的底端，所述支撐板(2113)整體呈圓盤狀，且其邊緣處與所述第一殼體(210)的腔體間具有間隙；所述連接筒(2114)豎直布置在所述支撐板(2113)的上端，所述連接筒(2114)具有中空的腔體結(jié)構(gòu)，多個(gè)所述攪拌葉片(2111)豎直均布在所述連接筒(2114)的周向外側(cè)壁上并與所述支撐板(2113)的上端抵接，所述連接筒(2114)插入攪拌軸(2112)并與所述攪拌軸(2112)過(guò)盈連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一管道(310)的一端伸入所述第一殼體(210)的腔體內(nèi)使得所述第一管道(310)的腔體與所述第一殼體(210)的腔體連通；所述第三管道(330)的一端伸入所述物料桶(100)的上部腔體內(nèi)使得所述第三管道(330)的腔體與所述物料桶(100)的腔體連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，所述第三管道(330)伸入所述物料桶(100)的一端的側(cè)壁上朝向所述物料桶(100)的中心開設(shè)有成條形的回流口(331)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種制漿用攪拌機(jī)，其特征在于，還包括流轉(zhuǎn)箱(400)，所述流轉(zhuǎn)箱(400)具有中空的腔體結(jié)構(gòu)，所述流轉(zhuǎn)箱(400)水平設(shè)置在所述物料桶(100)的外部底端且所述流轉(zhuǎn)箱(400)的腔體與所述物料桶(100)的出料口和所述第二殼體(220)的腔體均連通。

10.一種制漿系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的制漿用攪拌機(jī)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種制漿用攪拌機(jī)及制漿系統(tǒng)，該制漿用攪拌機(jī)包括物料桶、攪拌裝置和輸送裝置；物料桶用于盛放混合物料，物料桶具有出料口；攪拌裝置設(shè)置在物料桶的一側(cè)且與出料口連通，用于對(duì)物料桶傳送的混合物料進(jìn)行攪拌；輸送裝置將攪拌后的混合物料送入物料桶；輸送裝置包括第一管道、第二管道和第三管道；第一管道與攪拌裝置連通，第三管道與物料桶連通，第二管道的兩端分別與第一管道和第三管道連通；第一管道、第二管道和第三管道均設(shè)置有單向閥；第一管道和第二管道的連通口位于物料桶和第一管道上的單向閥之間；第二管道和第三管道的連通口位于第三管道上的兩個(gè)單向閥之間。

技術(shù)研發(fā)人員：段吉鴻,范濤,張曉勤,吳蓉,火艷,陳建林,孫鴻飛,張志江,黃建國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紅河哈尼族彝族自治州水利水電工程地質(zhì)勘察咨詢規(guī)劃研究院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/26