本發(fā)明涉及一種操作平臺(tái)工裝，具體涉及一種移動(dòng)式高度可調(diào)節(jié)操作平臺(tái)工裝。

背景技術(shù)：

1、隨著國家對安全生產(chǎn)越來越重視，施工場合的安全設(shè)施也越來越規(guī)范和嚴(yán)格，比如2米以上就屬于高處作業(yè)，其平臺(tái)必須有護(hù)欄，施工人員必須系安全帶。在超大直徑管道或大型塔器等臥式容器的制造過程中，施工人員在壓力容器的外側(cè)壁施工時(shí)，往往需要進(jìn)行登高作業(yè)，此時(shí)，只能搭設(shè)腳手架或采用專業(yè)的登高車來滿足施工條件。

2、雖然搭設(shè)腳手架可以滿足施工要求，但其搭設(shè)過程比較費(fèi)時(shí)，移動(dòng)也不太方便。而采用專業(yè)的登高車，雖然移動(dòng)方便，但常規(guī)結(jié)構(gòu)的登高車只能垂直升降，不能斜向升降，很難滿足在環(huán)形臥式工件的側(cè)上方區(qū)域(如圖1所示，圖1中，10為環(huán)形臥式工件，101為側(cè)上方區(qū)域，102為常規(guī)腳手架或垂直升降車)的施工需要。還有一種類似起重機(jī)的登高車基本能滿足施工需要，但其最大的缺點(diǎn)是比較昂貴，且使用過程中，占地面積較大，有時(shí)會(huì)影響周邊其它施工作業(yè)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的移動(dòng)式高度可調(diào)節(jié)操作平臺(tái)工裝，該工裝方便施工人員登高作業(yè)，可提升高處作業(yè)的施工安全，并兼顧施工人員上下平臺(tái)功能的便捷性，不但適合普通的升降作業(yè)環(huán)境，而且適合在大型壓力容器的外側(cè)壁的施工作業(yè)，尤其在操作界面下方有突出物、常規(guī)工裝無法靠近的場合，其更能勝任。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種移動(dòng)式高度可調(diào)節(jié)操作平臺(tái)工裝，包括底座、升降平臺(tái)和手搖葫蘆，所述的底座的底部安裝有若干萬向輪，所述的底座的上部固定有兩段平行的帶有滑槽的滑軌，每段所述的滑軌與地面呈銳角傾斜設(shè)置，兩段所述的滑軌上固定有多組第一踏步組件，所述的多組第一踏步組件沿兩段所述的滑軌的長度方向間隔布設(shè)，所述的升降平臺(tái)上固定有兩段平行的滑塊，兩段所述的滑塊與兩段所述的滑軌滑動(dòng)連接，兩段所述的滑塊上固定有多組第二踏步組件，所述的多組第二踏步組件沿兩段所述的滑塊的長度方向間隔布設(shè)，所述的升降平臺(tái)與所述的底座之間經(jīng)齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，所述的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由所述的手搖葫蘆驅(qū)動(dòng)。

3、本發(fā)明平臺(tái)工裝利用手搖葫蘆的起重特性，結(jié)合齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)功能，引導(dǎo)升降平臺(tái)上的滑塊沿滑軌滑動(dòng)，進(jìn)而完成升降平臺(tái)的斜向升降動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)的高度調(diào)節(jié)功能?；壓突瑝K同時(shí)也作為上下平臺(tái)的斜梯，固定在滑軌上的第一踏步組件和固定在滑塊上的第二踏步組件，既是踏步的踩踏面，又作為滑軌和滑塊的加強(qiáng)部分，有利于提高工裝整體結(jié)構(gòu)的可靠性。本發(fā)明平臺(tái)工裝方便施工人員登高作業(yè)，可提升高處作業(yè)的施工安全，并兼顧施工人員上下平臺(tái)功能的便捷性。

4、本發(fā)明平臺(tái)工裝在回縮狀態(tài)下體積不大，移動(dòng)方便，并且在實(shí)際使用時(shí)，升降操作簡單、快捷、方便，巧妙地利用斜向滑軌配合斜向滑塊的伸縮來兼顧實(shí)現(xiàn)斜梯的功能，避免采用需要上下攀爬的傳統(tǒng)直梯形式。斜梯的設(shè)置也方便操作工人隨時(shí)上下平臺(tái)，不但適合普通的升降作業(yè)環(huán)境，而且適合在大型壓力容器的外側(cè)壁的施工作業(yè)，尤其在操作界面下方有突出物、常規(guī)工裝無法靠近的場合，其更能勝任。

5、本發(fā)明平臺(tái)工裝結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，不僅制造成本低廉，且耐用性好，特別適用于工作環(huán)境復(fù)雜、對器械損傷較大的場合使用，故障率大大低于采用電動(dòng)或液壓作為升降動(dòng)力的傳統(tǒng)升降工裝。

6、作為優(yōu)選，所述的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、兩個(gè)傳動(dòng)齒輪和兩段齒條，每段所述的滑塊的背面緊貼固定有一段所述的齒條，所述的傳動(dòng)軸橫向跨接固定在兩段所述的滑軌的上端，所述的傳動(dòng)軸的兩端分別固定有一個(gè)所述的傳動(dòng)齒輪，每個(gè)所述的傳動(dòng)齒輪與一段所述的齒條嚙合，所述的傳動(dòng)軸的一個(gè)端頭上固定有起重鏈輪，所述的手搖葫蘆的起重鏈繞過所述的起重鏈輪后首尾相連成環(huán)形，兩段所述的滑軌與所述的底座之間連接設(shè)置有支撐桿，所述的手搖葫蘆安裝在所述的支撐桿上。需要提升平臺(tái)時(shí)，操作人員站在地面上進(jìn)行操作，用手搖動(dòng)手搖葫蘆的搖把，利用手搖葫蘆省力且有自鎖功能的特點(diǎn)，將動(dòng)力通過起重鏈傳導(dǎo)給起重鏈輪，帶動(dòng)傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)齒條和滑塊沿滑軌移動(dòng)，從而完成平臺(tái)的斜向升降動(dòng)作。

7、進(jìn)一步地，每段所述的滑軌的背面設(shè)有自鎖機(jī)構(gòu)，所述的自鎖機(jī)構(gòu)靠近所述的滑軌的上端，所述的自鎖機(jī)構(gòu)用于避免故障情況下升降平臺(tái)因自重而下滑，所述的自鎖機(jī)構(gòu)包括鎖舌、長手柄和彈簧，每段所述的滑軌的背面固定有支座，所述的鎖舌的下端與所述的支座鉸接，所述的鎖舌的下端與所述的長手柄固定連接，所述的鎖舌的上端斜向所述的齒條，所述的鎖舌的上端一體設(shè)有與所述的齒條相適配的若干齒牙，所述的滑軌上開設(shè)有缺口，所述的缺口用于露出與若干齒牙相嚙合的部分齒條，所述的支座上固定有銷軸，所述的彈簧繞設(shè)在所述的銷軸上，所述的彈簧的一端固定于所述的滑軌，所述的彈簧的另一端固定于所述的長手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)所述的長手柄至所述的若干齒牙與所述的齒條嚙合時(shí)，所述的齒條被鎖定；轉(zhuǎn)動(dòng)所述的長手柄至所述的若干齒牙脫離所述的齒條時(shí)，所述的升降平臺(tái)可順利升降。手搖葫蘆具有較好的起重安全特性，配合上述自鎖機(jī)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)功能。在升降系統(tǒng)突發(fā)故障時(shí)，升降平臺(tái)也不會(huì)因自重而下滑，提升工裝的安全可靠性，保證工裝使用過程中在安全方面萬無一失。

8、作為優(yōu)選，所述的底座的遠(yuǎn)離兩段所述的滑軌的一側(cè)設(shè)置有兩組可伸縮的支腿組件，兩組所述的支腿組件呈v字形設(shè)置，每組所述的支腿組件包括橫梁、套管和支腿，所述的套管水平固定在所述的底座上，所述的橫梁可伸縮地安裝在所述的套管的內(nèi)側(cè)，所述的套管的外側(cè)垂直安裝有螺桿，所述的螺桿用于垂直壓緊所述的橫梁，所述的橫梁的外端垂直固定有螺套，所述的支腿與所述的螺套螺紋連接。上述可伸縮的支腿組件可使整個(gè)工裝結(jié)構(gòu)更緊湊，移動(dòng)更方便，適用面更廣。在工裝回縮狀態(tài)，可推動(dòng)橫梁縮入套管內(nèi)，只留支腿在外面；在需要斜向上提升平臺(tái)時(shí)，可以將兩根橫梁從套管內(nèi)拉出，以擴(kuò)大整個(gè)工裝的著地面積，使升降平臺(tái)外沿的垂線，始終落在底座與支腿框定的范圍內(nèi)，保證平臺(tái)的穩(wěn)定性，避免平臺(tái)傾倒?？筛鶕?jù)平臺(tái)的高度和使用時(shí)所處位置的局限性，對橫梁外伸的長度進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)和固定，以提高工裝對特殊環(huán)境的適用性。

9、作為優(yōu)選，所述的底座為由型鋼拼焊而成的方形底座，所述的升降平臺(tái)的主體采用方鋼管制作而成，兩段所述的滑軌為兩段槽口相對的槽鋼，所述的槽口即為所述的滑槽，兩段所述的滑塊為兩段方鋼管，所述的第一踏步組件和所述的第二踏步組件分別由若干水平排列的方鋼管組成，多組所述的第一踏步組件分別與兩段所述的滑軌焊接，多組所述的第二踏步組件分別與兩段所述的滑塊焊接。工裝主體由上述輕型材料制作，可減少升降系統(tǒng)的負(fù)載。

10、作為優(yōu)選，每段所述的滑塊的下端安裝有一個(gè)定位滑輪，每個(gè)所述的定位滑輪設(shè)于一段所述的滑軌的滑槽內(nèi)。定位滑輪起到限位和減少摩擦阻力的作用。

11、作為優(yōu)選，兩段所述的滑軌上安裝有第一護(hù)欄，兩段所述的滑塊上安裝有第二護(hù)欄，所述的升降平臺(tái)上安裝有第三護(hù)欄，所述的第二護(hù)欄與所述的第三護(hù)欄之間連接有弧形護(hù)欄。采用上述設(shè)計(jì)后，工裝的所有護(hù)欄圍成一個(gè)整體，可有效保證工人在平臺(tái)上操作時(shí)的安全。

12、作為優(yōu)選，每段所述的滑軌與地面呈60～80°銳角傾斜設(shè)置。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明移動(dòng)式高度可調(diào)節(jié)操作平臺(tái)工裝利用手搖葫蘆的起重特性，結(jié)合齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)功能，引導(dǎo)升降平臺(tái)上的滑塊沿滑軌滑動(dòng)，進(jìn)而完成升降平臺(tái)的斜向升降動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)的高度調(diào)節(jié)功能。本發(fā)明平臺(tái)工裝方便施工人員登高作業(yè)，可提升高處作業(yè)的施工安全，并兼顧施工人員上下平臺(tái)功能的便捷性，不但適合普通的升降作業(yè)環(huán)境，而且適合在大型壓力容器的外側(cè)壁的施工作業(yè)，尤其在操作界面下方有突出物、常規(guī)工裝無法靠近的場合，其更能勝任。本發(fā)明平臺(tái)工裝結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用，不僅制造成本低廉，且耐用性好，特別適用于工作環(huán)境復(fù)雜、對器械損傷較大的場合使用，故障率大大低于采用電動(dòng)或液壓作為升降動(dòng)力的傳統(tǒng)升降工裝。