本技術(shù)涉及石英管制造領(lǐng)域，特別是涉及一種石英管打孔裝置。

背景技術(shù)：

1、隨著光伏電池片產(chǎn)業(yè)景氣向上，對于石英管的需求大幅度增長，尤其是一些光伏大型石英管的需求越來越大，越大型的石英管，打孔就越麻煩，定位也較為困難，經(jīng)常出現(xiàn)打孔的位置不夠精確，特別是在石英管端部打孔，并且多個孔是在同一個圓周上，多個孔之間的夾角不能精確，所打出的孔分布不均勻。

2、現(xiàn)有專利cn214110957u公開了一種用于石英管的打孔裝置，其公開石英管在兩個支撐滑輪上旋轉(zhuǎn)，雖然能夠在同一個圓周上打孔，可是孔與孔之間的夾角不均勻，達不到生產(chǎn)的需要。

3、為此要研發(fā)出一款新的石英管打孔裝置滿足生產(chǎn)需要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型目的是要提供一種石英管打孔裝置，解決了孔與孔之間夾角均勻的問題。

2、為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

3、本實用新型提供了一種石英管打孔裝置，包括支架和電機，電機設(shè)置在支架上，其特征在于，所述支架上至少活動設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪與所述第二滾輪并列間距設(shè)置，所述第一滾輪和所述第二滾輪共同支撐石英管，所述電機的驅(qū)動端對準石英管端部，所述電機的驅(qū)動端設(shè)置有鉆頭，與石英管配合設(shè)置的有帶刻度的圓環(huán)尺，所述圓環(huán)尺卡接在石英管端部。

4、可選地，所述支架上設(shè)置有底板，所述底板上設(shè)置有滑軌，所述滑軌上滑移設(shè)置滑塊，所述電機設(shè)置在所述滑塊上。

5、進一步地，所述支架底部設(shè)置有驅(qū)動器，所述驅(qū)動器的驅(qū)動端連接所述底板，所述支架上還設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管內(nèi)活動設(shè)置有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿頂端連接所述底板。

6、可選地，所述圓環(huán)尺上設(shè)置有第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊上活動設(shè)置有第一固定桿，所述第二固定塊上活動設(shè)置有第二固定桿，所述第一固定塊與所述第二固定塊對稱設(shè)置，所述第一固定桿與所述第二固定桿相對設(shè)置。

7、可選地，所述支架上設(shè)置有第一輪架和第二輪架，所述第一滾輪設(shè)置在所述第一輪架上，所述第二滾輪設(shè)置在所述第二輪架上。

8、進一步地，所述第一輪架上活動設(shè)置有角度指針，所述角度指針的尖端指向所述圓環(huán)尺上的刻度。

9、進一步地，所述角度指針上設(shè)置有弧形孔，所述第一輪架上設(shè)置有限位孔，所述限位孔貼合所述弧形孔的旋轉(zhuǎn)路徑。

10、可選地，所述支架上設(shè)置有接塵倉，所述接塵倉位于所述鉆頭底部。

11、由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

12、本實用新型的一種石英管打孔裝置，由于用圓環(huán)尺卡接在石英管上，在打孔前確定好角度位置，每打完一個孔旋轉(zhuǎn)一個確定的角度，這樣在同一個圓周上的孔彼此之間的夾角相等，如此實現(xiàn)石英管端部圓周上孔與孔之間的夾角相等，因此解決了孔與孔之間夾角均勻的問題。

技術(shù)特征：

1.一種石英管打孔裝置，包括支架（1）和電機（2），電機（2）設(shè)置在支架（1）上，其特征在于，所述支架（1）上至少活動設(shè)置有第一滾輪（11）和第二滾輪（12），所述第一滾輪（11）與所述第二滾輪（12）并列間距設(shè)置，所述第一滾輪（11）和所述第二滾輪（12）共同支撐石英管，所述電機（2）的驅(qū)動端對準石英管端部，所述電機（2）的驅(qū)動端設(shè)置有鉆頭（3），與石英管配合設(shè)置的有帶刻度的圓環(huán)尺（4），所述圓環(huán)尺（4）卡接在石英管端部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管打孔裝置，其特征在于，所述支架（1）上設(shè)置有底板（5），所述底板（5）上設(shè)置有滑軌（51），所述滑軌（51）上滑移設(shè)置滑塊（52），所述電機（2）設(shè)置在所述滑塊（52）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的石英管打孔裝置，其特征在于，所述支架（1）底部設(shè)置有驅(qū)動器（6），所述驅(qū)動器（6）的驅(qū)動端連接絲桿（9），所述絲桿（9）連接所述底板（5），所述支架（1）上還設(shè)置有導(dǎo)向管（53），所述導(dǎo)向管（53）內(nèi)活動設(shè)置有導(dǎo)向桿（54），所述導(dǎo)向桿（54）頂端連接所述底板（5）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管打孔裝置，其特征在于，所述圓環(huán)尺（4）上設(shè)置有第一固定塊（41）和第二固定塊（42），所述第一固定塊（41）上活動設(shè)置有第一固定桿（43），所述第二固定塊（42）上活動設(shè)置有第二固定桿（44），所述第一固定塊（41）與所述第二固定塊（42）對稱設(shè)置，所述第一固定桿（43）與所述第二固定桿（44）相對設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管打孔裝置，其特征在于，所述支架（1）上設(shè)置有第一輪架（13）和第二輪架（14），所述第一滾輪（11）設(shè)置在所述第一輪架（13）上，所述第二滾輪（12）設(shè)置在所述第二輪架（14）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石英管打孔裝置，其特征在于，所述第一輪架（13）上活動設(shè)置有角度指針（7），所述角度指針（7）的尖端指向所述圓環(huán)尺（4）上的刻度。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石英管打孔裝置，其特征在于，所述角度指針（7）上設(shè)置有弧形孔（71），所述第一輪架（13）上設(shè)置有限位孔（72），所述限位孔（72）貼合所述弧形孔（71）的旋轉(zhuǎn)路徑。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管打孔裝置，其特征在于，所述支架（1）上設(shè)置有接塵倉（8），所述接塵倉（8）位于所述鉆頭（3）底部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)目的是要提供一種石英管打孔裝置，解決了孔與孔之間夾角均勻的問題，包括支架和電機，電機設(shè)置在支架上，其特征在于，所述支架上至少活動設(shè)置有第一滾輪和第二滾輪，所述第一滾輪與所述第二滾輪并列間距設(shè)置，所述第一滾輪和所述第二滾輪共同支撐石英管，所述電機的驅(qū)動端對準石英管端部，所述電機的驅(qū)動端設(shè)置有鉆頭，與石英管配合設(shè)置的有帶刻度的圓環(huán)尺，所述圓環(huán)尺卡接在石英管端部，由于用圓環(huán)尺卡接在石英管上，在打孔前確定好角度位置，每打完一個孔旋轉(zhuǎn)一個確定的角度，這樣在同一個圓周上的孔彼此之間的夾角相等，如此實現(xiàn)石英管端部圓周上孔與孔之間的夾角相等，因此解決了孔與孔之間夾角均勻的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：羅冰斌,丁建尊
受保護的技術(shù)使用者：蘇州安融石英有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2025/1/2