本技術屬于橋梁建造，具體涉及一種適用于橋梁施工的脫模架。

背景技術：

1、箱梁為橋梁工程中梁的一種，其內(nèi)部為空心狀，上部兩側(cè)有翼緣，類似于箱子，鋼筋混凝土結構的箱梁分為預制箱梁和現(xiàn)澆箱梁。

2、預制梁場承擔標段內(nèi)所需的橋梁箱梁預制施工任務，預制箱梁采用鋼制內(nèi)模拼裝后整體吊裝放入側(cè)模內(nèi)，混凝土澆筑完成后進行內(nèi)模的拆除。目前，梁場絕大多數(shù)脫內(nèi)模采用逐步拆除法，即拆除半邊內(nèi)模后再拆除另外半邊內(nèi)模。由于小箱梁內(nèi)模內(nèi)腔空間小，且為半封閉空間，內(nèi)模安拆難度較大，主要通過平臺和卷揚機移出內(nèi)模。此種脫模方式還需另外將模板吊至指定區(qū)域進行拼裝以供下次使用，花費時間長，嚴重影響了脫模效率。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種結構緊湊、拆裝便捷、結構強度高、調(diào)節(jié)靈活性高且周轉(zhuǎn)利用率高的脫模架，解決了現(xiàn)有技術中由于采用逐步拆除法而導致內(nèi)模安拆難度較大、安裝效率低的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型可采用以下技術方案：

2、一種脫模架，包括：支架、第一支撐立柱、第二支撐立柱、調(diào)節(jié)支撐組件和橫移驅(qū)動組件；

3、所述第一支撐立柱和所述第二支撐立柱設置在所述支架上；

4、所述第一支撐立柱與支架轉(zhuǎn)動連接，所述調(diào)節(jié)支撐組件一端與所述第一支撐立柱連接，另一端與所述支架連接，用于調(diào)整第一支撐立柱在支架上的傾斜角度，以實現(xiàn)第一支撐立柱與內(nèi)模板的一側(cè)相匹配；

5、所述第二支撐立柱通過所述橫移驅(qū)動組件與支架連接，所述調(diào)節(jié)支撐組件一端與所述橫移驅(qū)動組件連接，另一端與所述第二支撐立柱連接，用于調(diào)整第二支撐立柱在支架上的傾斜角度，以實現(xiàn)第二支撐立柱與內(nèi)模板的另一側(cè)相匹配；

6、所述橫移驅(qū)動組件通過在支架上橫向移動使所述第二支撐立柱靠近或遠離所述第一支撐立柱，以實現(xiàn)內(nèi)模的橫移。

7、作為本實用新型的進一步改進，所述第一支撐立柱與支架的鉸接處設有鉸接孔和限位孔，并通過銷軸穿過所述鉸接孔和限位孔使所述支架與所述第一支撐立柱連接，通過調(diào)整銷軸在限位孔內(nèi)的位置進一步控制支撐立柱的旋轉(zhuǎn)角度，和/或

8、所述第二支撐立柱與橫移驅(qū)動組件鉸接處設有鉸接孔和限位孔，并通過銷軸穿過所述鉸接孔和限位孔與所述第二支撐立柱固定，通過調(diào)整銷軸在限位孔內(nèi)的位置進一步控制支撐立柱的旋轉(zhuǎn)角度。

9、作為本實用新型的進一步改進，所述限位孔為長條孔。

10、作為本實用新型的進一步改進，所述調(diào)節(jié)支撐組件采用螺紋調(diào)節(jié)組件，以實現(xiàn)調(diào)整第一支撐立柱或第二支撐立柱的傾斜角度。

11、作為本實用新型的進一步改進，所述橫移驅(qū)動組件包括滑座和橫移驅(qū)動件，所述滑座水平設置在支架上，所述第二支撐立柱和調(diào)節(jié)支撐組件均與滑座鉸接，所述橫移驅(qū)動件設置在支架上，且橫移驅(qū)動件的輸出端與滑座連接；在橫移驅(qū)動件的驅(qū)動下，滑座帶動第二支撐立柱和調(diào)節(jié)支撐組件在支架上橫向移動。

12、作為本實用新型的進一步改進，所述支架上還設有滑槽，所述滑座與滑槽滑動連接。

13、作為本實用新型的進一步改進，所述橫移驅(qū)動件為液壓缸或氣壓缸或電動推桿。

14、作為本實用新型的進一步改進，所述支架端部設有卷揚機，所述卷揚機用于拖動內(nèi)模。

15、作為本實用新型的進一步改進，所述支架側(cè)部設有滾輪，所述滾輪用于輔助內(nèi)模移動。

16、作為本實用新型的進一步改進，所述支架側(cè)部設有限位架，所述限位架用于限制內(nèi)模使內(nèi)模靠近第二支撐立柱。

17、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

18、本實用新型的脫模架，通過將第一支撐立柱和第二支撐立柱都設置在支架上，將調(diào)節(jié)支撐組件的一端與第一支撐立柱連接，另一端與支架連接，即可利用調(diào)節(jié)支撐組件來調(diào)整第一支撐立柱在支架上的傾斜角度，實現(xiàn)了第一支撐立柱與內(nèi)模板的一側(cè)相匹配；與此同時，第二支撐立柱通過橫移驅(qū)動組件與支架連接，調(diào)節(jié)支撐組件的一端與橫移驅(qū)動組件連接，另一端與第二支撐立柱連接，即可利用調(diào)節(jié)支撐組件調(diào)整第二支撐立柱在支架上的傾斜角度，實現(xiàn)了第二支撐立柱與內(nèi)模板的另一側(cè)相匹配；進一步地，橫移驅(qū)動組件通過在支架上橫向移動使第二支撐立柱靠近或遠離第一支撐立柱，即實現(xiàn)了內(nèi)模的橫移；調(diào)節(jié)靈活性高、通用性高，滿足了不同類型尺寸的內(nèi)模板的安拆需求，提高了脫模的效率；而且脫模架還可以進行多次重復利用，周轉(zhuǎn)利用率高。

技術特征：

1.一種脫模架，其特征在于，包括：支架(8)、第一支撐立柱(1)、第二支撐立柱(2)、調(diào)節(jié)支撐組件(3)和橫移驅(qū)動組件；

2.根據(jù)權利要求1所述的脫模架，其特征在于，所述第一支撐立柱(1)與支架(8)之間鉸接的鉸接處設有鉸接孔(5)和限位孔(6)，并通過銷軸穿過所述鉸接孔(5)和限位孔(6)使所述支架(8)與所述第一支撐立柱(1)連接，通過調(diào)整銷軸在限位孔(6)內(nèi)的位置進一步控制第一支撐立柱(1)的旋轉(zhuǎn)角度，和/或

3.根據(jù)權利要求2所述的脫模架，其特征在于，所述限位孔(6)為長條孔。

4.根據(jù)權利要求2所述的脫模架，其特征在于，所述調(diào)節(jié)支撐組件(3)采用螺紋調(diào)節(jié)組件，以實現(xiàn)調(diào)整第一支撐立柱(1)或第二支撐立柱(2)的傾斜角度。

5.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的脫模架，其特征在于，所述橫移驅(qū)動組件包括滑座(4)和橫移驅(qū)動件(7)，所述滑座(4)水平設置在支架(8)上，所述第二支撐立柱(2)和調(diào)節(jié)支撐組件(3)均與滑座(4)鉸接，所述橫移驅(qū)動件(7)設置在支架(8)上，且橫移驅(qū)動件(7)的輸出端與滑座(4)連接；在橫移驅(qū)動件(7)的驅(qū)動下，滑座(4)帶動第二支撐立柱(2)和調(diào)節(jié)支撐組件(3)在支架(8)上橫向移動。

6.根據(jù)權利要求5所述的脫模架，其特征在于，所述支架(8)上還設有滑槽(41)，所述滑座(4)與滑槽(41)滑動連接。

7.根據(jù)權利要求5所述的脫模架，其特征在于，所述橫移驅(qū)動件(7)為液壓缸或氣壓缸或電動推桿。

8.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的脫模架，其特征在于，所述支架(8)端部設有卷揚機(11)，所述卷揚機(11)用于拖動內(nèi)模。

9.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的脫模架，其特征在于，所述支架(8)側(cè)部設有滾輪(12)，所述滾輪(12)用于輔助內(nèi)模移動。

10.根據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的脫模架，其特征在于，所述支架(8)側(cè)部設有限位架(13)，所述限位架(13)用于限制內(nèi)模使內(nèi)模靠近第二支撐立柱(2)。

技術總結
本技術公開的一種脫模架，包括：支架、第一支撐立柱、第二支撐立柱、調(diào)節(jié)支撐組件和橫移驅(qū)動組件；支撐立柱設置在支架上；第一支撐立柱與支架轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)支撐組件與第一支撐立柱和支架連接，以調(diào)整第一支撐立柱在支架上的傾斜角度；第二支撐立柱通過橫移驅(qū)動組件與支架連接，調(diào)節(jié)支撐組件與橫移驅(qū)動組件和第二支撐立柱連接，以調(diào)整第二支撐立柱在支架上的傾斜角度；橫移驅(qū)動組件通過在支架上橫向移動使第二支撐立柱靠近或遠離第一支撐立柱，實現(xiàn)內(nèi)模橫移。本技術具有拆裝便捷、結構強度高、調(diào)節(jié)靈活性高等優(yōu)點，滿足不同類型、不同尺寸的內(nèi)膜進行整體拆裝的需求，解決了現(xiàn)有技術中采用逐步拆除法而導致內(nèi)模安拆難度大、效率低的問題。

技術研發(fā)人員：謝亮,夏仙桃,肖海文,劉爽,陳瑞
受保護的技術使用者：湖南五新智能科技股份有限公司
技術研發(fā)日：20231206
技術公布日：2024/12/30