本技術(shù)涉及氧化鉻加工，具體是一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備。

背景技術(shù)：

1、澆注料攪拌機，是一種用來攪拌耐火材料、塑性混泥土、砂漿、礦渣、涂料、澆注料、硅酸鹽制品等混合干料、半干料、濕料或膠狀料的攪拌機，現(xiàn)已成為耐火材料行業(yè)的一種更新?lián)Q代的混煉設備，但是氧化鉻在攪拌的過程中，不便于加快攪拌速度。

2、現(xiàn)有的澆注料的設備由支撐架和一個澆注料箱焊接而成，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性強，而在實際使用過程中，其氧化鉻在澆注料攪拌機的內(nèi)部的進行攪拌，其攪拌的速度較慢，同時不便于自動對澆注料攪拌機內(nèi)部進行注水處理，降低了攪拌的速度，給實際推廣和使用帶來了一些阻礙，產(chǎn)生不利影響。

3、因此，有必要提供一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，通過連接桿、擋板、斜板和進水機構(gòu)的設置，方便控制混合物料的比例，避免待混合物料的比例失調(diào)，不能保證混合后物料的質(zhì)量。

2、本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，包括澆注料筒，所述澆注料筒的外壁固定連接有四個注料盒，四個所述注料盒以澆注料筒的軸心線為陣列中心呈環(huán)形陣列分布，所述澆注料筒的內(nèi)部設置有攪拌輥，所述攪拌輥的外壁固定連接有連接座，所述連接座的側(cè)壁固定連接固定輥，所述固定輥的內(nèi)部固定安裝有四個連接桿，四個所述連接桿以固定輥的軸心線為陣列中心呈環(huán)形陣列分布，四個所述連接桿的外側(cè)均固定連接有擋板，所述攪拌輥的外壁固定連接有多組攪拌桿，多組所述攪拌桿的均位于連接座的下方，其中一組所述攪拌桿的外壁固定連接有斜板，所述攪拌輥的一端設置有驅(qū)動機構(gòu)，所述澆注料筒的一側(cè)設置有進水機構(gòu)。

3、通過采用上述技術(shù)方案，通過連接桿、擋板、斜板和進水機構(gòu)的設置，方便控制混合物料的比例，避免待混合物料的比例失調(diào)，不能保證混合后物料的質(zhì)量；同時可將物料均勻的注入澆注料筒中，避免一次性將物料注入可能，導致混合物料攪拌不均勻。

4、本實用新型的進一步設置為：所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述澆注料筒的底部固定連接有四個支撐桿，四個所述支撐桿的頂部固定連接有安裝座，所述電機固定安裝在安裝座的內(nèi)部，所述電機的輸出端貫穿安裝座的頂部與攪拌輥的頂端固定連接。

5、通過采用上述技術(shù)方案，方便帶動攪拌輥攪拌，進而帶動擋板和斜板轉(zhuǎn)動，使得物料均勻的注入澆注料筒中。

6、本實用新型的進一步設置為：所述進水機構(gòu)包括連接環(huán)，所述連接環(huán)的位于澆注料筒的內(nèi)部，所述連接環(huán)的外壁與澆注料筒的內(nèi)壁固定連接，所述連接環(huán)位于擋板與斜板之間。

7、通過采用上述技術(shù)方案，方便將水源注入澆注料筒中，同時可對附著在斜板上的物料沖入澆注料筒中，避免物料比例失調(diào)。

8、本實用新型的進一步設置為：所述澆注料筒的側(cè)壁設置有注水管，所述注水管的一端貫穿澆注料筒的側(cè)壁與連接環(huán)連通。

9、通過采用上述技術(shù)方案，方便通過注水管將水源注入澆注料筒中。

10、本實用新型的進一步設置為：所述連接環(huán)的內(nèi)部開設有多個通孔。

11、通過采用上述技術(shù)方案，方便通過注水管將水源注入澆注料筒中。

12、本實用新型的進一步設置為：所述澆注料筒的底部連通設置有出料框，所述出料框的外壁設置有防護罩。

13、通過采用上述技術(shù)方案，方便將混合好的后物料導出澆注料筒外。

14、綜上所述，本實用新型具有以下有益效果：通過連接桿、擋板、斜板和進水機構(gòu)的設置，方便控制混合物料的比例，避免待混合物料的比例失調(diào)，不能保證混合后物料的質(zhì)量；同時可將物料均勻的注入澆注料筒中，避免一次性將物料注入可能，導致混合物料攪拌不均勻；通過進水機構(gòu)的設置，方便將水源注入澆注料筒中，同時可對附著在斜板上的物料沖入澆注料筒中，避免物料比例失調(diào)。

技術(shù)特征：

1.一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，包括澆注料筒(1)，其特征在于：所述澆注料筒(1)的外壁固定連接有四個注料盒(5)，四個所述注料盒(5)以澆注料筒(1)的軸心線為陣列中心呈環(huán)形陣列分布，所述澆注料筒(1)的內(nèi)部設置有攪拌輥(8)，所述攪拌輥(8)的外壁固定連接有連接座(9)，所述連接座(9)的側(cè)壁固定連接固定輥(10)，所述固定輥(10)的內(nèi)部固定安裝有四個連接桿(11)，四個所述連接桿(11)以固定輥(10)的軸心線為陣列中心呈環(huán)形陣列分布，四個所述連接桿(11)的外側(cè)均固定連接有擋板(12)，所述攪拌輥(8)的外壁固定連接有多組攪拌桿(13)，多組所述攪拌桿(13)的均位于連接座(9)的下方，其中一組所述攪拌桿(13)的外壁固定連接有斜板(14)，所述攪拌輥(8)的一端設置有驅(qū)動機構(gòu)，所述澆注料筒(1)的一側(cè)設置有進水機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，其特征在于：所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機(4)，所述澆注料筒(1)的底部固定連接有四個支撐桿(2)，四個所述支撐桿(2)的頂部固定連接有安裝座(3)，所述電機(4)固定安裝在安裝座(3)的內(nèi)部，所述電機(4)的輸出端貫穿安裝座(3)的頂部與攪拌輥(8)的頂端固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，其特征在于：所述進水機構(gòu)包括連接環(huán)(16)，所述連接環(huán)(16)的位于澆注料筒(1)的內(nèi)部，所述連接環(huán)(16)的外壁與澆注料筒(1)的內(nèi)壁固定連接，所述連接環(huán)(16)位于擋板(12)與斜板(14)之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，其特征在于：所述澆注料筒(1)的側(cè)壁設置有注水管(15)，所述注水管(15)的一端貫穿澆注料筒(1)的側(cè)壁與連接環(huán)(16)連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，其特征在于：所述連接環(huán)(16)的內(nèi)部開設有多個通孔(17)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，其特征在于：所述澆注料筒(1)的底部連通設置有出料框(6)，所述出料框(6)的外壁設置有防護罩(7)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及氧化鉻加工技術(shù)領域，公開了一種基于氧化鉻生產(chǎn)復合澆注料的設備，包括澆注料筒，所述澆注料筒的外壁固定連接有四個注料盒，四個所述注料盒以澆注料筒的軸心線為陣列中心呈環(huán)形陣列分布，所述澆注料筒的內(nèi)部設置有攪拌輥，所述攪拌輥的外壁固定連接有連接座；本技術(shù)通過連接桿、擋板、斜板和進水機構(gòu)的設置，方便控制混合物料的比例，避免待混合物料的比例失調(diào)，不能保證混合后物料的質(zhì)量；同時可將物料均勻的注入澆注料筒中，避免一次性將物料注入可能，導致混合物料攪拌不均勻；通過進水機構(gòu)的設置，方便將水源注入澆注料筒中，同時可對附著在斜板上的物料沖入澆注料筒中，避免物料比例失調(diào)。

技術(shù)研發(fā)人員：張曉爭,景嘉龍,王曉博
受保護的技術(shù)使用者：鄭州德晟新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231209
技術(shù)公布日：2024/12/30