本申請(qǐng)涉及切片機(jī)部件的，尤其涉及一種切片機(jī)出液口組件、循環(huán)管路及切片機(jī)。

背景技術(shù)：

1、切片機(jī)是光伏產(chǎn)業(yè)應(yīng)用較多的工具，其使用需要大量的切割液配合，以對(duì)刀具和硅質(zhì)材料進(jìn)行降溫。由于傳統(tǒng)切片工序中，純水及切割液供給量、排放方式污水排放量均較大，不利于節(jié)省成本以及保護(hù)環(huán)保，因此導(dǎo)入循環(huán)裝置成了切片機(jī)的發(fā)展方向。

2、現(xiàn)有的循環(huán)管路采用直接對(duì)接切割機(jī)的方式，循環(huán)管路的本質(zhì)是持續(xù)的壓濾回收清液溢流帶走切片產(chǎn)生的大部分硅粉，來(lái)維持切割液含固量在一個(gè)較低的數(shù)值，這就導(dǎo)致進(jìn)行過(guò)濾切割液的過(guò)濾效率原低于使用后的切割液的產(chǎn)生，這就導(dǎo)致與切片機(jī)產(chǎn)生的管路中會(huì)逐漸出現(xiàn)蓄滿的情況，在重力的作用下，導(dǎo)致切片機(jī)與循環(huán)管路的作用下產(chǎn)生虹吸效應(yīng)，使得封閉的切片機(jī)內(nèi)部的切割液加速流向循環(huán)管路，最終導(dǎo)致切片機(jī)內(nèi)缺少切割液，進(jìn)而影響切片的效果，甚至?xí)斐蓛?nèi)部零部件損壞的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N切片機(jī)出液口組件、循環(huán)管路及切片機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的切片機(jī)與循環(huán)管路直接連接，容易產(chǎn)生虹吸效應(yīng)，導(dǎo)致切片機(jī)內(nèi)的切割液迅速流失的問(wèn)題。

2、第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N切片機(jī)出液口組件，包括：溢流口、緩沖殼體和蓋體，所述溢流口設(shè)置于所述切片機(jī)的切片機(jī)主體一側(cè)；所述緩沖殼體設(shè)置有容納腔體、流體出口和開口，所述溢流口的出口位于所述容納腔體內(nèi)，所述流體出口位于所述容納腔體的底部，所述開口設(shè)置于所述容納腔體遠(yuǎn)離地面的一側(cè)；所述蓋體設(shè)置有可視位置，所述蓋體可拆卸地與所述緩沖殼體連接，所述蓋體與所述緩沖殼體連接時(shí)，所述開口沿豎直方向向上的投影位于所述蓋體內(nèi)，所述容納腔體通過(guò)所述可視位置與外界連通。

3、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述切片機(jī)主體，所述緩沖殼體與所述切片機(jī)主體通過(guò)焊接的方式連接成一體。

4、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，沿遠(yuǎn)離所述開口至靠近所述流體出口的方向，所述容納腔體的截面面積逐漸減小。

5、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述緩沖殼體包括第一側(cè)板和兩個(gè)第二側(cè)板，兩個(gè)所述第二側(cè)板分別連接在所述第一側(cè)板和所述切片機(jī)主體上，以形成所述容納腔體，兩個(gè)所述第二側(cè)板沿遠(yuǎn)離所述開口至靠近所述流體出口的方向相互靠近。

6、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，兩個(gè)所述第二側(cè)板均為折彎件。

7、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述蓋體與所述緩沖殼體具有鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài)，處于鎖定狀態(tài)時(shí)，所述容納腔體通過(guò)所述可視位置與所述外界連通，處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述容納腔體與所述外界相隔離。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述緩沖殼體在設(shè)有裝配件，所述蓋體設(shè)置有葫蘆孔，所述葫蘆孔包括連通的大徑孔和小徑孔，所述小徑孔與所述裝配件間隙配合，所述裝配件進(jìn)入所述小徑孔時(shí)，所述大徑孔形成所述可視位置。

9、根據(jù)本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，所述裝配件為螺釘，所述緩沖殼體在設(shè)有所述開口的側(cè)邊設(shè)置有螺紋孔，所述螺釘與所述螺紋孔螺紋連接，所述螺釘?shù)穆菽付闻c所述大徑孔適配。

10、第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N循環(huán)管路，包括管路主路和切片機(jī)出液口組件，所述切片機(jī)出液口組件為上述的切片機(jī)出液口組件，所述切片機(jī)出液口組件的所述流體出口與所述管路主路通過(guò)球閥連通。

11、第三方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N切片機(jī)，所述切片機(jī)包括切片機(jī)主體和循環(huán)管路，所述循環(huán)管路為上述的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路的所述溢流口連接在所述切片機(jī)主體上。

12、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

13、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的一種切片機(jī)出液口組件、循環(huán)管路及切片機(jī)，其中，切片機(jī)出液口組件，包括：溢流口、緩沖殼體和蓋體，溢流口設(shè)置于切片機(jī)的切片機(jī)主體一側(cè)；緩沖殼體設(shè)置有容納腔體、流體出口和開口，溢流口的出口位于容納腔體內(nèi)，流體出口位于容納腔體的底部，開口設(shè)置于容納腔體遠(yuǎn)離地面的一側(cè)；蓋體設(shè)置有可視位置，蓋體可拆卸地與緩沖殼體連接，蓋體與緩沖殼體連接時(shí)，開口沿豎直方向向上的投影位于蓋體內(nèi)，容納腔體通過(guò)可視位置與外界連通。通過(guò)溢流口的設(shè)置滿足了切片機(jī)內(nèi)部對(duì)于切割液的需求，并通過(guò)緩沖殼體和蓋體的配合設(shè)置使得循環(huán)管路與溢流口之間不屬于封閉的管路，這樣即使切割液堆積填滿了容納腔體后可以通過(guò)開口向外溢流或者倒回切片機(jī)內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)切片機(jī)內(nèi)切割液徹底流失，導(dǎo)致切片過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱甚至設(shè)備損壞的現(xiàn)象，并且通過(guò)可視位置還能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)緩沖殼體的液面位置，以獲取循環(huán)管路的實(shí)際情況，進(jìn)一步降低切片機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。本申請(qǐng)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的切片機(jī)與循環(huán)管路直接連接，容易產(chǎn)生虹吸效應(yīng)，導(dǎo)致切片機(jī)內(nèi)的切割液迅速流失的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種切片機(jī)出液口組件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切片機(jī)出液口組件，其特征在于，所述切片機(jī)主體(40)，所述緩沖殼體(20)與所述切片機(jī)主體(40)通過(guò)焊接的方式連接成一體。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切片機(jī)出液口組件，其特征在于，沿遠(yuǎn)離所述開口(23)至靠近所述流體出口(22)的方向，所述容納腔體(21)的截面面積逐漸減小。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切片機(jī)出液口組件，其特征在于，所述緩沖殼體(20)包括第一側(cè)板(24)和兩個(gè)第二側(cè)板(25)，兩個(gè)所述第二側(cè)板(25)分別連接在所述第一側(cè)板(24)和所述切片機(jī)主體(40)上，以形成所述容納腔體(21)，兩個(gè)所述第二側(cè)板(25)沿遠(yuǎn)離所述開口(23)至靠近所述流體出口(22)的方向相互靠近。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切片機(jī)出液口組件，其特征在于，兩個(gè)所述第二側(cè)板(25)均為折彎件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的切片機(jī)出液口組件，其特征在于，所述蓋體(30)與所述緩沖殼體(20)具有鎖定狀態(tài)和解鎖狀態(tài)，處于鎖定狀態(tài)時(shí)，所述容納腔體(21)通過(guò)所述可視位置(31)與所述外界連通，處于解鎖狀態(tài)時(shí)，所述容納腔體(21)與所述外界相隔離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的切片機(jī)出液口組件，其特征在于，所述緩沖殼體(20)在設(shè)有裝配件(26)，所述蓋體(30)設(shè)置有葫蘆孔(32)，所述葫蘆孔(32)包括連通的大徑孔(321)和小徑孔(322)，所述小徑孔(322)與所述裝配件(26)間隙配合，所述裝配件(26)進(jìn)入所述小徑孔(322)時(shí)，所述大徑孔(321)形成所述可視位置(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的切片機(jī)出液口組件，其特征在于，所述裝配件(26)為螺釘，所述緩沖殼體(20)在設(shè)有所述開口(23)的側(cè)邊設(shè)置有螺紋孔，所述螺釘與所述螺紋孔螺紋連接，所述螺釘?shù)穆菽付闻c所述大徑孔(321)適配。

9.一種循環(huán)管路，其特征在于，包括管路主路(50)和切片機(jī)出液口組件，所述切片機(jī)出液口組件為權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的切片機(jī)出液口組件，所述切片機(jī)出液口組件的所述流體出口(22)與所述管路主路(50)通過(guò)球閥連通。

10.一種切片機(jī)，其特征在于，所述切片機(jī)包括切片機(jī)主體(40)和循環(huán)管路，所述循環(huán)管路為權(quán)利要求9所述的循環(huán)管路，所述循環(huán)管路的所述溢流口(10)連接在所述切片機(jī)主體(40)上。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種切片機(jī)出液口組件、循環(huán)管路及切片機(jī)，其中，切片機(jī)出液口組件，包括：溢流口、緩沖殼體和蓋體。通過(guò)溢流口的設(shè)置滿足了切片機(jī)內(nèi)部對(duì)于切割液的需求，并通過(guò)緩沖殼體和蓋體的配合設(shè)置使得循環(huán)管路與溢流口之間不屬于封閉的管路，這樣即使切割液堆積填滿了容納腔體后可以通過(guò)開口向外溢流或者倒回切片機(jī)內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)切片機(jī)內(nèi)切割液徹底流失，導(dǎo)致切片過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)熱甚至設(shè)備損壞的現(xiàn)象，并且通過(guò)可視位置還能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)緩沖殼體的液面位置，以獲取循環(huán)管路的實(shí)際情況，進(jìn)一步降低切片機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)。本申請(qǐng)有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的切片機(jī)與循環(huán)管路直接連接，容易產(chǎn)生虹吸效應(yīng)，導(dǎo)致切片機(jī)內(nèi)的切割液迅速流失的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉麗君,屠康康,張娟寧,齊成天,楊正文
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽清電硅業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231207
技術(shù)公布日：2025/1/2