本技術(shù)涉及建筑工程,具體為一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置。
背景技術(shù):
1、隨著大跨度混凝土結(jié)構(gòu)日益增多,越來越多的樓板采用密肋梁樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù),而密肋梁樓蓋施工過程中通常使用定型的塑料模殼來進(jìn)行支模,然后對(duì)于需要周轉(zhuǎn)使用的塑料模殼在混凝土施工完成后進(jìn)行拆除,例如公開號(hào)為“cn218990934u”的一種用于塑料模殼拆除的承接裝置,首先通過推動(dòng)支撐框架和萬向輪,將承接裝置移動(dòng)到塑料模殼拆除的施工位置;施工人員將拆除下來的塑料模殼輕拋至承接板上,由于承接板連接件所設(shè)置的第一基座、支撐桿和彈簧能夠緩沖塑料模殼對(duì)承接板的沖劫,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)沖擊力的緩沖,在一定程度上減少塑料模殼的損壞;對(duì)于承接板傾斜設(shè)置的實(shí)施例,落至承接板的塑料模殼受重力作用向較低的位置緩慢滑落,起到自動(dòng)卸料的作用,但該塑料模殼拆除的承接裝置在實(shí)際使用過程中依舊存在以下缺點(diǎn):
2、上述機(jī)構(gòu)在使用時(shí),是通過將拆除下來的塑料模殼輕拋至承接板上,而后承接板手重力而發(fā)生傾斜,使得塑料模殼自行滑落地面,但缺少對(duì)限位結(jié)構(gòu),導(dǎo)致塑料模殼在滑行過程中容易發(fā)生偏移,使其直接落在地面而發(fā)生破損,繼而導(dǎo)致模殼損耗率高,而模殼的補(bǔ)進(jìn)既影響工期又會(huì)增加工程成本,且缺少防護(hù)結(jié)構(gòu),使得工作人員站在卸料平臺(tái)上,容易因意外而從上面跌落,導(dǎo)致裝置的安全性較低。
3、因此我們便提出了設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置能夠很好的解決以上問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,以解決上述背景技術(shù)提出的目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的模殼拆除卸料裝置在使用時(shí),對(duì)模殼拆除破損率高,同時(shí)拆除效率低,且拆模人員容易從平臺(tái)上跌落,導(dǎo)致安全性較低的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,包括卸料平臺(tái)、立桿和豎向剪刀撐,所述豎向剪刀撐的側(cè)面均設(shè)置有水平桿,且水平桿和豎向剪刀撐的側(cè)面均傾斜安裝有立桿,并且卸料平臺(tái)由立桿、豎向剪刀撐和水平桿采用扣件連接;
3、還包括:所述卸料平臺(tái)的上端由方木搭設(shè)至上部主楞,且方木的上端鋪設(shè)有模板,所述立桿的底端安裝有方向輪,可移動(dòng)操作,節(jié)省工期;
4、所述卸料平臺(tái)的上方設(shè)置有防護(hù)結(jié)構(gòu),利用設(shè)置一道防護(hù)欄桿并張掛密目網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)拆模人員起到安全防護(hù)作用;
5、所述卸料平臺(tái)的右側(cè)固定連接有下滑坡道,能夠防止模殼下滑過程中間從側(cè)邊跌落。
6、優(yōu)選的,所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在卸料平臺(tái)頂部四周位置的擋腳板,且密目網(wǎng)通過防護(hù)欄桿等間距設(shè)置在卸料平臺(tái)的上方位置。
7、優(yōu)選的,所述密目網(wǎng)與卸料平臺(tái)的距離為600mm和500mm,所述擋腳板的高度為180mm,能夠?qū)Σ鹉H藛T起到安全防護(hù)作用。
8、優(yōu)選的,所述卸料平臺(tái)與下滑坡道采用扣件連接成整體,且下滑坡道由斜滑桿、限位桿以及緩沖墊組成,斜滑桿和限位桿均對(duì)稱固定連接在緩沖墊的兩側(cè),利用坡道端設(shè)置緩沖墊能夠?qū)δは禄鸬骄彌_作用。
9、優(yōu)選的,所述下滑坡道采用四根鋼管制成,兩根作為斜滑桿、兩根作為側(cè)邊限位桿,能夠防止模殼下滑過程中從側(cè)邊跌落。
10、優(yōu)選的,所述卸料平臺(tái)位于防護(hù)欄桿的一側(cè)安裝有爬梯,且爬梯采用現(xiàn)場(chǎng)廢舊鋼筋或鋼管制成,并且爬梯寬度為500mm。
11、優(yōu)選的,所述模板采用12mm厚的木膠合板,所述卸料平臺(tái)高度為距模殼底1.8m。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,能夠大大縮短對(duì)模殼的拆除時(shí)間,提高工作效率,同時(shí)能夠?qū)Σ鹉H藛T進(jìn)行防護(hù),避免拆模人員從卸料平臺(tái)跌落,且通過設(shè)置的緩沖墊能夠降低模殼落地的沖擊能,從而達(dá)到降低模殼損壞的幾率,其具體內(nèi)容如下:
13、(1)利用卸料平臺(tái),施工作業(yè)人員在平臺(tái)上進(jìn)行拆除作業(yè),兩個(gè)拆除人員配合作業(yè)將拆下的模殼輕放到平臺(tái)上,再利用下滑斜桿將模殼滑到地面上,利用下腳緩沖墊降低模殼落地的沖擊能,從而達(dá)到降低模殼損壞的幾率;
14、進(jìn)一步的,下滑坡道采用四根鋼管制成,兩根做為下滑桿、兩根做為側(cè)邊限位桿,進(jìn)而防止模殼在下滑過程中從側(cè)邊跌落;
15、(2)通過在卸料平臺(tái)的四周設(shè)置有踢腳板,再通過設(shè)置的密目網(wǎng)能夠?qū)?duì)拆模人員起到安全防護(hù)作用,防止拆模人員從卸料平臺(tái)上跌落;
16、(3)通過設(shè)置的方向輪,能夠便于移動(dòng)裝置,進(jìn)而節(jié)省工期,同時(shí)拆模人員在卸料平臺(tái)上進(jìn)行模殼拆除作用,大大提高了安全性,同時(shí)對(duì)拆除模殼所需時(shí)間大大縮短,工人工作效率顯著提升。
1.一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,包括卸料平臺(tái)(1)、立桿(13)和豎向剪刀撐(14),所述豎向剪刀撐(14)的側(cè)面均設(shè)置有水平桿(3),且水平桿(3)和豎向剪刀撐(14)的側(cè)面均傾斜安裝有立桿(13),并且卸料平臺(tái)(1)由立桿(13)、豎向剪刀撐(14)和水平桿(3)采用扣件(10)連接;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,其特征在于:所述防護(hù)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在卸料平臺(tái)(1)頂部四周位置的擋腳板(6),且密目網(wǎng)(5)通過防護(hù)欄桿等間距設(shè)置在卸料平臺(tái)(1)的上方位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,其特征在于:所述密目網(wǎng)(5)與卸料平臺(tái)(1)的距離為600mm和500mm,所述擋腳板(6)的高度為180mm,能夠?qū)Σ鹉H藛T起到安全防護(hù)作用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,其特征在于:所述卸料平臺(tái)(1)與下滑坡道(2)采用扣件(10)連接成整體,且下滑坡道(2)由斜滑桿(7)、限位桿以及緩沖墊(8)組成,斜滑桿(7)和限位桿均對(duì)稱固定連接在緩沖墊(8)的兩側(cè),利用坡道端設(shè)置緩沖墊(8)能夠?qū)δは禄鸬骄彌_作用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,其特征在于:所述下滑坡道(2)采用四根鋼管制成,兩根作為斜滑桿(7)、兩根作為側(cè)邊限位桿,能夠防止模殼下滑過程中從側(cè)邊跌落。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,其特征在于:所述卸料平臺(tái)(1)位于防護(hù)欄桿的一側(cè)安裝有爬梯(9),且爬梯(9)采用現(xiàn)場(chǎng)廢舊鋼筋或鋼管制成,并且爬梯(9)寬度為500mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)有下滑坡道的模殼拆除卸料裝置,其特征在于:所述模板(12)采用12mm厚的木膠合板,所述卸料平臺(tái)(1)高度為距模殼底1.8m。