本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接件，具體為一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)。

背景技術(shù)：

1、裝配式鋼結(jié)構(gòu)以其自重輕、強(qiáng)度高，抗震性能好、施工快捷、周期短、可重復(fù)利用、污染少等優(yōu)點(diǎn)而成為建筑業(yè)發(fā)展的熱點(diǎn)方向，尤其是模塊化的特點(diǎn)，更符合我國(guó)工業(yè)化發(fā)展的要求，具有良好的應(yīng)用前景和市場(chǎng)潛力，節(jié)點(diǎn)則是裝配式鋼結(jié)構(gòu)最為關(guān)鍵的組成部分，其形式及性能直接決定結(jié)構(gòu)的工業(yè)化程度以及結(jié)構(gòu)形式，現(xiàn)有的連接節(jié)點(diǎn)與主體鋼結(jié)構(gòu)管柱都是根據(jù)具體管柱和鋼梁的連接，進(jìn)行專門設(shè)計(jì)并在工廠進(jìn)行預(yù)制加工好后，再運(yùn)輸至建筑現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行節(jié)點(diǎn)與梁柱的拼接，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)立柱之間大都通過(guò)方形法蘭分別與節(jié)點(diǎn)構(gòu)件進(jìn)行裝配連接，裝配難度較大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，影響施工進(jìn)度，鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，解決了背景技術(shù)中所提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，包括鋼結(jié)構(gòu)立柱以及節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體，所述節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體的上下兩端分別設(shè)置有插接連接構(gòu)件，所述插接連接構(gòu)件分別插入到鋼結(jié)構(gòu)立柱內(nèi)且與鋼結(jié)構(gòu)立柱端部的方形法蘭相連接，所述節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體側(cè)壁上設(shè)置有定位連接構(gòu)件，所述定位連接構(gòu)件的一端裝配連接有“工”字鋼橫梁；

3、所述插接連接構(gòu)件包括：裝配槽、限位插塊以及插接板，所述裝配槽焊接于節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體上，所述裝配槽上對(duì)應(yīng)方形法蘭位置開(kāi)設(shè)有裝配孔，所述限位插塊焊接于裝配槽內(nèi)且與鋼結(jié)構(gòu)立柱的內(nèi)徑相匹配，所述插接板沿矩形陣列設(shè)置于限位插塊上，所述裝配槽與方形法蘭之間通過(guò)螺栓連接件進(jìn)行裝配連接。

4、優(yōu)選的，所述插接板上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鋼結(jié)構(gòu)立柱側(cè)壁上對(duì)應(yīng)螺紋孔位置開(kāi)設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)插接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端與螺紋孔相連接。

5、優(yōu)選的，所述螺栓連接件包括：法蘭墊板、緊固螺栓以及限位螺母，所述法蘭墊板套裝于限位插塊外側(cè)且位于裝配槽內(nèi)，所述緊固螺栓依次貫穿方形法蘭、法蘭墊板以及裝配孔，所述限位螺母旋接于緊固螺栓的下端上。

6、優(yōu)選的，所述定位連接構(gòu)件包括：安裝座、插槽、限位塊以及裝配螺栓，所述安裝座焊接于節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體側(cè)壁上，所述插槽固設(shè)于安裝座上，所述限位塊對(duì)稱設(shè)置于插槽內(nèi)且與“工”字鋼橫梁截面相匹配，所述插槽以及“工”字鋼橫梁對(duì)應(yīng)位置上開(kāi)設(shè)有通孔，所述限位插塊對(duì)應(yīng)通孔位置開(kāi)設(shè)有螺紋盲孔，所述裝配螺栓依次貫穿通孔且與螺紋盲孔相連接。

7、優(yōu)選的，所述裝配槽的槽底深度大于方形法蘭與法蘭墊板的厚度之和。

8、優(yōu)選的，所述插槽下端與節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體側(cè)壁之間焊接有加強(qiáng)板。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)。具備以下有益效果：該高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體上下兩端對(duì)稱設(shè)置有插接連接構(gòu)件，利用插接連接構(gòu)件的一端分別伸入到上下兩個(gè)立柱內(nèi)，并與方形法蘭進(jìn)行裝配連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，同時(shí)在節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體側(cè)壁設(shè)置定位連接構(gòu)件，利用定位連接構(gòu)件與橫梁進(jìn)行裝配式連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠性高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)立柱之間大都通過(guò)方形法蘭分別與節(jié)點(diǎn)構(gòu)件進(jìn)行裝配連接，裝配難度較大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性較差，影響施工進(jìn)度的問(wèn)題。

技術(shù)特征：

1.一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，包括鋼結(jié)構(gòu)立柱（1）以及節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體（2），其特征在于，所述節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體（2）的上下兩端分別設(shè)置有插接連接構(gòu)件，所述插接連接構(gòu)件分別插入到鋼結(jié)構(gòu)立柱（1）內(nèi)且與鋼結(jié)構(gòu)立柱（1）端部的方形法蘭（3）相連接，所述節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體（2）側(cè)壁上設(shè)置有定位連接構(gòu)件，所述定位連接構(gòu)件的一端裝配連接有“工”字鋼橫梁（4）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述插接板（7）上開(kāi)設(shè)有螺紋孔，所述鋼結(jié)構(gòu)立柱（1）側(cè)壁上對(duì)應(yīng)螺紋孔位置開(kāi)設(shè)有貫穿孔，所述貫穿孔內(nèi)插接有定位螺栓（8），所述定位螺栓（8）的一端與螺紋孔相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述螺栓連接件包括：法蘭墊板（9）、緊固螺栓（10）以及限位螺母（11），所述法蘭墊板（9）套裝于限位插塊（6）外側(cè)且位于裝配槽（5）內(nèi)，所述緊固螺栓（10）依次貫穿方形法蘭（3）、法蘭墊板（9）以及裝配孔，所述限位螺母（11）旋接于緊固螺栓（10）的下端上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述定位連接構(gòu)件包括：安裝座（12）、插槽（13）、限位塊（14）以及裝配螺栓（15），所述安裝座（12）焊接于節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體（2）側(cè)壁上，所述插槽（13）固設(shè)于安裝座（12）上，所述限位塊（14）對(duì)稱設(shè)置于插槽（13）內(nèi)且與“工”字鋼橫梁（4）截面相匹配，所述插槽（13）以及“工”字鋼橫梁（4）對(duì)應(yīng)位置上開(kāi)設(shè)有通孔，所述限位插塊（6）對(duì)應(yīng)通孔位置開(kāi)設(shè)有螺紋盲孔，所述裝配螺栓（15）依次貫穿通孔且與螺紋盲孔相連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述裝配槽（5）的槽底深度大于方形法蘭（3）與法蘭墊板（9）的厚度之和。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，其特征在于，所述插槽（13）下端與節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體（2）側(cè)壁之間焊接有加強(qiáng)板（16）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)，包括鋼結(jié)構(gòu)立柱以及節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體，所述節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體的上下兩端分別設(shè)置有插接連接構(gòu)件，所述插接連接構(gòu)件分別插入到鋼結(jié)構(gòu)立柱內(nèi)且與鋼結(jié)構(gòu)立柱端部的方形法蘭相連接，所述節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體側(cè)壁上設(shè)置有定位連接構(gòu)件，所述定位連接構(gòu)件的一端裝配連接有“工”字鋼橫梁，本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)連接件技術(shù)領(lǐng)域，節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體上下兩端對(duì)稱設(shè)置有插接連接構(gòu)件，利用插接連接構(gòu)件的一端分別伸入到上下兩個(gè)立柱內(nèi)，并與方形法蘭進(jìn)行裝配連接，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配方便，同時(shí)在節(jié)點(diǎn)構(gòu)件主體側(cè)壁設(shè)置定位連接構(gòu)件，利用定位連接構(gòu)件與橫梁進(jìn)行裝配式連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可靠性高。

技術(shù)研發(fā)人員：雷寶剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東躍建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231227
技術(shù)公布日：2025/1/9