本技術(shù)涉及針對高硬脆材質(zhì)切割的,具體提供一種用于線鋸的主輥更換的輔助工裝、線鋸及切片機(jī)。
背景技術(shù):
1、線鋸作為切割硅晶片的機(jī)器,廣泛應(yīng)用于硬脆材質(zhì)的切割技術(shù)領(lǐng)域,其主要工作原理為,通過往復(fù)拉扯切割線,使切割線在主輥之間往復(fù)高速運(yùn)動(dòng),從而將硬脆材質(zhì)的待加工物件切割成需要的形狀,例如硅棒切割成硅片,此處工作原理在現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中記載較多,不再詳細(xì)闡述。
2、在線鋸的切割過程中,主輥是針對不同待加工物件預(yù)先調(diào)整好位置的,至少兩個(gè)主輥形成了一個(gè)切割線網(wǎng),在切割過程中不移動(dòng),保證切割的穩(wěn)定,為了調(diào)整切割線的張緊力,通常在放線輥和主輥之間的線路上設(shè)置張力輪,但是,此處張力輪是遠(yuǎn)離切割腔室的,并且其僅對切割線的一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行張緊,在其進(jìn)行張緊或放松后,需要經(jīng)過切割線的運(yùn)行,緩慢傳遞至由切割線纏繞多圈而成的切割線網(wǎng),從而調(diào)整切割線網(wǎng)的線弓,然而,這種調(diào)整方式由于具有一定的延遲,導(dǎo)致其線弓調(diào)整不及時(shí),加工效率仍然有待提高。
3、基于上述背景,本實(shí)用新型提出了一種新的切割部件,通過設(shè)置第三主輥可調(diào)節(jié)的方案,來實(shí)現(xiàn)線弓的及時(shí)調(diào)整,但是,在第三主輥的拆裝過程中,仍然體現(xiàn)出了第三主輥的拆裝不便的技術(shù)問題。
4、相應(yīng)地,本領(lǐng)域需要一種新的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝、線鋸及切片機(jī)來解決上述技術(shù)問題,需要說明的是,背景技術(shù)當(dāng)中描述的內(nèi)容并非完全屬于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型是在一種新的設(shè)計(jì)方案的基礎(chǔ)上提出了一種更優(yōu)選地方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型旨在解決上述技術(shù)問題。
2、在第一方面,本實(shí)用新型提供了一種用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,所述輔助工裝包括支撐主體和連接部,所述支撐主體上設(shè)置有支撐面,所述支撐面用于在更換主輥的過程中支撐所述主輥,所述連接部設(shè)置成能夠與支撐結(jié)構(gòu)連接,其中,所述支撐結(jié)構(gòu)用于在安裝好的狀態(tài)下支撐所述主輥。
3、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述連接部為支撐桿。
4、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述支撐主體上設(shè)置有插孔,所述支撐桿固定設(shè)置在所述插孔內(nèi)。
5、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述支撐桿上設(shè)置有環(huán)形槽,所述支撐主體上還設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔與所述插孔連通,以便螺栓能穿過所述螺紋孔與所述環(huán)形槽接合。
6、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述支撐主體上設(shè)置有傾斜安裝面,所述支撐桿垂直于所述傾斜安裝面固定設(shè)置。
7、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述支撐主體與所述支撐桿一體成型。
8、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述支撐面上還設(shè)置有墊板。
9、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述墊板為彈性材質(zhì);并且/或者,所述支撐主體為金屬材質(zhì)。
10、在上述用于線鋸的主輥更換的輔助工裝的優(yōu)選技術(shù)方案中,所述支撐結(jié)構(gòu)是連接套,所述連接套包括第一端環(huán)、第二端環(huán)和連接板,所述連接板的兩端分別與所述第一端環(huán)和所述第二端環(huán)固定連接,所述第一端環(huán)和所述第二端環(huán)分別與所述主輥的兩端接合,所述連接板上還設(shè)置有插接孔,所述連接部與所述插接孔接合。
11、為了更便于主輥的拆卸安裝,連接板上還設(shè)置有卡接凹槽,卡接凹槽內(nèi)還設(shè)置有插接孔,連接板上還設(shè)置有托接平面,卡接凹槽設(shè)置在托接平面的一端,在卡接凹槽處的卡接孔上,可以設(shè)置輔助工裝,幫助主輥順利橫移,托接平面上也可以設(shè)置墊層,在第三主輥的拆卸過程中,使第三主輥平緩地放置在托接平面上,然后從托接平面緩慢移至輔助工裝上,再進(jìn)行拿取,安裝過程相反。輔助工裝包括支撐主體和連接部,支撐主體上設(shè)置有支撐面,支撐面上設(shè)置有用于保護(hù)第三主輥的墊板,連接部設(shè)置成能夠固定設(shè)置在連接套的連接板上,具體地,連接部為支撐桿,支撐主體上設(shè)置有插孔,支撐桿固定設(shè)置在插孔內(nèi),為了避免支撐桿脫出,在支撐趕上設(shè)置有環(huán)形槽,支撐主體上還設(shè)置有螺紋孔,螺紋孔與插孔連通,通過鎖定螺釘固定,鎖定螺釘插入支撐主體后與環(huán)形槽卡接在一起,避免支撐桿脫出。由于需要快速拆裝輔助工裝,因此,在支撐主體上設(shè)計(jì)了傾斜安裝面,支撐桿垂直于傾斜安裝面固定設(shè)置,這樣一來,當(dāng)支撐桿插入連接板上的卡接孔后,傾斜安裝面也與卡接凹槽抵接,此時(shí)由于是傾斜設(shè)置,在重力的作用下輔助工裝將實(shí)現(xiàn)自鎖定,上部壓力越大越不會(huì)脫出,在更換完第三主輥后,只需輕輕上移即可取出,利用自鎖的原理,保證了輔助工裝的可靠性,并且實(shí)現(xiàn)了輔助工裝的快插快拔,便于用戶更換第三主輥。上面介紹了支撐主體與支撐桿的一種連接方式,但顯然其還可以是支撐主體與支撐桿一體成型的方式,或者其它可使用的連接方式等。優(yōu)選地,支撐主體為金屬材質(zhì),墊板為彈性材質(zhì),例如聚氨酯、橡膠等。
12、本實(shí)用新型還提供了一種線鋸,該線鋸包括張力機(jī)構(gòu)和收放線機(jī)構(gòu),以及上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝。
13、本實(shí)用新型還提供了一種切片機(jī),該切片機(jī)包括進(jìn)給機(jī)構(gòu),以及包括上述技術(shù)方案中任一項(xiàng)的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝。
14、其中,張力機(jī)構(gòu)、收放線機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中的切片機(jī)的幾大常規(guī)機(jī)構(gòu),不再進(jìn)行詳細(xì)展開。
1.一種用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述輔助工裝包括支撐主體和連接部,所述支撐主體上設(shè)置有支撐面,所述支撐面用于在更換主輥的過程中支撐所述主輥,所述連接部設(shè)置成能夠與支撐結(jié)構(gòu)連接,其中,所述支撐結(jié)構(gòu)用于在安裝好的狀態(tài)下支撐所述主輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述連接部為支撐桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述支撐主體上設(shè)置有插孔,所述支撐桿固定設(shè)置在所述插孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述支撐桿上設(shè)置有環(huán)形槽,所述支撐主體上還設(shè)置有螺紋孔,所述螺紋孔與所述插孔連通,以便螺栓能穿過所述螺紋孔與所述環(huán)形槽接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述支撐主體上設(shè)置有傾斜安裝面,所述支撐桿垂直于所述傾斜安裝面固定設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述支撐主體與所述支撐桿一體成型。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述支撐面上還設(shè)置有墊板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝,其特征在于,所述支撐結(jié)構(gòu)是連接套,所述連接套包括第一端環(huán)、第二端環(huán)和連接板,所述連接板的兩端分別與所述第一端環(huán)和所述第二端環(huán)固定連接,所述第一端環(huán)和所述第二端環(huán)分別與所述主輥的兩端接合,所述連接板上還設(shè)置有插接孔,所述連接部與所述插接孔接合。
9.一種線鋸,其特征在于,所述線鋸包括張力機(jī)構(gòu)和收放線機(jī)構(gòu),以及權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝。
10.一種切片機(jī),其特征在于,所述切片機(jī)包括進(jìn)給機(jī)構(gòu),以及包括權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的用于線鋸的主輥更換的輔助工裝。