本技術(shù)有關(guān)于一種冷卻裝置，特別是指一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，通過向冷卻水管通水循環(huán)降溫。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有普遍的承臺(tái)混凝土放熱量較大，內(nèi)外溫差較高，存在很大的開裂風(fēng)險(xiǎn)。依現(xiàn)有技術(shù)的冷卻裝置，依然存有放熱與冷卻不均衡的情況，可能會(huì)致使冷卻管破裂，仍會(huì)導(dǎo)致承臺(tái)混凝土有開裂的風(fēng)險(xiǎn)問題。

2、因此本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型考量上述情況，所解決的技術(shù)問題在于提供一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置。通過向冷卻水管通水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)循環(huán)降溫，減小承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差，避免開裂風(fēng)險(xiǎn)。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段如下所述。

3、一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，包含一承臺(tái)部，該承臺(tái)部?jī)?nèi)嵌埋設(shè)有第一冷卻水管、第二冷卻水管、u型底座，承臺(tái)部?jī)?nèi)部上下位置處依次嵌設(shè)有第一冷卻水管和第二冷卻水管，第一冷卻水管和第二冷卻水管底端均安裝有u型底座，所述該第一冷卻水管與第二冷卻水管位于u型底座之上，所述該u型底座的底部澆筑固定于承臺(tái)部的內(nèi)部，所述該u型底座的上面設(shè)有若干個(gè)倒u型鋼筋罩進(jìn)行綁扎連接，第一冷卻水管和第二冷卻水管均呈矩形渦狀結(jié)構(gòu)，其中心處為進(jìn)水端；所述第一冷卻水管設(shè)有第一入水管，該第二冷卻水管設(shè)有第二入水管，所述第一入水管與第二入水管一并引出并垂直于承臺(tái)部表面且位于右上角設(shè)置，第一冷卻水管另一端連接有第一出水管，第二冷卻水管另一端連接有第二出水管，且第一出水管和第二出水管開口端均垂直延伸至承臺(tái)部外側(cè)，并且第一冷卻水管居于承臺(tái)部?jī)?nèi)部頂層按順時(shí)針通過若干橫豎折疊擺放，而該第二冷卻水管居于承臺(tái)部?jī)?nèi)部底層按第一冷卻水管相同方位擺放；所述該第一入水管與第二入水管合并引出連接一加壓裝置，且該加壓裝置通過管道連接一蓄水裝置，該蓄水裝置外接降水井。

4、所述該第一冷卻水管設(shè)有第一出水管，該第一出水管后接一第一測(cè)流量設(shè)備，并且該第一測(cè)流量設(shè)備后接一第一調(diào)節(jié)閥；所述該第二冷卻水管設(shè)有第二出水管，該第二出水管后接一第二測(cè)流量設(shè)備，且該第二測(cè)流量設(shè)備后接一第二調(diào)節(jié)閥。

5、優(yōu)選地，所述第一冷卻水管與第二冷卻水管的最外層水管垂直靠近承臺(tái)部邊緣的距離為0.5m，該第一冷卻水管與第二冷卻水管垂直間距1.0m，且兩兩水管水平間距1.0m，所述第一入水管與第二入水管皆引出承臺(tái)部1m；所述第一冷卻水管與第二冷卻水管為外徑53mm內(nèi)徑48mm壁厚2mm的薄壁鋼管，該第一冷卻水管與第二冷卻水管皆采用鉗壓式橫向或90度轉(zhuǎn)角連接套筒連接。

6、本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果：本實(shí)用新型提供一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，在承臺(tái)混凝土放熱過程中，通過經(jīng)蓄水裝置向第一冷卻水管與第二冷卻水管通水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)循環(huán)降溫，減輕抵消承臺(tái)混凝土承受的放熱壓力，尤其降低承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差，以更便于后續(xù)的壓漿、養(yǎng)護(hù)處理，提高承臺(tái)混凝土使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，包括承臺(tái)部（1），其特征在于，

2.如權(quán)利要求1所述的承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，其特征在于，該第一出水管（5）后接一第一測(cè)流量設(shè)備（10），且該第一測(cè)流量設(shè)備（10）后接一第一調(diào)節(jié)閥（11）；

3.如權(quán)利要求1所述的承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，其特征在于，所述第一入水管(4)與第二入水管(6)合并引出連接一加壓裝置(14)，且該加壓裝置(14)通過管道連接一蓄水裝置(15)。

4.如權(quán)利要求1所述的承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，其特征在于，所述第一冷卻水管(2)與第二冷卻水管(3)的最外層水管垂直靠近承臺(tái)部(1)邊緣的距離為0.5m，該第一冷卻水管(2)與第二冷卻水管(3)垂直間距1.0m。

5.如權(quán)利要求1所述的承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，其特征在于，所述第一冷卻水管(2)與第二冷卻水管(3)為外徑53mm內(nèi)徑48mm壁厚2mm的薄壁鋼管。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，其包括承臺(tái)部，其內(nèi)嵌設(shè)第一冷卻水管、第二冷卻水管，承臺(tái)部外接設(shè)有加壓裝置及蓄水裝置。本技術(shù)通過蓄水裝置向第一冷卻水管與第二冷卻水管通水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)循環(huán)降溫，若承臺(tái)混凝土內(nèi)部與表面溫差較大時(shí)，啟動(dòng)加壓裝置，加速冷卻水流動(dòng)速度，迅速降溫?，F(xiàn)有的承臺(tái)混凝土放熱量較大，存在較大開裂風(fēng)險(xiǎn)。本技術(shù)通過增設(shè)一種承臺(tái)混凝土用冷卻裝置，減小承臺(tái)混凝土內(nèi)外溫差，避免開裂風(fēng)險(xiǎn)，以及利用冷卻水的出水作為承臺(tái)表面的養(yǎng)護(hù)用水，對(duì)承臺(tái)大體積混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)控。

技術(shù)研發(fā)人員：季家慶,沈毓陶,王海濤,趙華昆,袁同塔,陳輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽兩淮建設(shè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2025/1/9