本發(fā)明涉及機(jī)床加工，尤其涉及三維石材零件加工領(lǐng)域，具體是指一種針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有技術(shù)中加工三維石材零件時通常使用雕刻機(jī)，并使用銑刀和成型刀進(jìn)行分層切削加工。由于銑刀單次切削范圍有限，通常石材原材料較大，并不完全規(guī)整，雖然能完成復(fù)雜不規(guī)則圖形的精確加工，但是對于簡單規(guī)則的三維零件的加工效率較低，并且加之成型刀加工效率高，但形態(tài)單一，也同樣無法很好的滿足定制加工的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的該針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法如下：

3、該針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其主要特點(diǎn)是，所述的方法包括以下步驟：

4、(1)導(dǎo)入自定義dxf外輪廓文件，進(jìn)行有效性檢測；

5、(2)根據(jù)用戶設(shè)置的原材料長度、原材料厚度和工件厚度配置零件參數(shù)信息，并生成相應(yīng)的零件描述；

6、(3)根據(jù)工序選中情況，對相應(yīng)零件的外輪廓線處理后并進(jìn)行粗加工和精加工的采樣計算；

7、(4)根據(jù)采樣點(diǎn)和工件尺寸數(shù)據(jù)，進(jìn)行三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換并分別生成粗加工刀路、精加工刀路和刮面刀路；

8、(5)使用鋸片按照選定的需求啟動機(jī)床，對原材料進(jìn)行快速加工。

9、較佳地，所述的步驟(1)具體為：

10、導(dǎo)入自定義dxf外輪廓文件，獲取加工樣品的表面輪廓截面數(shù)據(jù)和厚度數(shù)據(jù)。

11、較佳地，所述的步驟(2)具體為：

12、根據(jù)用戶設(shè)置的原材料厚度和工件厚度進(jìn)行截面有效性檢測以及線路規(guī)劃，并使用二維圖形和厚度長度的參數(shù)信息表示三維圖形的形狀，以此生成相應(yīng)的零件描述。

13、較佳地，所述的步驟(3)具體為：

14、根據(jù)原材料厚度和工件厚度獲取到的有效截面數(shù)據(jù)計算仿形截面，并選擇相應(yīng)的處理工序分別根據(jù)粗加工參數(shù)和精加工參數(shù)對樣品輪廓進(jìn)行截面采樣，并分別計算粗加工以及精加工起始點(diǎn)。

15、較佳地，所述的步驟(4)具體為：

16、根據(jù)獲取到的加工起始點(diǎn)和仿形長度、厚度參數(shù)，分別計算粗加工、精加工和刮面的鋸片的三維刀路坐標(biāo)信息。

17、較佳地，所述的步驟(5)具體為：

18、使用鋸片按照選定的加工需求，分別對粗加工刀路、精加工刀路和刮面刀路進(jìn)行相應(yīng)的加工處理，以制作出成品零件。

19、較佳地，所述的方法在加工過程中針對圓弧仿形、截面仿形和擠壓仿形與直線仿形在dxf外輪廓文件解析和采樣方面采用相同流程；其中，在單次加工刀路時具有以下差別：

20、直線仿形單次粗加工和精加工路徑為直線，圓弧仿形單次粗加工和精加工路徑為弧線，截面仿形單次粗加工和精加工路徑為閉合圓形或者矩形，擠壓仿形單次粗加工和精加工路徑為直線或曲線。

21、采用了本發(fā)明的該針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其靈活性高，對規(guī)則的三維工件，可以根據(jù)自定義的截面外輪廓dxf文件信息和零件尺寸信息，加工出定制輪廓的三維工件；同時，也能夠提升加工效率高節(jié)約加工成本，僅使用鋸片即可對三維工件完成自定義加工，節(jié)約了加工成本，有效的提升了加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其特征在于，所述的步驟(1)具體為：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其特征在于，所述的步驟(2)具體為：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其特征在于，所述的步驟(3)具體為：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其特征在于，所述的步驟(4)具體為：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其特征在于，所述的步驟(5)具體為：

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項所述的針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其特征在于，所述的方法在加工過程中針對圓弧仿形、截面仿形和擠壓仿形與直線仿形在dxf外輪廓文件解析和采樣方面采用相同流程；其中，在單次加工刀路時具有以下差別：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，其中，所述的方法包括以下步驟：導(dǎo)入自定義dxf外輪廓文件，進(jìn)行有效性檢測；根據(jù)用戶設(shè)置的原材料厚度和工件厚度配置零件參數(shù)信息，并生成相應(yīng)的零件描述；根據(jù)工序選中情況，對相應(yīng)零件的外輪廓線處理后并進(jìn)行粗加工和精加工的采樣計算；根據(jù)采樣點(diǎn)和工件尺寸數(shù)據(jù)，進(jìn)行三維坐標(biāo)的轉(zhuǎn)換并分別生成粗加工刀路、精加工刀路和刮面刀路；使用鋸片按照選定的需求啟動機(jī)床，對原材料進(jìn)行快速加工。采用了本發(fā)明的該針對三維石材零件實現(xiàn)快速加工處理的方法，采用鋸片替代銑刀和成型刀，通過粗加工、精加工、和刮面等工序完成了對具有自定義輪廓的三維石材零件進(jìn)行了高效的加工。

技術(shù)研發(fā)人員：李宏陽,俞斌,湯同奎,趙東京
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海維宏電子科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30