本發(fā)明涉及導(dǎo)流槽相關(guān)，尤其涉及一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件、導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造及導(dǎo)流槽的施工方法。

背景技術(shù)：

1、相關(guān)技術(shù)中，現(xiàn)階段對(duì)于火箭發(fā)射臺(tái)的導(dǎo)流槽的施工方式通常采用現(xiàn)澆式施工方式。然而，上述導(dǎo)流槽的施工方式存在施工周期較長(zhǎng)，施工成本較高，且修復(fù)工作量大等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，用以解決相關(guān)技術(shù)中導(dǎo)流槽的施工方式存在施工周期較長(zhǎng)，施工成本較高，且修復(fù)工作量大等問(wèn)題。

2、本發(fā)明提供一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，包括：

3、預(yù)制本體，所述預(yù)制本體設(shè)有安裝孔道；

4、連接結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)設(shè)于所述預(yù)制本體的所述安裝孔道，所述連接結(jié)構(gòu)用于將所述預(yù)制本體可拆卸地安裝于預(yù)設(shè)區(qū)域。

5、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述連接結(jié)構(gòu)包括連接件，所述連接件設(shè)于所述安裝孔道，并與所述預(yù)制本體活動(dòng)地連接，所述連接件可相對(duì)所述安裝孔道運(yùn)動(dòng)至與所述預(yù)設(shè)區(qū)域安裝連接。

6、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述連接件為連接螺栓。

7、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述連接結(jié)構(gòu)還包括限位件，所述限位件設(shè)于所述安裝孔道，并所述預(yù)制本體連接，以限制所述連接件和所述預(yù)制本體二者相對(duì)的位置。

8、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述預(yù)制本體設(shè)有填充于所述連接結(jié)構(gòu)的外壁和所述安裝孔道的內(nèi)壁之間的第一封堵結(jié)構(gòu)。

9、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述第一封堵結(jié)構(gòu)和所述安裝孔道的內(nèi)壁之間設(shè)有防止二者位移的防位移結(jié)構(gòu)。

10、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述防位移結(jié)構(gòu)形成于所述安裝孔道的內(nèi)壁，所述防位移結(jié)構(gòu)包括抗剪鍵槽和粗糙面二者的至少一者。

11、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述預(yù)制本體包括耐燒蝕混凝主體和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)設(shè)于所述耐燒蝕混凝主體的內(nèi)部；

12、其中，所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)環(huán)繞所述安裝孔道布置。

13、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，所述預(yù)制本體的周向側(cè)面配置為傾斜面。

14、本發(fā)明還提供一種導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，包括：

15、上述所述導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件；

16、所述預(yù)設(shè)區(qū)域處設(shè)有鋼筋混凝土基層和配裝結(jié)構(gòu)，所述配裝結(jié)構(gòu)與所述鋼筋混凝土基層連接，所述連接結(jié)構(gòu)與所述配裝結(jié)構(gòu)配合且可拆卸地連接。

17、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，所述鋼筋混凝土基層朝向所述預(yù)制本體的一側(cè)設(shè)有定位板體；

18、其中，所述定位板體設(shè)有用于與所述配裝結(jié)構(gòu)定位配合的定位部。

19、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，所述導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件為多個(gè)，相鄰的所述預(yù)制本體的相對(duì)端側(cè)壁之間設(shè)有第二封堵結(jié)構(gòu)。

20、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，所述配裝結(jié)構(gòu)的一端凸出于所述鋼筋混凝土基體上朝向所述預(yù)制本體的一側(cè)面，所述配裝結(jié)構(gòu)的凸出部分用于與所述安裝孔道插裝配合。

21、本發(fā)明還提供一種導(dǎo)流槽的施工方法，基于上述所述導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，所述施工方法包括如下步驟：

22、基于導(dǎo)流槽的形狀，確定所述耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件與所述鋼筋混凝土基體配合的裝配參數(shù)，將需要使用的物料運(yùn)送至施工區(qū)域處，并進(jìn)行施工以形成所述導(dǎo)流槽，

23、其中，所述耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件的裝配參數(shù)至少包括裝配位置和裝配個(gè)數(shù)，所述導(dǎo)流槽具有底壁、墻壁和梁壁。

24、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的施工方法，所述導(dǎo)流槽的底壁施工方法包括如下步驟：

25、進(jìn)行所述鋼筋混凝土基體和所述配裝結(jié)構(gòu)的成型施工；

26、所述鋼筋混凝土基體和所述配裝結(jié)構(gòu)施工完成后，帶動(dòng)所述耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，對(duì)齊所述配裝結(jié)構(gòu)和所述連接結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述連接結(jié)構(gòu)與所述配裝結(jié)構(gòu)連接；

27、在所述連接結(jié)構(gòu)與所述配裝結(jié)構(gòu)連接完成后，在所述安裝孔道內(nèi)和在多個(gè)相鄰的所述預(yù)制本體之間均澆封堵材料；

28、在多個(gè)相鄰的所述預(yù)制本體之間澆封堵材料。

29、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的施工方法，所述導(dǎo)流槽的墻側(cè)壁施工方法包括如下步驟：

30、進(jìn)行墻鋼筋籠綁扎，墻鋼筋籠綁扎好后，將所述配裝結(jié)構(gòu)預(yù)埋墻鋼筋內(nèi)；

31、將所述耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件的所述預(yù)制本體朝向墻鋼筋的一側(cè)噴涂脫模劑，將所述連接結(jié)構(gòu)與所述配裝結(jié)構(gòu)連接，并在所述預(yù)制本體背離墻鋼筋的一側(cè)進(jìn)行支撐；

32、進(jìn)行側(cè)墻混凝土澆筑形成所述鋼筋混凝土基體，澆筑完成至滿足預(yù)設(shè)強(qiáng)度，拆除側(cè)模支撐，再次連接連接件；

33、在所述安裝孔道內(nèi)和在多個(gè)相鄰的所述預(yù)制本體之間均澆封堵材料。

34、根據(jù)本發(fā)明提供的一種導(dǎo)流槽的施工方法，所述導(dǎo)流槽的梁壁施工方法包括如下步驟：

35、在距離所述導(dǎo)流槽的底壁一定高度上支撐并安裝所述耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件；

36、安裝所述耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件后，進(jìn)行鋼筋綁扎，并將所述配裝結(jié)構(gòu)與所述連接結(jié)構(gòu)連接；

37、在所述安裝孔道內(nèi)和在多個(gè)相鄰的所述預(yù)制本體之間均澆封堵材料。

38、本發(fā)明提供的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，通過(guò)連接結(jié)構(gòu)將耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制本體可拆卸地安裝于預(yù)設(shè)區(qū)域，形成導(dǎo)流槽的耐火層可更換且易拆裝，可根據(jù)需要進(jìn)行拆卸，縮短了施工周期，施工成本較小，且修復(fù)工作量小，提高工程質(zhì)量和安全。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)（200）包括連接件（210），所述連接件（210）設(shè)于所述安裝孔道（110），并與所述預(yù)制本體（100）活動(dòng)地連接，所述連接件（210）可相對(duì)所述安裝孔道（110）運(yùn)動(dòng)至與所述預(yù)設(shè)區(qū)域安裝連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述連接件（210）為連接螺栓。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述連接結(jié)構(gòu)（200）還包括限位件（220），所述限位件（220）設(shè)于所述安裝孔道（110），并所述預(yù)制本體（100）連接，以限制所述連接件（210）和所述預(yù)制本體（100）二者相對(duì)的位置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制本體（100）設(shè)有填充于所述連接結(jié)構(gòu)（200）的外壁和所述安裝孔道（110）的內(nèi)壁之間的第一封堵結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述安裝孔道（110）的內(nèi)壁設(shè)有抗剪鍵槽和粗糙面二者中的至少一者。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制本體（100）包括耐燒蝕混凝主體（120）和加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（130），所述加強(qiáng)結(jié)構(gòu)（130）設(shè)于所述耐燒蝕混凝主體（120）的內(nèi)部；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件，其特征在于，所述預(yù)制本體（100）的周向側(cè)面配置為傾斜面（140）。

9.一種導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，其特征在于，所述鋼筋混凝土基體（400）包括鋼筋混凝土基層（420）和定位板體（430），所述定位板體（430）設(shè)于朝向所述預(yù)制本體（100）的一側(cè)；

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件為多個(gè)，相鄰的所述預(yù)制本體（100）的相對(duì)端側(cè)壁之間設(shè)有第二封堵結(jié)構(gòu)。

12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，其特征在于，所述配裝結(jié)構(gòu)（410）的一端凸出于所述鋼筋混凝土基體（400）上朝向所述預(yù)制本體（100）的一側(cè)面，所述配裝結(jié)構(gòu)（410）的凸出部分用于與所述安裝孔道（110）插裝配合。

13.一種導(dǎo)流槽的施工方法，其特征在于，基于權(quán)利要求9至11任意一項(xiàng)所述導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造，所述施工方法包括如下步驟：

14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的導(dǎo)流槽的施工方法，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的底壁施工方法包括如下步驟：

15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的導(dǎo)流槽的施工方法，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的墻側(cè)壁施工方法包括如下步驟：

16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的導(dǎo)流槽的施工方法，其特征在于，所述導(dǎo)流槽的梁壁施工方法包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及導(dǎo)流槽相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件、導(dǎo)流槽的組成構(gòu)造及導(dǎo)流槽的施工方法，導(dǎo)流槽的耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制本體和連接結(jié)構(gòu)，預(yù)制本體設(shè)有安裝孔道，連接結(jié)構(gòu)設(shè)于預(yù)制本體的安裝孔道，連接結(jié)構(gòu)用于將預(yù)制本體可拆卸地安裝于預(yù)設(shè)區(qū)域。通過(guò)連接結(jié)構(gòu)將耐燒蝕預(yù)制構(gòu)件的預(yù)制本體可拆卸地安裝于預(yù)設(shè)區(qū)域，形成導(dǎo)流槽的耐火層可更換且易拆裝，可根據(jù)需要進(jìn)行拆卸，縮短了施工周期，施工成本較小，且修復(fù)工作量小，提高工程質(zhì)量和安全。

技術(shù)研發(fā)人員：張佳陽(yáng),王涵宇,孫伙長(zhǎng),占華生,程華松,高志杰,衛(wèi)迎鋒,段中劍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9