本發(fā)明涉及機庫大門安裝,具體涉及一種用于推拉式機庫大門施工方法。
背景技術(shù):
1、近幾年我國飛機庫、大型廠房建設(shè)迅猛發(fā)展,一大批具有地域特色、創(chuàng)新理念和應(yīng)用新型技術(shù)的鋼結(jié)構(gòu)類機庫、廠房等建筑脫穎而出,機庫大門以其跨度大、安全性高的優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于大型飛機庫中。因機庫大門跨度大、重量大,整體運輸安裝存在較大的安全隱患和質(zhì)量問題,通常采用分體高空散裝施工,高空組裝和焊接工作量大,且需要在施工時搭設(shè)高空組拼胎架,胎架搭設(shè)難度大,存在較大的安全、質(zhì)量風險,不利于機庫大門現(xiàn)場安裝的安全、質(zhì)量以及工期的控制。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種推拉式機庫大門施工方法,大門及配件一次拼裝完成,提高工作效率、質(zhì)量得到有效保證,減少高處作業(yè)帶來的不安全風險,節(jié)省施工成本。
2、本發(fā)明提供的用于推拉式機庫大門施工方法采用以下技術(shù)方案:
3、一種推拉式機庫大門施工方法,包括以下步驟:
4、s1、設(shè)置支座措施并采用水平儀器找平,將大門邊框依次吊裝至支座措施上并將連接處固定;
5、s2、在大門邊框內(nèi)側(cè)安裝中立桿并固定;
6、s3、根據(jù)大門邊框內(nèi)各支撐桿、上導(dǎo)滾固定架、下傳動滾固定架、小門框的位置,分別畫線并對其安裝固定,隨后安裝電源線導(dǎo)管并敷設(shè)線纜至電機處;
7、s4、安裝龍骨,將下傳動滾安裝就位,調(diào)整兩滾輪中線與下邊框中線對齊后固定,在龍骨上安裝陽光板;
8、s5、采用三臺吊裝機械吊裝大門,1號、2號吊車設(shè)置在大門邊框兩側(cè),3號吊車設(shè)置在大門邊框底邊框側(cè);
9、s6、對大門開始吊裝,1號、2號吊車緩慢升起,緊接著3號吊車緩慢升起,1號、2號吊車緩慢升起過程中,主臂同時增大角度,3號吊車緩慢升起過程中,主臂同時減小角度;
10、s7、當大門邊框處于豎直狀態(tài)時,3號吊車停止作業(yè),并使3號吊車與大門脫離,大門邊框上導(dǎo)滾固定架穿過導(dǎo)向軌,緩慢落下使傳動滾接地軌接觸,1號、2號吊車停止作業(yè);
11、s8、安裝上導(dǎo)向滾及上固定桿,同時安裝上部導(dǎo)電滑線;
12、s9、安裝傳動電機和小門,電機接線完成,大門通電試運行,無誤后,安裝小門左右兩側(cè)窗戶。
13、進一步,所述大門邊框的內(nèi)外側(cè)均設(shè)置有加勁肋。
14、進一步,所述大門邊框的兩側(cè)設(shè)置有用于吊裝的吊點勁肋。
15、進一步,所述大門邊框位于吊點勁肋上設(shè)置有用于與鋼絲繩連接的鎖具,所述鎖具用于時鋼絲繩遠離大門邊框。
16、綜上所述,本發(fā)明包含以下至少一種有益效果:可快速一次將大門組拼吊裝到位,減少高處作業(yè)帶來的不安全風險,有效節(jié)省施工成本,組裝質(zhì)量能得到有效保證。
1.一種推拉式機庫大門施工方法,其特征在于:包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式機庫大門施工方法,其特征在于:所述大門邊框(2)的內(nèi)外側(cè)均設(shè)置有加勁肋(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推拉式機庫大門施工方法,其特征在于:所述大門邊框(2)的兩側(cè)設(shè)置有用于吊裝的吊點勁肋(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的推拉式機庫大門施工方法,其特征在于:所述大門邊框(2)位于吊點勁肋(13)上設(shè)置有用于與鋼絲繩連接的鎖具(14),所述鎖具(14)用于時鋼絲繩遠離大門邊框(2)。