本發(fā)明涉及建筑施工，具體涉及一種具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具及其施工方法。

背景技術(shù)：

1、目前高層住宅建筑多采用鋁模施工工藝，標(biāo)準(zhǔn)層樓板為方便鋁模的上下傳輸和樓層測量放線，都會(huì)預(yù)留傳料口及放線孔，而預(yù)留洞口的模具多為木?，F(xiàn)場釘制，或者為鋼板焊接的一體式模具。傳料口及放線孔所設(shè)置的位置為無防水要求的樓板，后期無防水做法。在傳料口及放線孔進(jìn)行封堵澆筑時(shí)，由于混凝土的漏振少振、和易性不好以及新舊混凝土接觸面未有效處理等問題，極其容易發(fā)生滲水問題。而混凝土樓板多為單層鋼筋樓板，難以在鋼筋綁扎階段提前定位和預(yù)埋止水鋼板，不利于后澆位置的防滲。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具及其施工方法。

2、具體技術(shù)方案如下：

3、一種具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，包括：

4、夾具，所述夾具的一端設(shè)有鉸接部用于實(shí)現(xiàn)夾具的旋轉(zhuǎn)或角度調(diào)整，另一端設(shè)有開合部用于關(guān)閉和開啟以夾持或釋放止水鋼板；

5、至少四個(gè)模板單元，每個(gè)模板單元包括上部模板和下部模板，上部模板設(shè)于夾具上端，下部模板設(shè)于夾具下端，且所述鉸接部鉸接于所述下部模板上；所述模板單元之間相互卡接設(shè)置，形成封閉的模板塊框架；以及

6、可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿，設(shè)于相對兩模板單元之間，用于支撐模板單元。

7、可選的，每一所述模板單元之間通過卡塊與相鄰模板單元的卡槽相互卡接。

8、可選的，所述上部模板和下部模板均設(shè)有延伸入夾具內(nèi)部的延伸端，所述開合部關(guān)閉時(shí)，所述延伸端用于分別抵接在止水鋼板的上、下表面上，使止水鋼板被牢固夾持于模板塊和夾具之間。

9、可選的，所述上部模板和下部模板均設(shè)有延伸入夾具內(nèi)部的延伸端，所述開合部關(guān)閉時(shí)，所述延伸端用于分別抵接在止水鋼板的上、下表面上，使止水鋼板被牢固夾持于模板塊和夾具之間。

10、可選的，所述可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿包括套筒以及螺紋桿，所述螺紋桿內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿與所述套筒的內(nèi)螺紋相匹配，通過旋擰運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)相對套筒的直線移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿的總長度。

11、可選的，所述模板單元頂部設(shè)有環(huán)形把手，用于方便人力搬運(yùn)和安裝模板。

12、可選的，所述夾具為圓弧形筒狀結(jié)構(gòu)，與模板單元一體焊接，用于容納并固定止水鋼板，并在混凝土凝固后形成e字型凹槽。

13、一種具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具的施工方法，包括以下步驟：

14、步驟一、根據(jù)預(yù)留洞口尺寸選擇相應(yīng)的模板單元進(jìn)行組合；

15、步驟二、先拼接相鄰模板單元之間的下部模板，放置止水鋼板于夾具中，然后焊接固定，再翻轉(zhuǎn)上部模板，使開合部關(guān)閉夾持住止水鋼板，再拼接相鄰模板單元之間的上部模板；

16、步驟三、調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿，支撐相對的兩模板單元，確保模具穩(wěn)定；

17、步驟四、澆筑混凝土前，將模具安置于指定位置；

18、步驟五、混凝土固化后，依次拆除可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿，并反轉(zhuǎn)上部模板、下部模板進(jìn)行拆卸，完成模具拆除。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

20、1、本發(fā)明通過設(shè)計(jì)的長度各異的模板單元，實(shí)現(xiàn)了針對不同尺寸預(yù)留洞口的自由組合，無論是小型放線孔還是較大規(guī)模的傳料口，均能找到最合適的模板配置；該模塊化理念不僅覆蓋了廣泛的應(yīng)用場景，還為施工團(tuán)隊(duì)提供了極大的靈活性和創(chuàng)造力空間；模具單元的可拆卸與重復(fù)利用特性，大幅度減少了新材料的消耗，符合當(dāng)前推崇的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則；在降低施工成本的同時(shí)，也減輕了對自然資源的壓力，展現(xiàn)了建筑行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展愿景；

21、2、通過模板與夾具的巧妙融合，本發(fā)明成功解決了長期以來困擾建筑業(yè)界的止水鋼板定位難題，不僅確保了防水結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密性，還為樓板防滲性能的全面提升奠定了堅(jiān)實(shí)的物理基礎(chǔ)；e字型凹槽的形成，標(biāo)志著混凝土澆筑后新舊界面的緊密結(jié)合達(dá)到了前所未有的水平，該新型結(jié)構(gòu)不僅強(qiáng)化了防水效果，還為后續(xù)的維護(hù)和修復(fù)提供了便利，顯著延長了建筑設(shè)施的服務(wù)壽命；

22、3、本發(fā)明圓筒型夾具留下的弧形槽口，為新澆混凝土與原有結(jié)構(gòu)之間創(chuàng)造了最佳的粘結(jié)條件，最大限度地減少了滲漏的可能性，提升了整體結(jié)構(gòu)的可靠性；通過改善混凝土的防水性能，本發(fā)明間接降低了日后維修所需的資源消耗，呼應(yīng)了綠色建造的理念，為建設(shè)生態(tài)友好的城市環(huán)境做出了貢獻(xiàn)。

技術(shù)特征：

1.一種具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，其特征在于，每一所述模板單元之間通過卡塊與相鄰模板單元的卡槽相互卡接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，其特征在于，所述上部模板和下部模板均設(shè)有延伸入夾具內(nèi)部的延伸端，所述開合部關(guān)閉時(shí)，所述延伸端用于分別抵接在止水鋼板的上、下表面上，使止水鋼板被牢固夾持于模板塊和夾具之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，其特征在于，所述模板單元的相對內(nèi)側(cè)設(shè)有用于定位可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿的突出支撐點(diǎn)，且所述可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿的兩端設(shè)有與突出支撐點(diǎn)適配的卡接凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿包括套筒以及螺紋桿，所述螺紋桿內(nèi)部設(shè)有內(nèi)螺紋，所述螺紋桿與所述套筒的內(nèi)螺紋相匹配，通過旋擰運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)相對套筒的直線移動(dòng)，從而調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿的總長度。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，其特征在于，所述模板單元頂部設(shè)有環(huán)形把手，用于方便人力搬運(yùn)和安裝模板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具，其特征在于，所述夾具為圓弧形筒狀結(jié)構(gòu)，與模板單元一體焊接，用于容納并固定止水鋼板，并在混凝土凝固后形成e字型凹槽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意所述的具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供的一種具有夾持定位功能的預(yù)留洞口組合式模具及其施工方法，包括夾具，所述夾具的一端設(shè)有鉸接部用于實(shí)現(xiàn)夾具的旋轉(zhuǎn)或角度調(diào)整，另一端設(shè)有開合部用于關(guān)閉和開啟以夾持或釋放止水鋼板；至少四個(gè)模板單元，每個(gè)模板單元包括上部模板和下部模板，上部模板設(shè)于夾具上端，下部模板設(shè)于夾具下端，且所述鉸接部鉸接于所述下部模板上；所述模板單元之間相互卡接設(shè)置，形成封閉的模板塊框架；以及可調(diào)節(jié)內(nèi)支撐桿，設(shè)于相對兩模板單元之間，用于支撐模板單元。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)模板完成后的新舊混凝土結(jié)合面效果不佳的問題，本發(fā)明方法更加利于新舊混凝土的結(jié)合，使得后澆洞口澆筑完成后擁有更好的防滲效果。

技術(shù)研發(fā)人員：古重任,孫瑜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國一冶集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6