本發(fā)明涉及尾礦加工設(shè)備，具體而言，涉及一種細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、由于尾礦已經(jīng)成為我國目前產(chǎn)出量最大、堆存量最多的固體廢棄物，為了尾礦的合理處理和利用，現(xiàn)在通過利用-200目及以下微細(xì)粒尾礦制備混凝土復(fù)合摻合料、高強(qiáng)高性能注漿材料、干粉砂漿、裝飾砂漿、古建筑修復(fù)砂漿等高附加值的產(chǎn)品是尾礦資源化了用的新途徑?；炷翉?fù)合摻合料已經(jīng)成為高性能混凝土不可或缺的組分。

2、用細(xì)粒級(jí)鐵尾礦粉制備高性能水泥基灌漿材料的流動(dòng)性、膨脹率、抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度都滿足規(guī)范要求，但是在進(jìn)行制備高性能水泥基灌漿材料需要將細(xì)粒級(jí)鐵尾礦粉進(jìn)行混合，從而使其通過一定比列將料在一起混合使其符合制備高性能水泥基灌漿材料的材料，現(xiàn)有設(shè)備在進(jìn)行混合礦粉的時(shí)候，大部分都是將其堆積在一起在進(jìn)行反轉(zhuǎn)進(jìn)行混合，這種混合方式容易有混合不到的死角造成部分材料堆在一起不能與其他的料進(jìn)行混合到一起。

3、因此我們對(duì)此做出改進(jìn)，提出一種細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置及其使用方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有設(shè)備在進(jìn)行混合礦粉的時(shí)候，大部分都是將其堆積在一起在進(jìn)行反轉(zhuǎn)進(jìn)行混合，這種混合方式容易有混合不到的死角造成部分材料堆在一起不能與其他的料進(jìn)行混合到一起的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

3、細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置及其使用方法，以改善上述問題。

4、本申請(qǐng)具體是這樣的：

5、包括混合箱、料筒，所述料筒的底側(cè)設(shè)有開關(guān)閥，所述開關(guān)閥的底側(cè)安裝有下料管，所述混合箱的前后面均設(shè)有閉合門一，所述混合箱的內(nèi)部設(shè)有混料室，所述混料室的內(nèi)部設(shè)有混料件。

6、當(dāng)細(xì)顆粒尾礦料從料筒內(nèi)部下來的時(shí)候，經(jīng)過下料管輸出，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料管對(duì)兩種料進(jìn)行交叉混合在一起，之后在通過混料件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使料在一起之后輸出到底側(cè)，再通過底側(cè)的混合輥混料，使其可以在下料的時(shí)候和下料后同時(shí)進(jìn)行交叉混合，增加混合的均勻性減少有死角造成的料混合不到一起。

7、作為本發(fā)明提供的所述的細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置及其使用方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述混料件包括有電機(jī)一，所述電機(jī)一的輸出端連接有混料輥。

8、作為本發(fā)明提供的所述的細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置及其使用方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述電機(jī)一的底側(cè)安裝有電機(jī)四，所述電機(jī)四的輸出端安裝有混合輥。

9、作為本發(fā)明提供的所述的細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置及其使用方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述混合箱的表面安裝有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端連接有料板。

10、作為本發(fā)明提供的所述的細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置及其使用方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述電機(jī)二的底部安裝有電機(jī)三，所述電機(jī)三的輸出端連接有儲(chǔ)藏室，所述儲(chǔ)藏室的一端連接有活動(dòng)板。

11、作為本發(fā)明提供的所述的細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置及其使用方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述混合箱內(nèi)部的底側(cè)設(shè)有收集箱，所述收集箱與活動(dòng)板通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

12、作為本發(fā)明提供的所述的細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置及其使用方法的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述混料室、活動(dòng)板、混合輥、儲(chǔ)藏室對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，所述開關(guān)閥、料筒、混料輥、下料管、料板對(duì)稱設(shè)置四個(gè)。

13、一種細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置的使用方法，包括上述所述的細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置，具體操作如下：

14、工作時(shí)，外接輸料裝置，進(jìn)入到料筒的內(nèi)部，通過開關(guān)閥打開通道下落，當(dāng)細(xì)顆粒尾礦料從料筒內(nèi)部下來的時(shí)候，經(jīng)過下料管輸出，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料管對(duì)兩種料進(jìn)行交叉混合在一起，之后在通過電機(jī)一帶動(dòng)混料輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使料在一起之后輸出到底側(cè)，電機(jī)四帶動(dòng)混合輥在混料室內(nèi)部將混合的料放在一起再次的進(jìn)行混合，電機(jī)二帶動(dòng)料板進(jìn)行打開將料下落放出，電機(jī)四帶動(dòng)混合輥在混料室內(nèi)部將混合的料放在一起再次的進(jìn)行混合，電機(jī)二帶動(dòng)料板進(jìn)行打開將料下落放出。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

16、在本申請(qǐng)的方案中：

17、當(dāng)細(xì)顆粒尾礦料從料筒內(nèi)部下來的時(shí)候，經(jīng)過下料管輸出，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料管對(duì)兩種料進(jìn)行交叉混合在一起，之后在通過混料件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使料在一起之后輸出到底側(cè)，再通過底側(cè)的混合輥混料，使其可以在下料的時(shí)候和下料后同時(shí)進(jìn)行交叉混合，增加混合的均勻性減少有死角造成的料混合不到一起。

技術(shù)特征：

1.一種細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置，包括混合箱(1)、料筒(2)，所述料筒(2)的底側(cè)設(shè)有開關(guān)閥(21)，所述開關(guān)閥(21)的底側(cè)安裝有下料管(22)，所述混合箱(1)的前后面均設(shè)有閉合門一(15)，所述混合箱(1)的內(nèi)部設(shè)有混料室(17)，所述混料室(17)的內(nèi)部設(shè)有混料件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置，其特征在于，所述混料件包括有電機(jī)一(11)，所述電機(jī)一(11)的輸出端連接有混料輥(111)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置，其特征在于，所述電機(jī)一(11)的底側(cè)安裝有電機(jī)四(14)，所述電機(jī)四(14)的輸出端安裝有混合輥(141)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置，其特征在于，所述混合箱(1)的表面安裝有電機(jī)二(12)，所述電機(jī)二(12)的輸出端連接有料板(121)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置，其特征在于，所述電機(jī)二(12)的底部安裝有電機(jī)三(13)，所述電機(jī)三(13)的輸出端連接有儲(chǔ)藏室(18)，所述儲(chǔ)藏室(18)的一端連接有活動(dòng)板(31)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置，其特征在于，所述混合箱(1)內(nèi)部的底側(cè)設(shè)有收集箱(3)，所述收集箱(3)與活動(dòng)板(31)通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置，其特征在于，所述混料室(17)、活動(dòng)板(31)、混合輥(141)、儲(chǔ)藏室(18)對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)，所述開關(guān)閥(21)、料筒(2)、混料輥(111)、下料管(22)、料板(121)對(duì)稱設(shè)置四個(gè)。

8.一種細(xì)顆?；鞚{材料用混合裝置的使用方法，其特征在于：包括權(quán)利要求1所述的細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置，具體操作如下：

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N細(xì)顆粒混漿材料用混合裝置及其使用方法，包括混合箱、料筒，所述料筒的底側(cè)設(shè)有開關(guān)閥，所述開關(guān)閥的底側(cè)安裝有下料管，所述混合箱的前后面均設(shè)有閉合門一，所述混合箱的內(nèi)部設(shè)有混料室，所述混料室的內(nèi)部設(shè)有混料件。當(dāng)細(xì)顆粒尾礦料從料筒內(nèi)部下來的時(shí)候，經(jīng)過下料管輸出，兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的下料管對(duì)兩種料進(jìn)行交叉混合在一起，之后在通過混料件相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使料在一起之后輸出到底側(cè)，再通過底側(cè)的混合輥混料，使其可以在下料的時(shí)候和下料后同時(shí)進(jìn)行交叉混合，增加混合的均勻性減少有死角造成的料混合不到一起。

技術(shù)研發(fā)人員：吳紅,楊松付,李明軍,王榮林,王亞峰,鄭思冉,張彬彬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽馬鋼礦業(yè)資源集團(tuán)姑山礦業(yè)有限公司白象山礦業(yè)分公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6