本發(fā)明涉及砂漿制作領(lǐng)域，尤其是涉及一種支座砂漿制作裝置及其方法。

背景技術(shù)：

1、在建筑施工領(lǐng)域，支座砂漿的使用是非常常見的，尤其在橋梁、隧道、建筑基礎(chǔ)等工程中，砂漿的質(zhì)量和應(yīng)用直接關(guān)系到整個工程的穩(wěn)定性和安全性，然而，傳統(tǒng)的砂漿施工方法通常依賴于人工操作，這不僅勞動強度大、效率低，而且難以確保砂漿混合的均勻性和施工的精度，目前市面上已存在一些自動化砂漿攪拌設(shè)備，然而現(xiàn)有的砂漿攪拌設(shè)備通常缺少靈活的調(diào)節(jié)功能，難以高效應(yīng)對從稀漿到高黏度砂漿以及含骨料混合物的多樣化攪拌需求，為此提出一種支座砂漿制作裝置及其方法解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種支座砂漿制作裝置及其方法，解決傳統(tǒng)的砂漿施工方法通常依賴于人工操作，難以確保砂漿混合的均勻性和施工的精度、現(xiàn)有的砂漿攪拌設(shè)備通常缺少靈活的調(diào)節(jié)功能，難以高效應(yīng)對從稀漿到高黏度砂漿以及含骨料混合物的多樣化攪拌需求的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種支座砂漿制作裝置及其方法，包括

3、筒體，其頂部呈開口狀；

4、可調(diào)節(jié)攪拌機構(gòu)，其包括架設(shè)在筒體頂部開口處的支撐架，支撐架的中心處可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有組合式攪拌桿，組合式攪拌桿與筒體的中心軸同軸，支撐架的頂部還設(shè)置有用于驅(qū)動組合式攪拌桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置；

5、其中，組合式攪拌桿包括頂端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上的外套管，外套管的頂端穿過支撐架，且外部設(shè)置有與驅(qū)動裝置傳動連接的從動齒輪，外套管上可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有多組位于筒體中的攪拌葉組件，外套管的內(nèi)部可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有用于調(diào)節(jié)攪拌葉組件角度的調(diào)節(jié)桿組件，支撐架的頂部還設(shè)置有用于控制外套管和調(diào)節(jié)桿組件分合的控制機構(gòu)。

6、優(yōu)選方案中，外套管的壁面上設(shè)置有用于安裝攪拌葉組件的安裝孔；

7、攪拌葉組件包括組合式攪拌葉，組合式攪拌葉的端部套裝有安裝插軸，安裝插軸的另一端可轉(zhuǎn)動的穿過安裝孔，并設(shè)置旋轉(zhuǎn)錐齒輪。

8、優(yōu)選方案中，調(diào)節(jié)桿組件包括通過多個支撐軸承可轉(zhuǎn)動設(shè)置在外套管中的內(nèi)部調(diào)節(jié)桿，內(nèi)部調(diào)節(jié)桿的外部設(shè)置有多個的連接錐齒輪，分別對應(yīng)多組攪拌葉組件，且連接錐齒輪與相對應(yīng)組的所有攪拌葉組件的旋轉(zhuǎn)錐齒輪相嚙合。

9、優(yōu)選方案中，外套管的頂部呈開口狀，內(nèi)部調(diào)節(jié)桿的頂端從外套管頂部的開口處穿出；

10、控制機構(gòu)包括設(shè)置在支撐架頂部的固定架，固定架的中心處設(shè)置有與內(nèi)部調(diào)節(jié)桿同軸的伸縮缸，伸縮缸的伸縮端穿過固定架可轉(zhuǎn)動的連接有活動套裝在內(nèi)部調(diào)節(jié)桿穿出端上的升降架，內(nèi)部調(diào)節(jié)桿的外部設(shè)置有錐形連接座，其頂部與外套管頂端相平齊，升降架的底部設(shè)置有與錐形連接座相適配的內(nèi)錐形插接槽，內(nèi)錐形插接槽通過插入錐形連接座與外套管之間的間隙，實現(xiàn)兩者間的連接。

11、優(yōu)選方案中，升降架包括頂板和底板，頂板和底板之間設(shè)置有多個位于邊緣處的連接桿，內(nèi)部調(diào)節(jié)桿穿出端的外部設(shè)置有多個升降限位槽，底板通過其中心處的孔活動套裝在內(nèi)部調(diào)節(jié)桿外部，且孔的內(nèi)壁面上設(shè)置有與升降限位槽相配合的升降限位塊；

12、頂板的頂部設(shè)置有連接旋轉(zhuǎn)座，連接旋轉(zhuǎn)座上設(shè)置有凸字形旋轉(zhuǎn)槽，伸縮缸的伸縮端設(shè)置有與凸字形旋轉(zhuǎn)槽相配合的凸字形旋轉(zhuǎn)連接部；

13、頂板的截面呈錐形，固定架上通過多個吊桿吊裝有可與頂板相配備的內(nèi)錐形環(huán)槽，伸縮缸的伸縮端從內(nèi)錐形環(huán)槽中心孔中穿過。

14、優(yōu)選方案中，組合式攪拌葉包括可伸縮套裝在一起的外套葉片和伸縮葉片，外套葉片相對的兩個內(nèi)壁面上均設(shè)置有伸縮滑槽，伸縮葉片的插入端設(shè)置有與伸縮滑槽相匹配的伸縮滑塊；

15、安裝插軸設(shè)置在外套葉片與外套管的連接端，安裝插軸的內(nèi)部呈中空狀，且兩端呈開口狀，其中可轉(zhuǎn)動的設(shè)置有長度調(diào)節(jié)桿，長度調(diào)節(jié)桿的一端延伸至伸縮葉片中，且外部設(shè)置有螺紋絲，伸縮葉片通過其上設(shè)置的螺紋孔與螺紋絲螺紋連接，長度調(diào)節(jié)桿的另一端穿過安裝插軸和旋轉(zhuǎn)錐齒輪設(shè)置有防轉(zhuǎn)矩形塊，外套管的內(nèi)壁面上設(shè)置有支撐環(huán)，支撐環(huán)上設(shè)置有套裝在防轉(zhuǎn)矩形塊外部的防轉(zhuǎn)矩形套；

16、支撐軸承設(shè)置在支撐環(huán)的中心孔處。

17、優(yōu)選方案中，外套葉片相對的兩個內(nèi)側(cè)壁面上均設(shè)置有伸縮腔，伸縮腔靠外的壁面上設(shè)置有多個將外套葉片貫穿的伸縮齒槽，伸縮腔的兩側(cè)均設(shè)置有伸縮限位槽，伸縮腔中活動設(shè)置有伸縮板，伸縮板的兩側(cè)設(shè)置有與伸縮限位槽相匹配的伸縮限位塊，伸縮板靠外的一側(cè)設(shè)置有多個在相對應(yīng)伸縮齒槽中伸縮的伸縮齒，當(dāng)伸縮齒縮回時，其端部與外套葉片的表面相平齊，伸縮葉片的插入端設(shè)置有與兩個伸縮板相連接的推拉機構(gòu)，用于推拉伸縮板。

18、優(yōu)選方案中，推拉機構(gòu)包括兩個上下排列的推拉單元，長度調(diào)節(jié)桿位于兩個推拉單元之間，推拉單元包括延伸桿，延伸桿的兩側(cè)分別鉸接有多個推拉桿，推拉桿的另一端與相對應(yīng)的伸縮板相鉸接；

19、兩個推拉單元的延伸桿之間設(shè)置有多組框形連接件。

20、優(yōu)選方案中，還包括計量秤，筒體設(shè)置在計量秤的計量臺上，且計量臺上設(shè)置有用于固定筒體的限制框；

21、筒體的底部設(shè)置有出漿組件，其包括依次連接的第一控制閥、出漿軟管和第二控制閥，出漿軟管中還設(shè)置有流量傳感器；

22、計量秤通過l形支撐架設(shè)置有數(shù)控顯示器，數(shù)控顯示器與計量秤及可調(diào)節(jié)攪拌機構(gòu)之間電連接。

23、該方法包括：

24、s1、初期快速攪拌，將砂漿原料按照配比倒入筒體中，將可調(diào)節(jié)攪拌機構(gòu)的攪拌葉組件的長度完成展開，并將其角度調(diào)節(jié)至30-45°之間，并使伸縮齒處于收縮狀態(tài)，保持葉片表面平滑，然后利用驅(qū)動裝置使其保持50-80?rpm的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)攪拌，形成大范圍的砂漿流動，迅速混合砂漿原料；

25、s2、中期細(xì)致混合，當(dāng)砂漿流動性下降，黏度增加時，將攪拌葉組件收縮一半距離，并將其角度調(diào)節(jié)至15-30°之間，并使伸縮齒伸展出一半，然后利用驅(qū)動裝置使其保持30-50rpm的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)攪拌，以防止攪拌時產(chǎn)生過大的離心力而影響砂漿的均勻性，并利用伸縮齒部分的剪切作用，將開始黏結(jié)的砂漿充分打散，使各成分充分融合；

26、s3、后期深度攪拌，當(dāng)砂漿出現(xiàn)高粘度或含粗骨料的情況，將攪拌葉組件完成收縮，并將其角度調(diào)節(jié)至0-15°之間，并使伸縮齒完全伸展，然后利用驅(qū)動裝置使其保持15-30rpm的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)攪拌，在避免設(shè)備過載的同時，在伸縮齒的作用下葉片可以有效破碎大顆粒骨料，并使砂漿更加均勻；

27、s4、長時間防沉降攪拌，當(dāng)攪拌后的砂漿需要在攪拌罐內(nèi)保持流動性且防止沉降時，將攪拌葉組件伸展出一半，并將其角度調(diào)節(jié)至10-20°之間，并使伸縮齒處于收縮狀態(tài)，然后利用驅(qū)動裝置使其保持10-20?rpm的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)攪拌，既能防止物料分層，又不會產(chǎn)生過大的攪拌破壞；

28、s5、特殊材料攪拌，當(dāng)砂漿為纖維增強砂漿或含輕質(zhì)骨料、高外加劑含量的砂漿時，將可調(diào)節(jié)攪拌機構(gòu)的攪拌葉組件的長度完成展開，并將其角度調(diào)節(jié)至15-25°之間，并使伸縮齒伸展出一半以下，然后利用驅(qū)動裝置使其保持20-40?rpm的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)攪拌，保證材料在攪拌過程中不會受到破壞，同時確保均勻分布；

29、s6、自動清潔，往筒體中倒入清洗液，將可調(diào)節(jié)攪拌機構(gòu)的攪拌葉組件的長度完成展開、葉片角度調(diào)至最大、伸縮齒完全伸展，然后利用驅(qū)動裝置使其保持50-70?rpm的轉(zhuǎn)速進行旋轉(zhuǎn)攪拌，葉片進行自動旋轉(zhuǎn)，清洗整個設(shè)備。

30、本發(fā)明提供了一種支座砂漿制作裝置及其方法，通過聯(lián)動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，可自動調(diào)整葉片的角度、長度和伸縮齒的伸縮，能夠靈活應(yīng)對從稀漿、粘性砂漿到含粗骨料的多種材料，確保攪拌效果適應(yīng)不同的施工需求，使其可在不同階段自動調(diào)整葉片狀態(tài)，通過優(yōu)化的攪拌速度和葉片形態(tài)，實現(xiàn)高效均勻的混合，縮短攪拌時間；同時是在高粘度或含特殊材料的砂漿攪拌時，能有效避免顆粒聚集、纖維損傷等問題，確保材料分布均勻，提升攪拌質(zhì)量；能夠針對不同粘度和骨料含量的砂漿對攪拌設(shè)備的負(fù)荷不同，能減小過大的攪拌阻力，降低設(shè)備損耗，延長設(shè)備使用壽命；聯(lián)動系統(tǒng)可實現(xiàn)攪拌過程的自動調(diào)節(jié)，減少人工干預(yù)，提升操作的便利性和自動化水平，尤其在復(fù)雜的施工現(xiàn)場更具優(yōu)勢；低速防沉降模式保證了砂漿在等待使用時不會產(chǎn)生分層和沉降問題，保持砂漿的流動性，確保后續(xù)施工時的順利使用；設(shè)備具備自動清潔功能，通過調(diào)整葉片狀態(tài)與高效沖洗結(jié)合，能夠有效去除殘留砂漿，減少人工清洗的復(fù)雜性。