本發(fā)明涉及建筑工程,具體為一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系及施工方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)中,為了保證混凝土澆筑成型后的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和強(qiáng)度,對模板系統(tǒng)進(jìn)行支撐與加固的一系列措施和組件,通常使用大量水泥灌入模板兩塊撐作為內(nèi)支撐。
2、但是,傳統(tǒng)的模板螺桿眼位置易漏漿失水,造成混凝土觀感質(zhì)量差;模板加固使用大量水泥撐作為內(nèi)支撐,水泥撐強(qiáng)度達(dá)不到主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度,同時水泥撐固定不牢靠在施工過程中容易移位或脫落造成墻體尺寸不準(zhǔn)確,為此,本發(fā)明提出一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系及施工方法來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系及施工方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,包括模板主體,模板主體側(cè)面設(shè)置有塑料堵頭、下?lián)醢逡约胺戒摴?,方鋼管?cè)面設(shè)置有主龍骨,所述塑料堵頭上開設(shè)的卡槽內(nèi)卡有套管,塑料堵頭一端帶有螺紋桿,螺紋桿上設(shè)置有密封墊以及堵頭螺母,螺紋桿內(nèi)開設(shè)的孔設(shè)置有對拉絲桿,對拉絲桿穿過兩根主龍骨之間的空隙以及墊板與螺紋桿螺紋連接以及套管內(nèi)的螺紋孔螺紋連接。
3、優(yōu)選的,所述方鋼管通過自攻螺絲與模板主體連接,模板主體側(cè)面設(shè)置有下?lián)醢澹聯(lián)醢迳瞎潭ㄟB接有定位板,定位板呈方形板狀結(jié)構(gòu),定位板與模板主體底面接觸。
4、優(yōu)選的,所述螺紋桿上套有密封墊,螺紋桿可以貫穿模板主體上開設(shè)的孔與堵頭螺母螺紋連接,通過堵頭螺母將螺紋桿以及與螺紋桿固定連接塑料堵頭固定在模板主體上。
5、優(yōu)選的,所述套管兩端分別插在兩側(cè)塑料堵頭上開設(shè)的卡槽內(nèi)形成兩側(cè)模板主體之間的內(nèi)支撐。
6、優(yōu)選的,所述主龍骨上安裝有金屬件,金屬件通過螺栓與主龍骨螺紋連接,主龍骨側(cè)面設(shè)置有側(cè)限位板。
7、優(yōu)選的,所述對拉絲桿直徑小于墊板中心位置的預(yù)留孔,墊板上固定連接有防滑墊。
8、優(yōu)選的,所述對拉絲桿與螺紋桿上開設(shè)的螺紋孔螺紋連接,對拉絲桿與連接桿固定連接,連接桿上固定連接有摩擦墊,連接桿另一端與對拉絲桿固定連接,對拉絲桿與絲桿螺母螺紋連接。
9、優(yōu)選的,所述下?lián)醢迳祥_設(shè)有方槽,方槽內(nèi)設(shè)置有自攻螺絲,通過自攻螺絲將下?lián)醢骞潭ㄔ谀0逯黧w上,模板主體上通過自攻螺絲連接有安裝板,安裝板與側(cè)擋板固定連接。
10、優(yōu)選的,所述側(cè)限位板呈方形板狀結(jié)構(gòu),側(cè)限位板與金屬件固定連接,金屬件上固定連接有內(nèi)限位板,內(nèi)限位板呈方形板狀結(jié)構(gòu)。
11、一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系的施工方法,所述包括以下步驟:
12、s1:加工,根據(jù)設(shè)計圖紙對模板主體進(jìn)行鉆孔,成孔后將塑料堵頭以及套有密封墊的螺紋桿穿過模板主體上開設(shè)的孔,通過堵頭螺母與螺紋桿螺紋連接將塑料堵頭以及螺紋桿固定在模板主體,再將方鋼管安裝在模板主體上;
13、s2:安裝,將套管安裝在模板主體的塑料堵頭上開設(shè)的卡槽內(nèi),調(diào)整另外一塊模板主體標(biāo)高及軸線使套管另一端卡入塑料堵頭上開設(shè)的卡槽內(nèi),使套管成為兩塊模板主體之間的內(nèi)支撐;
14、s3:加固,將連接桿一端的對拉絲桿對準(zhǔn)螺紋桿上的螺紋孔螺紋連接,轉(zhuǎn)動連接桿以及套管使對拉絲桿與套管內(nèi)的螺紋孔螺紋連接,將安裝好的兩塊主龍骨之間的縫隙對準(zhǔn)連接桿安裝,將墊板以及絲桿螺母依次安裝在對拉絲桿上,擰緊絲桿螺母加固主龍骨以及模板主體。
15、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
16、本發(fā)明提出的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系及施工方法,通過將塑料堵頭、密封墊、螺紋桿以及堵頭螺母固定到模板主體上,通過密封墊堵住模板主體上開設(shè)的孔,提高密封效果,避免開孔處漏漿失水,通過將套管卡在塑料堵頭上開設(shè)的卡槽內(nèi),對拉絲桿與套管內(nèi)的螺紋孔螺紋連接,對拉絲桿另一端與螺紋桿內(nèi)開設(shè)的螺紋孔螺紋連接,對套管進(jìn)行加固,通過套管卡在兩塊模板主體之間作為內(nèi)支撐結(jié)構(gòu),無需鋪設(shè)水泥撐作為模板內(nèi)支撐,便于工作人員實際使用,通過在模板主體上安裝下?lián)醢灞阌诠ぷ魅藛T校準(zhǔn)以及安裝方鋼管,通過金屬件上固定連接的內(nèi)限位板以及側(cè)限位板便于工作人員將兩根主龍骨安裝到一起,便于工作人員實際使用。
1.一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,包括模板主體(12),模板主體(12)側(cè)面設(shè)置有塑料堵頭(1)、下?lián)醢?17)以及方鋼管(20),方鋼管(20)側(cè)面設(shè)置有主龍骨(21),其特征在于:所述塑料堵頭(1)上開設(shè)的卡槽(2)內(nèi)卡有套管(16),塑料堵頭(1)一端帶有螺紋桿(4),螺紋桿(4)上設(shè)置有密封墊(3)以及堵頭螺母(5),螺紋桿(4)內(nèi)開設(shè)的孔設(shè)置有對拉絲桿(8),對拉絲桿(8)穿過兩根主龍骨(21)之間的空隙以及墊板(10)與螺紋桿(4)螺紋連接以及套管(16)內(nèi)的螺紋孔螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述方鋼管(20)通過自攻螺絲(14)與模板主體(12)連接,模板主體(12)側(cè)面設(shè)置有下?lián)醢?17),下?lián)醢?17)上固定連接有定位板(18),定位板(18)呈方形板狀結(jié)構(gòu),定位板(18)與模板主體(12)底面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述螺紋桿(4)上套有密封墊(3),螺紋桿(4)可以貫穿模板主體(12)上開設(shè)的孔與堵頭螺母(5)螺紋連接,通過堵頭螺母(5)將螺紋桿(4)以及與螺紋桿(4)固定連接塑料堵頭(1)固定在模板主體(12)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述套管(16)兩端分別插在兩側(cè)塑料堵頭(1)上開設(shè)的卡槽(2)內(nèi)形成兩側(cè)模板主體(12)之間的內(nèi)支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述主龍骨(21)上安裝有金屬件(22),金屬件(22)通過螺栓(24)與主龍骨(21)螺紋連接,主龍骨(21)側(cè)面設(shè)置有側(cè)限位板(25)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述對拉絲桿(8)直徑小于墊板(10)中心位置的預(yù)留孔,墊板(10)上固定連接有防滑墊(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述對拉絲桿(8)與螺紋桿(4)上開設(shè)的螺紋孔螺紋連接,對拉絲桿(8)與連接桿(6)固定連接,連接桿(6)上固定連接有摩擦墊(7),連接桿(6)另一端與對拉絲桿(8)固定連接,對拉絲桿(8)與絲桿螺母(11)螺紋連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述下?lián)醢?17)上開設(shè)有方槽(19),方槽(19)內(nèi)設(shè)置有自攻螺絲(14),通過自攻螺絲(14)將下?lián)醢?17)固定在模板主體(12)上,模板主體(12)上通過自攻螺絲(14)連接有安裝板(13),安裝板(13)與側(cè)擋板(15)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系,其特征在于:所述側(cè)限位板(25)呈方形板狀結(jié)構(gòu),側(cè)限位板(25)與金屬件(22)固定連接,金屬件(22)上固定連接有內(nèi)限位板(23),內(nèi)限位板(23)呈方形板狀結(jié)構(gòu)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的一種防漏漿、免內(nèi)支撐的模板加固體系的施工方法,其特征在于:包括以下步驟: