本發(fā)明涉及防脫落瓷磚，具體來說涉及一種防脫落瓷磚壓制方法及壓制模具。

背景技術：

1、防脫落瓷磚是瓷磚的一種，該技術主要應用于墻磚，其通過其背面特殊花紋和凹槽來增大瓷磚與水泥砂漿的接觸面積，進而更加牢靠的將瓷磚固定在墻體上。

2、根據公開(公告)號cn111283851b，公開(公告)日2020-09-01，公開的一種防脫落瓷磚四方模具，包括模套和模芯，模套設有至少四個傾斜孔，四個傾斜孔呈“口”形排列，且四個傾斜孔兩兩對稱設置，對稱的兩個傾斜孔呈“八”字形，每個傾斜孔對應設置一個模芯，模芯包括嵌入部及成型部，嵌入部與傾斜孔匹配，成型部設于嵌入部下方。該裝置在模套設置的四個方向的傾斜槽內設置模芯，實現(xiàn)了壓制瓷磚過程中形成了四個方向的防脫落槽，能夠提供四個方向的防脫力，大大強化了防脫落瓷磚的防脫力；同時設置彈性件，使得壓制流程后的脫模十分便捷；模芯底部成型部的銳角底角為圓角，壓制成型的防脫槽內銳角底角為圓角，有效的防止了燒結應力集中導致的裂紋。

3、在包括上述專利的現(xiàn)有技術中，現(xiàn)有的防脫落瓷磚大多是在瓷磚的背面壓制燕尾槽，以增大固定瓷磚的水泥砂漿與瓷磚背面的接觸面積，從而將瓷磚固定在墻面上，而燕尾槽并不能給瓷磚提供支撐力，僅僅是通過水泥砂漿將瓷磚粘連在墻面上，這種固定方式并不牢靠，所以工作人員往往需要利用瓷磚膠配合水泥砂漿將瓷磚固定在墻面上，這就導致工序較多且對施工人員經驗的要求更高。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是提供一種防脫落瓷磚壓制方法及壓制模具，旨在解決現(xiàn)有的防脫落瓷磚僅依靠水泥砂漿很難牢靠的固定在墻面上的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種防脫落瓷磚壓制方法，包括以下步驟：

3、s1、將瓷磚原料投入機架上的下模中；

4、s2、安裝殼下移，模塊組配合下模初步擠壓原料并對底層原料進行限制；

5、s3、安裝殼繼續(xù)下移，上板配合下模擠壓原料形成坯料，且模塊組底部的凸緣位于所述坯料內部；

6、s4、安裝殼上移，模塊組向安裝筒內部移動并隨安裝殼離開坯料，并在坯料上留下多個半封閉腔室；

7、s5、移動坯料，并對坯料進行燒制和上釉等工序。

8、一種防脫落瓷磚壓制模具，其用于實現(xiàn)上述方案中的防脫落瓷磚壓制方法，其特征在于，包括機架，所述機架上活動設置有：

9、下模；

10、安裝殼，所述安裝殼上設置有上板和安裝架，所述安裝架上設置有多個延伸至其下方的安裝筒，所述安裝筒上設置有模塊組，所述模塊組側面的底部設置有圓臺狀凸緣，其中：

11、所述安裝殼下移以使所述模塊組配合下模擠壓原料，再使所述上板配合下模擠壓原料且模塊組嵌入壓制的坯料中；

12、所述安裝殼上移以使所述凸緣縮到所述安裝筒中，且所述上板與所述模塊組與坯料分離。

13、作為優(yōu)選，所述下模上設置有與所述模塊組一一對應且直徑大于所述凸緣的限制環(huán)。

14、作為優(yōu)選，多個所述模塊組呈矩形陣列分布，同一列的多個所述限制環(huán)相連接。

15、作為優(yōu)選，所述模塊組包括呈圓周陣列分布的多個第一模塊和多個第二模塊，且第一模塊與所述第二模塊交錯分布，所述安裝筒上轉動設置有引導板，所述引導板轉動以使所述第一模塊與所述第二模塊依次移動。

16、作為優(yōu)選，所述引導板上設置有與所述第一模塊適配的第一導槽以及與第二模塊適配的第二導槽，所述第二導槽包括弧部以及與引導板同軸的環(huán)部，所述第一導槽與所述弧部形狀相同。

17、作為優(yōu)選，所述安裝架上設置有將其固定于所述機架上的插塊，所述安裝殼下移以使所述模塊組配合下模擠壓原料且所述安裝架與所述安裝殼分離。

18、作為優(yōu)選，所述插塊上設置有將其鎖止于所述安裝殼上的鎖塊，所述機架上設置有鎖桿，所述鎖桿插入所述插塊并使所述鎖塊與所述安裝殼分離。

19、作為優(yōu)選，所述插塊上設置有與所述安裝殼存在磁吸配合的撥板，所述撥板移動以使所述鎖塊相對所述插塊移動。

20、作為優(yōu)選，所述安裝架上設置有用于驅使多個所述引導板轉動的齒條，所述撥板相對所述插塊移動以使所述齒條帶動所述引導板轉動。

21、在上述技術方案中，本發(fā)明提供的一種防脫落瓷磚壓制方法及壓制模具，具備以下有益效果：在進行瓷磚壓制工作時，先將原料投入機架上的下模中，再驅使安裝殼下移，安裝殼帶動上板和模塊組向下移動，模塊組先一步與瓷磚原料接觸，模塊組配合下模初步擠壓原料，初步擠壓完成后，安裝架帶著模塊組與安裝殼分離，安裝殼帶著上板繼續(xù)下移，振動下壓原料，使得原料能夠移動到模塊組的凸緣上，且上板配合下模將原料壓成坯料，接著安裝殼上移，模塊組的凸緣縮到安裝筒中，此時模塊組可以隨著安裝殼和上板向上移動，與坯料分離，此時坯料上留下多個半封閉的腔室，坯料在經過燒制、上釉等工序制成成品瓷磚；瓷磚在使用時，將水泥砂漿涂在瓷磚的背面上，且水泥砂漿會進入瓷磚上的半封閉腔室中，水泥砂漿在腔室中逐漸固化形成固定在瓷磚中的楔子，并配合腔室外的水泥砂漿將瓷磚固定在墻壁上。

技術特征：

1.一種防脫落瓷磚壓制方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.一種防脫落瓷磚壓制模具，其用于實現(xiàn)所述權利要求1中所述的防脫落瓷磚壓制方法，其特征在于，包括機架(2)，所述機架(2)上活動設置有：

3.根據權利要求2所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，所述下模(21)上設置有與所述模塊組(123)一一對應且直徑大于所述凸緣(124)的限制環(huán)(22)。

4.根據權利要求3所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，多個所述模塊組(123)呈矩形陣列分布，同一列的多個所述限制環(huán)(22)相連接。

5.根據權利要求2所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，所述模塊組(123)包括呈圓周陣列分布的多個第一模塊(125)和多個第二模塊(126)，且第一模塊(125)與所述第二模塊(126)交錯分布，所述安裝筒(122)上轉動設置有引導板(127)，所述引導板(127)轉動以使所述第一模塊(125)與所述第二模塊(126)依次移動。

6.根據權利要求5所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，所述引導板(127)上設置有與所述第一模塊(125)適配的第一導槽(128)以及與第二模塊(126)適配的第二導槽(129)，所述第二導槽(129)包括弧部(114)以及與引導板(127)同軸的環(huán)部(113)，所述第一導槽(128)與所述弧部(114)形狀相同。

7.根據權利要求6所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，所述安裝架(13)上設置有將其固定于所述機架(2)上的插塊(131)，所述安裝殼(1)下移以使所述模塊組(123)配合下模(21)擠壓原料且所述安裝架(13)與所述安裝殼(1)分離。

8.根據權利要求7所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，所述插塊(131)上設置有將其鎖止于所述安裝殼(1)上的鎖塊(132)，所述機架(2)上設置有鎖桿(134)，所述鎖桿(134)插入所述插塊(131)并使所述鎖塊(132)與所述安裝殼(1)分離。

9.根據權利要求8所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，所述插塊(131)上設置有與所述安裝殼(1)存在磁吸配合的撥板(135)，所述撥板(135)移動以使所述鎖塊(132)相對所述插塊(131)移動。

10.根據權利要求9所述的一種防脫落瓷磚壓制模具，其特征在于，所述安裝架(13)上設置有用于驅使多個所述引導板(127)轉動的齒條(137)，所述撥板(135)相對所述插塊(131)移動以使所述齒條(137)帶動所述引導板(127)轉動。

技術總結
本發(fā)明涉及防脫落瓷磚技術領域，具體為一種防脫落瓷磚壓制方法及壓制模具，方法包括以下步驟：S1、將瓷磚原料投入機架上的下模中；S2、安裝殼下移，模塊組配合下模初步擠壓原料并對底層原料進行限制；S3、安裝殼繼續(xù)下移，上板配合下模擠壓原料形成坯料，且模塊組底部的凸緣位于所述坯料內部；S4、安裝殼上移，模塊組向安裝筒內部移動并隨安裝殼離開坯料，并在坯料上留下多個半封閉腔室。該發(fā)明提供的防脫落瓷磚壓制方法及壓制模具，瓷磚在使用時，將水泥砂漿涂在瓷磚的背面上，且水泥砂漿會進入瓷磚上的半封閉腔室中，水泥砂漿在腔室中逐漸固化形成固定在瓷磚中的楔子，并配合腔室外的水泥砂漿將瓷磚固定在墻壁上。

技術研發(fā)人員：黃業(yè)龍,黃亞威
受保護的技術使用者：江西金利源陶瓷有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/30