本申請涉及房屋建筑，尤其是涉及一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

背景技術(shù)：

1、人們越來越關(guān)注建筑內(nèi)部空間的使用效率，關(guān)注建筑空間的使用舒適性?，F(xiàn)代建筑的結(jié)構(gòu)形式多為框剪結(jié)構(gòu)，是一種在框架結(jié)構(gòu)中布置一定數(shù)量的剪力墻，把框架和剪力墻組合在一起的結(jié)構(gòu)體系。

2、框剪結(jié)構(gòu)會在住宅內(nèi)部布設(shè)多個剪力墻，剪力墻為需要承重的固定不可變墻體，對住宅的內(nèi)部空間存在限制，使內(nèi)部空間不具有多變性，設(shè)計功能單一，并且給裝修布局造成了很多的限制，無法滿足用戶的使用需求。并且剪力墻結(jié)構(gòu)對于墻與墻之間的間距有嚴格的要求，由于剪力墻結(jié)構(gòu)對戶內(nèi)空間的限制，市面上高層住宅產(chǎn)品，房間的開間基本在3-5米之內(nèi)，現(xiàn)有的住宅結(jié)構(gòu)難以滿足用戶對空間布局多樣性的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了在保證承力穩(wěn)固的情況下減少戶內(nèi)剪力墻的布置數(shù)量，以適應(yīng)戶內(nèi)空間可變的需求，本申請?zhí)峁┮环N采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系采用如下的技術(shù)方案：

3、一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，包括剪力墻和樓板，所述剪力墻設(shè)置于房間外圍、樓電梯間以及分戶墻處，所述樓板設(shè)置有兩層且分別位于剪力墻的上下兩側(cè)，所述樓板陣列排布有多個且同一層的相鄰兩所述樓板相互抵接。

4、通過采用上述技術(shù)方案，將剪力墻布置于房間外圍、樓電梯間以及分戶墻處，減少了戶內(nèi)剪力墻的數(shù)量，實現(xiàn)了大跨度的空間設(shè)計，還提高了室內(nèi)空間的利用率和靈活性，住宅空間可以根據(jù)需要進行快速調(diào)整，因而能夠更好地滿足用戶對空間布局多樣性的需求。

5、可選的，所述樓板中沿自身長度方向嵌設(shè)有橫向管道，所述橫向管道的兩端封閉；所述剪力墻中沿自身高度方向嵌設(shè)有豎向管道，所述豎向管道的兩端均呈開口設(shè)置；相鄰兩所述樓板之間以及樓板和剪力墻之間均設(shè)置有連接組件，所述連接組件用于將相鄰兩樓板中的橫向管道或樓板中的橫向管道與剪力墻中的豎向管道相連通；其中一所述剪力墻中的豎向管道上設(shè)置有風機。

6、通過采用上述技術(shù)方案，剪力墻中的豎向管道與上下兩側(cè)樓板中的橫向管道之間均通過連接組件相連通，因而豎向管道和橫向管道可共同構(gòu)成氣體流動回路，在風機的作用下，可使得回路中的空氣進行循環(huán)流動；在炎熱天氣下，當靠近戶外一側(cè)的剪力墻被太陽直射時，這一剪力墻會迅速升溫，使得剪力墻中的豎向管道內(nèi)的空氣被加熱，而風機可使得回路中的熱空氣進行循環(huán)流動，避免熱量堆積導(dǎo)致被陽光直射的剪力墻急劇升溫，使得各部分的剪力墻和樓板的溫度更加一致，從而減弱陽光直射對剪力墻造成的影響，有助于延長使用壽命。

7、可選的，所述豎向管道設(shè)置有多個且均勻間隔排布，每一所述豎向管道均通過連接組件與橫向管道相連通。

8、通過采用上述技術(shù)方案，多個豎向管道均勻間隔排布，有助于提升空氣流通的均勻性，能夠更好地將剪力墻中的熱量傳遞至豎向管道中的空氣中，從而加速對剪力墻的散熱。

9、可選的，所述橫向管道設(shè)置有多個且間隔排布，同一所述樓板內(nèi)的相鄰兩橫向管道之間相連通。

10、通過采用上述技術(shù)方案，空心的橫向管道的設(shè)置一方面可占用樓板內(nèi)部的一部分空間，減少混凝土的澆筑量，從而減輕自重，更好地適配大跨度的安裝需求；另一方面能夠使得從剪力墻內(nèi)的豎向管道中流出的熱空氣和樓板更充分的接觸，使得熱空氣中的熱量能夠更多的傳遞至樓板中，從而加速熱空氣的散熱。

11、可選的，所述樓板中嵌設(shè)有連接管，所述連接管設(shè)置于相鄰兩橫向管道之間，所述連接管的兩端分別與兩橫向管道相連通，每一所述橫向管道兩端的連接管均呈交錯設(shè)置。

12、通過采用上述技術(shù)方案，樓板中嵌設(shè)的連接管能夠有效增強各橫向管道之間的連接強度和穩(wěn)定性，由于連接管占用了樓板內(nèi)部的一定空間，因而進一步減少了混凝土的澆筑量，從而減輕了樓板的自重；除此之外，交錯設(shè)置的連接管使得熱空氣能夠更充分地和樓板接觸，從而進一步加速了熱空氣中熱量的排出。

13、可選的，所述連接組件包括預(yù)埋筒和連接筒，所述預(yù)埋筒埋設(shè)于樓板中，所述預(yù)埋筒的一端與橫向管道相連通，所述連接筒的一端位于預(yù)埋筒中且與預(yù)埋筒螺紋連接，所述連接筒的另一端位于樓板外且用于與相鄰樓板中的橫向管道或剪力墻中的豎向管道相連通。

14、通過采用上述技術(shù)方案，實現(xiàn)了橫向管道和豎向管道之間的快速連接，提高了裝配施工效率，還可增強系統(tǒng)的密封性和穩(wěn)定性。

15、可選的，所述連接筒位于樓板外的一端的外壁上設(shè)置有柔性墊。

16、通過采用上述技術(shù)方案，能夠有效提高連接部位的密封性，減少因連接處密封不良導(dǎo)致的空氣泄漏，從而提升整個系統(tǒng)的使用效果。

17、可選的，所述豎向管道的外壁上固定設(shè)置有導(dǎo)熱件，所述導(dǎo)熱件設(shè)置有多個且沿豎向管道的長度方向間隔排布，所述導(dǎo)熱件嵌設(shè)于剪力墻的內(nèi)部。

18、通過采用上述技術(shù)方案，一方面，在被陽光直射的剪力墻中，導(dǎo)熱件可使得剪力墻中的熱量更多地傳遞給豎向管道中的空氣，從而加速剪力墻的散熱；另一方面，在戶內(nèi)的遠離陽光一側(cè)的剪力墻中，導(dǎo)熱件可使得豎向管道中的熱空氣中的熱量更多地向外散出，從而進一步增強散熱效果。

19、可選的，所述樓板的底部設(shè)置有格柵。

20、通過采用上述技術(shù)方案，格柵與樓板在工廠內(nèi)完成一體化裝配安裝形成組合樓板，能夠提升現(xiàn)場施工階段中組合樓板的整體剛度，減少樓板施工階段的支撐工作量；除此之外，由于格柵與樓板相抵，因而樓板中的一部分熱量可傳遞給格柵，格柵的表面大，因而有助于進一步加速熱量的散出。

21、可選的，所述格柵上開設(shè)有安裝孔，所述安裝孔中穿設(shè)有用于容納管線的布線管。

22、通過采用上述技術(shù)方案，便于管線的布置與維護，從而提高空間利用率。

23、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

24、1.通過外圍的剪力墻與上下兩層大跨度樓板的配合，可減少戶內(nèi)剪力墻的數(shù)量，從而提供更大的空間靈活性和可變性，滿足現(xiàn)代家庭對多變空間的需求。

25、2.格柵的設(shè)置增大了樓板的剛度，因而有助于減少樓板施工階段的支撐工作量，更加方便。

26、3.內(nèi)部的橫向管道與豎向管道可共同形成循環(huán)回路，被陽光直射的剪力墻所產(chǎn)生的熱量可傳遞至回路內(nèi)部的空氣中，在風機的作用下，回路內(nèi)的熱空氣可循環(huán)流動，熱空氣中的熱量通過其他部分時會不斷地向外散出，從而避免熱量集中導(dǎo)致剪力墻急劇升溫，有助于延長墻體的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：包括剪力墻（1）和樓板（2），所述剪力墻（1）設(shè)置于房間外圍、樓電梯間以及分戶墻處，所述樓板（2）設(shè)置有兩層且分別位于剪力墻（1）的上下兩側(cè)，所述樓板（2）陣列排布有多個且同一層的相鄰兩所述樓板（2）相互抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述樓板（2）中沿自身長度方向嵌設(shè)有橫向管道（3），所述橫向管道（3）的兩端封閉；所述剪力墻（1）中沿自身高度方向嵌設(shè)有豎向管道（4），所述豎向管道（4）的兩端均呈開口設(shè)置；相鄰兩所述樓板（2）之間以及樓板（2）和剪力墻（1）之間均設(shè)置有連接組件（5），所述連接組件（5）用于將相鄰兩樓板（2）中的橫向管道（3）或樓板（2）中的橫向管道（3）與剪力墻（1）中的豎向管道（4）相連通；其中一所述剪力墻（1）中的豎向管道（4）上設(shè)置有風機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述豎向管道（4）設(shè)置有多個且均勻間隔排布，每一所述豎向管道（4）均通過連接組件（5）與橫向管道（3）相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述橫向管道（3）設(shè)置有多個且間隔排布，同一所述樓板（2）內(nèi)的相鄰兩橫向管道（3）之間相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述樓板（2）中嵌設(shè)有連接管（6），所述連接管（6）設(shè)置于相鄰兩橫向管道（3）之間，所述連接管（6）的兩端分別與兩橫向管道（3）相連通，每一所述橫向管道（3）兩端的連接管（6）均呈交錯設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述連接組件（5）包括預(yù)埋筒和連接筒，所述預(yù)埋筒埋設(shè)于樓板（2）中，所述預(yù)埋筒的一端與橫向管道（3）相連通，所述連接筒的一端位于預(yù)埋筒中且與預(yù)埋筒螺紋連接，所述連接筒的另一端位于樓板（2）外且用于與相鄰樓板（2）中的橫向管道（3）或剪力墻（1）中的豎向管道（4）相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述連接筒位于樓板（2）外的一端的外壁上設(shè)置有柔性墊（7）。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述豎向管道（4）的外壁上固定設(shè)置有導(dǎo)熱件（8），所述導(dǎo)熱件（8）設(shè)置有多個且沿豎向管道（4）的長度方向間隔排布，所述導(dǎo)熱件（8）嵌設(shè)于剪力墻（1）的內(nèi)部。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述樓板（2）的底部設(shè)置有格柵（9）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板-剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其特征在于：所述格柵（9）上開設(shè)有安裝孔（91），所述安裝孔（91）中穿設(shè)有用于容納管線的布線管（92）。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及房屋建筑技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種采用全工業(yè)化生產(chǎn)方式的大跨度平板?剪力墻結(jié)構(gòu)體系，其包括剪力墻和樓板，所述剪力墻設(shè)置于房間外圍、樓電梯間以及分戶墻處，所述樓板設(shè)置有兩層且分別位于剪力墻的上下兩側(cè)，所述樓板陣列排布有多個且同一層的相鄰兩所述樓板相互抵接。本申請可在保證承力穩(wěn)固的情況下減少戶內(nèi)剪力墻的布置數(shù)量，以適應(yīng)戶內(nèi)空間可變的需求。

技術(shù)研發(fā)人員：明磊,金強強,許銘,曾毅,李成,戴峰
受保護的技術(shù)使用者：中建三局集團有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2