本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)建筑領(lǐng)域，涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房的拆裝維護(hù)方法，特別是涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒ā?/p>

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)建筑的廠房是工業(yè)建筑里常見的建筑結(jié)構(gòu)，許多大型的倉儲庫房、生產(chǎn)基地、發(fā)電廠均采用鋼結(jié)構(gòu)建筑，鋼結(jié)構(gòu)建筑內(nèi)部空間跨度大，空間利用率好，且可以現(xiàn)場快速搭建、拆裝維護(hù)，方式靈活。有一些鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)的設(shè)備體型大、成本高、安裝調(diào)試要求高、停機(jī)更換成本高，在設(shè)備初裝完成后，設(shè)備輕易不再進(jìn)行拆裝更換。以核電站發(fā)電廠房為例，鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)規(guī)則排放的發(fā)電機(jī)組體型大，成本高，安裝要求高，不適合進(jìn)行拆裝移動，而且各發(fā)電機(jī)組需要持續(xù)運(yùn)行，不能輕易停機(jī)，當(dāng)需要對其中某個或某幾個發(fā)電機(jī)組進(jìn)行拆裝更換時，需要保證其余正常機(jī)組的正常運(yùn)行，而位于廠房內(nèi)部的大型的發(fā)電機(jī)組無法越過靠近門口的其他機(jī)組進(jìn)行運(yùn)輸，如果需要停機(jī)拆換，其工程量和發(fā)電機(jī)組的停機(jī)成本巨大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)一些大型設(shè)備更換，設(shè)備進(jìn)出廠房的運(yùn)輸難度大，且難以做到設(shè)備更換過程中的不停機(jī)操作的問題，提出一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，采用頂?shù)跏┕さ姆椒?，對鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋頂進(jìn)行拆除，拆除后吊裝更換設(shè)備后，重新安裝鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂，并在屋頂拆裝過程中進(jìn)行防風(fēng)防水，確保其他設(shè)備機(jī)組的不停機(jī)持續(xù)運(yùn)行。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，包括以下步驟：

3、s1，確定屋頂拆除位置，劃定屋頂拆除區(qū)域；

4、s2，在屋頂拆除區(qū)域上方安裝防護(hù)棚，防護(hù)棚完全覆蓋拆除區(qū)域，防護(hù)棚中部留有用于吊裝設(shè)備的洞口，防護(hù)棚的洞口位置采用頂部單層桿件支撐，防護(hù)棚在洞口位置兩端采用鋼屋架支撐，鋼屋架之間采用多層桿件支撐；防護(hù)棚外側(cè)覆膜實現(xiàn)防風(fēng)防雨；

5、s3，對拆除區(qū)域房頂進(jìn)行拆卸；

6、s4，拆除防護(hù)棚洞口處的覆膜及單層桿件，清空洞口區(qū)域，吊機(jī)停放在廠房外，吊臂伸出至洞口上方，采用吊索將舊設(shè)備從洞口處吊出；將新設(shè)備從洞口處吊入，完成吊裝后防護(hù)棚洞口處重新安裝單層桿件并覆膜；

7、s5，對拆除區(qū)域的房頂進(jìn)行復(fù)原安裝；

8、s6，拆除屋頂上方的防護(hù)棚。

9、本裝置用于現(xiàn)有的大型鋼結(jié)構(gòu)建筑廠房的大型設(shè)備更換，廠房屋頂從下到上依次為鋼桁架、檁條、屋面板，需要對屋面板、檁條、鋼桁架進(jìn)行局部拆卸，形成吊裝洞口，將大型設(shè)備從洞口處吊裝更換。拆裝過程中，廠房內(nèi)其他設(shè)備不停機(jī)，本裝置采用在屋頂拆除區(qū)域上方搭設(shè)防護(hù)棚，起到防風(fēng)、防雨的效果，僅在吊裝過程中對洞口處的覆膜和單層桿件進(jìn)行臨時拆卸，通過晴朗天氣的選擇，在不影響其他設(shè)備位置的情況下對廠房內(nèi)大型設(shè)備進(jìn)行更換，可以盡可能減少對廠房內(nèi)其他設(shè)備正常運(yùn)行的干擾，尤其適用于核電站等設(shè)備昂貴，調(diào)試要求高，正常情況下不允許機(jī)組停機(jī)的場合。

10、作為優(yōu)選，s2中包括以下步驟：

11、s2.1，在屋頂拆除區(qū)域的兩端的立柱上端，向廠房外側(cè)方向挑出加裝支撐牛腿；

12、s2.2，在兩端的支撐牛腿上分別安裝端部的鋼屋架；

13、s2.3，在兩端鋼屋架的兩端部之間分別安裝連接桁架；

14、s2.4，防護(hù)棚中部為洞口，在洞口的兩端分別等間距安裝若干鋼屋架，對于洞口同一端的各個鋼屋架之間，采用上弦桿、下弦桿、交叉設(shè)置的支撐桿進(jìn)行多層桿件連接支撐，對于洞口位置，僅在頂面安裝單層桿件支撐，洞口位置的桿件兩端跨設(shè)在最靠近洞口兩端的兩個鋼屋架之間；

15、s2.5，對防護(hù)棚外側(cè)進(jìn)行覆膜，覆膜時，先對洞口兩端進(jìn)行覆膜，再對洞口位置進(jìn)行覆膜，洞口位置獨(dú)立覆膜。

16、作為優(yōu)選，所述防護(hù)棚的鋼屋架為中間高、兩端低的人字頂?shù)匿撐菁堋?/p>

17、作為優(yōu)選，s3中，鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋頂從下到上依次為鋼桁架、檁條、屋面板，拆除屋頂前先對屋頂拆除區(qū)域兩側(cè)的鋼桁架的桿件進(jìn)行加強(qiáng)；拆除順序依次為屋面板、檁條、鋼桁架。

18、作為優(yōu)選，s3中，屋面板、檁條、屋面板單一拆除順序為從高到底。

19、作為優(yōu)選，s5中，拆除區(qū)域的房頂安裝順序與步驟s3的屋頂拆卸順序相反。

20、作為優(yōu)選，s6中，防護(hù)棚拆除順序與步驟s2中的防護(hù)棚安裝順序相反。

21、本發(fā)明通過在屋頂拆除區(qū)域上方搭設(shè)防護(hù)棚，而后在防護(hù)棚內(nèi)拆裝屋頂結(jié)構(gòu)的方式，在不影響其他設(shè)備位置的情況下對廠房內(nèi)大型設(shè)備進(jìn)行更換，可以盡可能減少對廠房內(nèi)其他設(shè)備正常運(yùn)行的干擾，尤其適用于核電站等設(shè)備昂貴，調(diào)試要求高，正常情況下不允許機(jī)組停機(jī)的場合。

技術(shù)特征：

1.一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒ǎ涮卣髟谟?，s2中包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，其特征在于，所述防護(hù)棚的鋼屋架為中間高、兩端低的人字頂?shù)匿撐菁堋?/p>

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，其特征在于，s3中，鋼結(jié)構(gòu)廠房的屋頂從下到上依次為鋼桁架、檁條、屋面板，拆除屋頂前先對屋頂拆除區(qū)域兩側(cè)的鋼桁架的桿件進(jìn)行加強(qiáng)；拆除順序依次為屋面板、檁條、鋼桁架。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，其特征在于，s3中，屋面板、檁條、屋面板單一拆除順序為從高到底。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，其特征在于，s5中，拆除區(qū)域的房頂安裝順序與步驟s3的屋頂拆卸順序相反。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒?，其特征在于，s6中，防護(hù)棚拆除順序與步驟s2中的防護(hù)棚安裝順序相反。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)大型設(shè)備更換的頂?shù)跏绞┕し椒ǎ鉀Q原鋼結(jié)構(gòu)廠房內(nèi)一些大型設(shè)備更換，設(shè)備進(jìn)出廠房的運(yùn)輸難度大，且難以做到設(shè)備更換過程中的不停機(jī)操作的問題。本方法包括以下步驟：S1，劃定屋頂拆除區(qū)域；S2，在屋頂拆除區(qū)域上方安裝防護(hù)棚，防護(hù)棚中部留有用于吊裝設(shè)備的洞口，防護(hù)棚整體覆膜；S3，對拆除區(qū)域房頂進(jìn)行拆卸；S4，拆除防護(hù)棚洞口處的覆膜及單層桿件，清空洞口區(qū)域，吊機(jī)將舊設(shè)備從洞口處吊出；將新設(shè)備從洞口處吊入，完成吊裝后防護(hù)棚洞口處重新覆膜；S5，對拆除區(qū)域的房頂進(jìn)行復(fù)原安裝；S6，拆除屋頂上方的防護(hù)棚。本發(fā)明通過搭棚拆裝鋼結(jié)構(gòu)屋頂結(jié)構(gòu)的方式，在不影響其他設(shè)備位置的情況下對廠房內(nèi)大型設(shè)備進(jìn)行更換。

技術(shù)研發(fā)人員：李曉明,耿士奇,何兆,莫觀水
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江大地鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6