本發(fā)明涉及裝配式鋼管疊合柱連接結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點。

背景技術(shù)：

1、裝配式結(jié)構(gòu)是目前工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域發(fā)展趨勢。裝配式結(jié)構(gòu)因能實現(xiàn)預制場內(nèi)工業(yè)化預制生產(chǎn)，因此在施工質(zhì)量、工期保證、綠色節(jié)能、降低碳排放等方面有著明顯優(yōu)勢，符合我國綠色可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展方向。推動裝配式結(jié)構(gòu)新型結(jié)構(gòu)發(fā)展，加速智能建造及建筑工業(yè)化普及，以加快推動國內(nèi)工程結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，目前，鋼管混凝土疊合柱因相比普通混凝土柱有明顯力學性能及耐久性優(yōu)勢，因此鋼管混凝土疊合柱近年來在我國發(fā)展迅猛。然而，鋼管混凝土疊合柱中的鋼套管因不耐腐蝕及火災高溫，限制了其應用范圍。不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱相比鋼管混凝土疊合柱在耐腐蝕和耐火災高溫等惡劣復雜環(huán)境中有明顯優(yōu)勢，因此不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱有廣闊的應用前景，且疊合柱梁柱連接節(jié)點因受力復雜，連接構(gòu)件數(shù)量多等特點，在結(jié)構(gòu)整體性能中起控制作用。連接節(jié)點的質(zhì)量將直接影響疊合柱建成后整體結(jié)構(gòu)的安全。因此，提出一種有足夠強度和剛度，抗震性能好、應用范圍廣、施工簡便且低成本的安全可靠的連接節(jié)點是目前疊合柱發(fā)展亟需解決的技術(shù)難題。

2、授權(quán)號為cn209556237u的中國發(fā)明專利提供了疊合柱連接節(jié)點，包括上疊合柱、下疊合柱、疊合樓板及連接鋼筋組件；上疊合柱與下疊合柱均包括預制柱殼及現(xiàn)澆部分，將樓板預制層一端搭設(shè)于下疊合柱的預制柱殼上，上疊合柱位于下疊合柱上，下疊合柱的現(xiàn)澆部分、上疊合柱的現(xiàn)澆部分及樓板現(xiàn)澆層通過澆筑混凝土連接為一體，在上疊合柱與下疊合柱的對接位設(shè)置連接鋼筋組件，保證連接節(jié)點的連接強度，上疊合柱與下疊合柱均包括預制柱殼及現(xiàn)澆部分，可提前在工廠將預制柱殼生產(chǎn)完成，其預制柱殼內(nèi)埋設(shè)有結(jié)構(gòu)鋼筋組件，保證疊合柱的結(jié)構(gòu)強度，采用預制柱殼，可減少現(xiàn)場施工的模板需求，提高施工效率，也提升了裝配式占有率。

3、然而上述專利提供的疊合柱連接節(jié)點，在地震頻發(fā)地區(qū)，存在連接強度不夠，且施工復雜的問題，因此需要提供一種方案改善這一問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，能夠增強連接組件強度，且施工工藝簡單、質(zhì)量易于控制，且低碳環(huán)保。

2、本發(fā)明提供的一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，包括連接組件，及固定在連接組件兩端的環(huán)形端板，還包括固定在來凝結(jié)組件上的耗能組件，所述連接組件包括橫腹板、縱腹板、對接套筒，所述多個橫腹板與縱腹板相互垂直設(shè)置在環(huán)形端板之間，且所述橫腹板及縱腹板上設(shè)置有多個鋼筋孔，所述對接套筒設(shè)置在連接組件的中心，且所述對接套筒周側(cè)固定有橫腹板及縱腹板，所述耗能組件包括復位板、橫向自復位隔振彈簧及縱向自復位隔振彈簧，所述橫腹板之間設(shè)置有橫向自復位隔振彈簧，所述復位板垂直固定在縱腹板之間，所述復位板之間設(shè)置有縱向自復位隔振彈簧。

3、采用上述技術(shù)方案，通過在連接組件的橫縱腹板兩側(cè)各對稱設(shè)置兩組豎向自復位隔振彈簧和兩組橫向自復位隔振彈簧，可有效提升連接組件抗震耐風性能，增強連接組件耗能能力，使結(jié)構(gòu)滿足三水準抗震設(shè)防標準，保證結(jié)構(gòu)在使用壽命階段遵循小震不壞、中震可修和大震不倒的抗震設(shè)防目標，使不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱應用范圍更廣闊，通過在連接組件的橫縱腹板兩側(cè)各對稱設(shè)置兩組豎向自復位隔振彈簧和兩組橫向自復位隔振彈簧，可有效提升連接組件抗震耐風性能，增強連接組件耗能能力，使結(jié)構(gòu)滿足三水準抗震設(shè)防標準，保證結(jié)構(gòu)在使用壽命階段遵循小震不壞、中震可修和大震不倒的抗震設(shè)防目標，使不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱應用范圍更廣闊。

4、可選地，所述對接套筒內(nèi)壁設(shè)置有橡膠圈。

5、采用上述技術(shù)方案，橡膠圈用以密閉連接疊合柱內(nèi)置frp管，以防止疊合柱混凝土澆筑時外漏。

6、可選地，所述對接套筒四周分別開設(shè)有螺栓孔，且所述螺栓孔貫通固定在對接套筒上的縱腹板及橫腹板。

7、采用上述技術(shù)方案，在對接套筒中間處的密封橡膠圈處完成與連接組件下方的不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱的內(nèi)置frp管連接，同時順著螺栓孔的方向擰緊位于對接套筒上半段的螺栓，以此能夠?qū)ep管固定在對接套筒上。

8、可選地，所述環(huán)形端板外壁設(shè)有外凸螺紋。

9、采用上述技術(shù)方案，環(huán)形端板外部的外凸螺紋可連接外置不銹鋼管，以此將連接組件快速固定。

10、可選地，所述環(huán)形端板之間設(shè)置有豎向加強筋。

11、采用上述技術(shù)方案，環(huán)形端板之間的豎向加強筋可增強連接組件的抗壓性能。

12、可選地，所述上下環(huán)形端板外凸螺紋上設(shè)有橡膠墊片。

13、采用上述技術(shù)方案，連接組件中上下端板上設(shè)置的外凸直螺紋采用橡膠墊片覆蓋處理，以防止疊合柱外置不銹鋼管于連接組件機械連接時因兩種不同材料直接接觸而加劇連接組件腐蝕。

14、綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

15、本申請中提出的連接節(jié)點，有效解決不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱內(nèi)外套管連接施工技術(shù)難題。同時本申請中連接節(jié)點應用范圍廣，適用于其他各類鋼管混凝土疊合柱連接，為鋼管混凝土疊合柱連接施工提供有效的技術(shù)方案。

16、連接節(jié)點中的橫縱腹板中預留用于混凝土量縱向連接鋼筋穿過的孔洞，保證的連接節(jié)點的定位，同時使結(jié)構(gòu)梁柱傳力更加可靠，有效增強結(jié)構(gòu)建成后的整體力學性能。

17、設(shè)置對稱布置的豎向自復位隔振彈簧和橫向向自復位隔振彈簧，增強連接節(jié)點耗能能力，提升結(jié)構(gòu)建成后抗震及耐風性能，使結(jié)構(gòu)在吸收沖擊、緩解振動和穩(wěn)定運行等性能方面有較大優(yōu)勢。結(jié)構(gòu)建成后滿足三水準抗震設(shè)防標準，保證結(jié)構(gòu)在使用壽命階段遵循小震不壞、中震可修和大震不倒的抗震設(shè)防目標，使不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱應用范圍更廣闊。

18、連接節(jié)點實現(xiàn)不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱內(nèi)外套管全機械連接的施工方式，避免在施工現(xiàn)場中焊接，施工工藝簡單、質(zhì)量易于控制，且低碳環(huán)保，符合綠色可持續(xù)發(fā)展施工理念。

19、下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，其特征在于，包括連接組件，及固定在連接組件兩端的環(huán)形端板，還包括固定在來凝結(jié)組件上的耗能組件，所述連接組件包括橫腹板、縱腹板、對接套筒，所述多個橫腹板與縱腹板相互垂直設(shè)置在環(huán)形端板之間，且所述橫腹板及縱腹板上設(shè)置有多個鋼筋孔，所述對接套筒設(shè)置在連接組件的中心，且所述對接套筒周側(cè)固定有橫腹板及縱腹板，所述耗能組件包括復位板、自復位隔振彈簧，所述橫腹板之間設(shè)置有自復位隔振彈簧，所述復位板垂直固定在縱腹板之間，所述復位板之間設(shè)置有自復位隔振彈簧。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，其特征在于，所述對接套筒內(nèi)壁設(shè)置有橡膠圈。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，其特征在于，所述對接套筒四周分別開設(shè)有螺栓孔，且所述螺栓孔貫通固定在對接套筒上的縱腹板及橫腹板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，其特征在于，所述環(huán)形端板外壁設(shè)有外凸螺紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，其特征在于，所述環(huán)形端板之間設(shè)置有豎向加強筋。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配式不銹鋼-frp鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，其特征在于，所述上下環(huán)形端板外凸螺紋上設(shè)有橡膠墊片。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種裝配式不銹鋼?FRP鋼管混凝土疊合柱連接節(jié)點，涉及裝配式鋼管疊合柱連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于，包括連接組件，及固定在連接組件兩端的環(huán)形端板，還包括固定在來凝結(jié)組件上的耗能組件，所述連接組件包括橫腹板、縱腹板、對接套筒，所述多個橫腹板與縱腹板相互垂直設(shè)置在環(huán)形端板之間，且所述橫腹板及縱腹板上設(shè)置有多個鋼筋孔，所述對接套筒設(shè)置在連接組件的中心，且所述對接套筒周側(cè)固定有橫腹板及縱腹板，所述耗能組件包括復位板、自復位隔振彈簧，所述橫腹板之間設(shè)置有復位鍵，所述復位板垂直固定在縱腹板之間，所述復位板之間設(shè)置有自復位隔振彈簧。以此增強連接組件強度，且施工工藝簡單、質(zhì)量易于控制，且低碳環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：何康,劉崇陽,熊進剛
受保護的技術(shù)使用者：南昌大學
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9