本發(fā)明涉及電桿安裝，具體涉及電桿安裝用導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、電桿卡盤作為一種預(yù)制的水泥制品，在電力設(shè)施建設(shè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它主要用于穩(wěn)定電線桿，通過擴(kuò)大電線桿底部的支撐面積，分散外部荷載(如風(fēng)力和土壤壓力)，從而有效減少電線桿的晃動，防止其因土壤松動或地質(zhì)變化而發(fā)生沉降，間接保護(hù)電線安全，并提升整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。然而，在安裝電桿卡盤的過程中，常常會遇到一些挑戰(zhàn)，其中之一便是電桿與電桿卡盤的對位安裝問題。

2、電桿的安裝一般是通過吊車進(jìn)行吊裝，同時需要人力來協(xié)助將電桿與電桿卡盤對位。這一過程既費時又費力，并且存在很大的不確定性。在實際操作中，工作人員通常會在電桿上綁上繩子，通過人力來調(diào)整電桿的方向，以使其與電桿卡盤中間的凹槽對齊。然而，由于電桿卡盤的凹槽設(shè)計以及安裝現(xiàn)場的環(huán)境限制，這種手動對位的方式往往難以實現(xiàn)精確對齊，這不僅會影響安裝效率，還可能會對電桿和卡盤造成損壞。

3、針對上述問題，研發(fā)一種電桿安裝用導(dǎo)向裝置顯得尤為重要。

4、傳統(tǒng)的手動對位方式不僅耗時，而且效率低下。導(dǎo)向裝置能夠幫助工作人員快速、準(zhǔn)確地將電桿與電桿卡盤對齊，從而顯著提高安裝效率。

5、導(dǎo)向裝置能夠確保電桿與電桿卡盤之間的精確對齊，避免了因?qū)ξ徊粶?zhǔn)確而導(dǎo)致的安裝質(zhì)量問題。

6、使用導(dǎo)向裝置可以減少對人力資源的依賴，降低安裝過程中的人力成本。

7、導(dǎo)向裝置能夠簡化安裝過程，減少工作人員的勞動強(qiáng)度和風(fēng)險，從而增強(qiáng)安裝過程的安全性。

8、綜上所述，研發(fā)一種電桿安裝用導(dǎo)向裝置是解決當(dāng)前電桿卡盤安裝過程中存在的對位難題的有效途徑。這種導(dǎo)向裝置的研發(fā)不僅有助于提高安裝效率和安裝質(zhì)量，還能降低人力成本和增強(qiáng)安全性，對于電力基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的順利進(jìn)行，具有重要意義，解決了現(xiàn)場的實際遇到的難題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在針對現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)缺陷，提供電桿安裝用導(dǎo)向裝置及使用方法，旨在解決電桿與電桿卡盤在安裝過程中對位困難的問題，通過提供一種精確、高效的輔助安裝工具，來提升安裝效率與準(zhǔn)確性。

2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：電桿安裝用導(dǎo)向裝置，包括上環(huán)件和下環(huán)件，所述上環(huán)件和下環(huán)件通過若干個導(dǎo)軌連接，所述導(dǎo)軌的一端固定連接在上環(huán)件上，所述導(dǎo)軌的另一端固定連接在下環(huán)件上，所述上環(huán)件的內(nèi)徑大于下環(huán)件的內(nèi)徑，其中兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)軌底部分別連接剛性彈簧的一端，所述剛性彈簧的另一端設(shè)置為自由端，用于連接電桿卡盤兩側(cè)的卡爪。

3、優(yōu)選的，所述下環(huán)件的內(nèi)徑大于電桿卡盤中間凹槽的內(nèi)徑。

4、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌上還設(shè)有若干個導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪和基座。

5、優(yōu)選的，還包括支架，對稱設(shè)置在導(dǎo)軌兩側(cè)，所述支架包括底座、斜撐和立撐，所述底座、斜撐和立撐構(gòu)成一個三角型支架，所述底座上開設(shè)有安裝孔，用于安裝在電桿卡盤上，所述斜撐與導(dǎo)軌的斜度相同，所述斜撐與所述導(dǎo)軌連接。

6、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪為1個，安裝在基座上，所述基座安裝在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)。

7、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輪為2組，其中每組導(dǎo)向輪對稱安裝在基座上，所述基座安裝在導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)。

8、優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌設(shè)置為3個，所述導(dǎo)軌為槽鋼，所述上環(huán)件和下環(huán)件之間均布焊接有導(dǎo)軌。

9、優(yōu)選的，所述底座通過膨脹螺栓與電桿卡盤連接。

10、電桿安裝用導(dǎo)向裝置的使用方法，執(zhí)行如下步驟：

11、步驟1，將下環(huán)件放置在電桿卡盤中間凹槽上側(cè)，使用導(dǎo)軌兩側(cè)的剛性彈簧與電桿卡盤兩側(cè)的卡爪連接；

12、步驟2，吊裝電桿，進(jìn)入上環(huán)件，通過導(dǎo)軌滑入電桿卡盤，完成對位安裝與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、本發(fā)明電桿安裝用導(dǎo)向裝置的設(shè)計，旨在解決電桿與電桿卡盤在安裝過程中對位困難的問題，通過提供一種精確、高效的輔助安裝工具，來提升安裝效率與準(zhǔn)確性；

14、該導(dǎo)向裝置主要由上環(huán)件、下環(huán)件以及若干個導(dǎo)軌組成，上環(huán)件與下環(huán)件通過導(dǎo)軌連接，上環(huán)件設(shè)計內(nèi)徑大于下環(huán)件的內(nèi)徑，形成一個漏斗型導(dǎo)向框架，使得電桿可以輕松滑入電桿卡盤的中間凹槽內(nèi)，完成對位；

15、上環(huán)件與下環(huán)件的材質(zhì)應(yīng)足夠堅固，以承受安裝過程中的各種外力；

16、其中，導(dǎo)軌作為連接上環(huán)件與下環(huán)件的關(guān)鍵部件，導(dǎo)軌的數(shù)量和布局需根據(jù)電桿和卡盤的尺寸以及安裝需求來確定，確保導(dǎo)向裝置能夠穩(wěn)定地引導(dǎo)電桿進(jìn)入電桿卡盤；每個導(dǎo)軌的一端固定連接在上環(huán)件上，另一端固定連接在下環(huán)件上，形成穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)；

17、在導(dǎo)向裝置中，兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)軌底部各連接一個剛性彈簧的一端，剛性彈簧的選擇需考慮其支撐能力，以確保電桿滑入時的受力，剛性彈簧的另一端設(shè)置為自由端，用于連接電桿卡盤兩側(cè)的卡爪，本裝置利用電桿卡盤本身就有的卡爪，實現(xiàn)安裝過程中將導(dǎo)向裝置與電桿卡盤牢固連接；

18、在吊車安裝中，工作人員只需要通過繩子使電桿輕松進(jìn)入本導(dǎo)向裝置，即可沿著導(dǎo)軌的引導(dǎo)方向滑入電桿卡盤，避免了人力去調(diào)整電桿的方向，以使其與電桿卡盤中間的凹槽對齊，該導(dǎo)向裝置的設(shè)計不僅簡化了電桿與電桿卡盤的對位過程，提高了安裝效率，其結(jié)構(gòu)緊湊、易于操作，是一種高效、實用的輔助工具，能夠顯著提升電力設(shè)施的安裝質(zhì)量和效率。

技術(shù)特征：

1.電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，包括上環(huán)件(2)和下環(huán)件(1)，所述上環(huán)件(2)和下環(huán)件(1)通過若干個導(dǎo)軌(3)連接，所述導(dǎo)軌(3)的一端固定連接在上環(huán)件(2)上，所述導(dǎo)軌(3)的另一端固定連接在下環(huán)件(1)上，所述上環(huán)件(2)的內(nèi)徑大于下環(huán)件(1)的內(nèi)徑，其中兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)軌(3)底部分別連接剛性彈簧的一端，所述剛性彈簧的另一端設(shè)置為自由端，用于連接電桿卡盤兩側(cè)的卡爪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述下環(huán)件(1)的內(nèi)徑大于電桿卡盤中間凹槽的內(nèi)徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(3)上還設(shè)有若干個導(dǎo)向組件(5)，所述導(dǎo)向組件(5)包括導(dǎo)向輪(502)和基座(501)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，還包括支架，對稱設(shè)置在導(dǎo)軌(3)兩側(cè)，所述支架包括底座(602)、斜撐(601)和立撐(603)，所述底座(602)、斜撐(601)和立撐(603)構(gòu)成一個三角型支架，所述底座(602)上開設(shè)有安裝孔(604)，用于安裝在電桿卡盤上，所述斜撐(601)與導(dǎo)軌(3)的斜度相同，所述斜撐(601)與所述導(dǎo)軌(3)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪(502)為1個，安裝在基座(501)上，所述基座(501)安裝在導(dǎo)軌(3)內(nèi)側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向輪(502)為2組，其中每組導(dǎo)向輪(502)對稱安裝在基座(501)上，所述基座(501)安裝在導(dǎo)軌(3)內(nèi)側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述導(dǎo)軌(3)設(shè)置為3個，所述導(dǎo)軌(3)為槽鋼，所述上環(huán)件(2)和下環(huán)件(1)之間均布焊接有導(dǎo)軌(3)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，其特征在于，所述底座(602)通過膨脹螺栓與電桿卡盤連接。

9.電桿安裝用導(dǎo)向裝置的使用方法，其特征在于，采用權(quán)利要求1-8任一項所述的電桿安裝用導(dǎo)向裝置，執(zhí)行如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供電桿安裝用導(dǎo)向裝置及使用方法，旨在解決電桿與電桿卡盤在安裝過程中對位困難的問題，通過提供一種精確、高效的輔助安裝工具，來提升安裝效率與準(zhǔn)確性；電桿安裝用導(dǎo)向裝置，包括上環(huán)件和下環(huán)件，所述上環(huán)件和下環(huán)件通過若干個導(dǎo)軌連接，所述導(dǎo)軌的一端固定連接在上環(huán)件上，所述導(dǎo)軌的另一端固定連接在下環(huán)件上，所述上環(huán)件的內(nèi)徑大于下環(huán)件的內(nèi)徑，其中兩個對稱設(shè)置的導(dǎo)軌底部分別連接剛性彈簧的一端，所述剛性彈簧的另一端設(shè)置為自由端，用于連接電桿卡盤兩側(cè)的卡爪。

技術(shù)研發(fā)人員：胡仁杰,鄭李圣纓,郝星宇,李盼偉,盧佩強(qiáng),朱云龍,張家瑜,章利軍,郝清元,梁水柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者：國網(wǎng)新疆電力有限公司塔城供電公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2