本發(fā)明屬于梁體安裝施工，具體涉及一種梁體安裝臨時固定施工裝置及梁體施工方法。

背景技術：

1、相關技術中，鋼結構施工時，鋼梁在安裝過程中需要起吊設備輔助臨時固定，直至節(jié)點施工完成。不但浪費起吊設備的工時，而且由于吊索的柔性和起吊設備操控的難度，也很難保證安裝過程中的穩(wěn)定性和精度，施工過程存在較大的安全風險，且安裝效率較低。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明是基于發(fā)明人對以下事實和問題的發(fā)現(xiàn)和認識做出的：

2、發(fā)明人認識到，鋼梁在安裝過程中需要先臨時固定，待節(jié)點施工完成后再取消臨時固定措施，鋼梁安裝臨時固定措施根據(jù)節(jié)點種類的不同而采取不同的措施。

3、針對鋼梁與鋼柱或鋼梁連接時，連接面并非一光滑立面，無法通過焊接安裝角鋼來搭鋼梁，通常在鋼梁與鋼柱的加勁板連接、鋼梁與鋼梁剛接時，會遇到這種情形。相關技術中采用起吊設備一直懸吊需要安裝的鋼梁，并采用起吊設備來找準位置和高度，然后施工連接節(jié)點。待節(jié)點施工完畢，懸吊裝置不再受力，撤除懸吊裝置與鋼梁的連接，起吊設備離開，導致起吊設備長時間被占用，并難以保障安裝過程中的穩(wěn)定性和精度。

4、相關技術中還會通過腳手架支撐鋼梁的支護措施進行施工，但是施工量較大，場地占用面積大，不利于設備的周轉

5、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

6、為此，本發(fā)明的實施例提出一種梁體安裝臨時固定施工裝置，能夠提高施工作業(yè)的效率和安全性，降低起吊設備的作業(yè)工時。

7、本發(fā)明的實施例還提出一種梁體施工方法。

8、本發(fā)明實施例的梁體安裝臨時固定施工裝置，包括：

9、架體，所述架體具有第一定位部和第一支撐部，所述第一定位部呈u型槽狀；

10、連接部件，所述連接部件設在所述第一定位部的槽口處，所述連接部件與所述架體可拆卸連接，梁體設在所述第一定位部處，并固定在所述連接部件和所述架體之間；

11、所述第一支撐部用于與梁體安裝工位處的結構物相抵接，以使梁體通過所述第一支撐部支撐在梁體安裝工位處。

12、本發(fā)明實施例的梁體安裝臨時固定施工裝置，能夠通過在梁體上布置架體和連接部件，利用架體的第一支撐部將梁體支撐于梁體安裝工位處的結構物上，降低起吊設備的作業(yè)工時，能夠提高施工作業(yè)的效率和安全性。

13、在一些實施例中，所述架體包括橫梁和兩個縱梁，兩個所述縱梁分別設在所述橫梁的長度方向的兩端，所述縱梁的長度方向與所述橫梁的長度方向正交，所述橫梁和兩個所述縱梁之間形成所述第一定位部；

14、所述架體還包括支撐梁，所述支撐梁與所述橫梁連接，并沿與所述橫梁的長度方向和所述縱梁的長度方向均正交的方向延伸，以形成所述第一支撐部。

15、在一些實施例中，所述橫梁和所述支撐梁均為h型鋼，所述縱梁為h型鋼或槽鋼；

16、和/或，兩個所述縱梁之間的間隔距離大于梁體的寬度。

17、在一些實施例中，所述連接部件包括頂板和兩個側板，兩個所述側板分別設在所述頂板的長度方向的兩端，所述側板的長度方向的兩端與所述頂板的長度方向正交；

18、所述頂板具有第一抵接面，所述側板具有第二抵接面，所述第一抵接面與所述第一定位部的底壁相對設置，所述第一抵接面和所述第一定位部的底壁用于分別與梁體的相對的兩側壁抵接，兩個所述側板的所述第二抵接面與所述第一定位部的側壁相抵接。

19、在一些實施例中，所述頂板和所述側板均為槽鋼；

20、和/或，兩個所述側板之間具有第一槽，所述第一槽位于所述頂板的遠離所述第一抵接面的一側。

21、在一些實施例中，所述第一支撐部的下端面為第三抵接面，所述第三抵接面用于與梁體安裝工位處的結構物相抵接，所述第三抵接面與所述第一定位部的底壁平齊。

22、在一些實施例中，所述架體和所述連接部件均為兩組，在梁體的兩端均設置有所述架體和所述連接部件。

23、在一些實施例中，還包括連接件，所述側板和所述架體的其中一者上設有長條形的連通孔、另一者上設有圓形或長條形的連通孔，所述側板和所述架體之間通過設置在所述連通孔內(nèi)的所述連接件可拆卸固定連接。

24、本發(fā)明實施例的梁體施工方法，用于梁體的安裝，具體包括以下步驟：

25、對梁體安裝工位處施工，并形成支撐結構物；

26、將上述任一項實施例所述梁體安裝臨時固定施工裝置連接在梁體的端部；

27、利用起吊設備吊裝所述梁體，并使所述梁體端部的梁體安裝臨時固定施工裝置中的第一支撐部與支撐結構物相抵接；

28、撤離起吊設備，并進行梁體端部的連接節(jié)點的連接；

29、待梁體安裝完成后，拆除梁體安裝臨時固定施工裝置。

30、本發(fā)明實施例的梁體施工方法，用于梁體的拆卸，具體包括以下步驟：

31、將上述任一項實施例中所述梁體安裝臨時固定施工裝置連接在梁體的端部，并使所述梁體安裝臨時固定施工裝置中的第一支撐部與梁體安裝工位處的結構物相抵接；

32、拆除梁體端部的連接節(jié)點，使梁體與梁體安裝工位處的結構物分離；

33、利用起吊設備吊起所述梁體，并放置與地面；

34、拆除梁體安裝臨時固定施工裝置。

技術特征：

1.一種梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權利要求1所述的梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，所述架體包括橫梁和兩個縱梁，兩個所述縱梁分別設在所述橫梁的長度方向的兩端，所述縱梁的長度方向與所述橫梁的長度方向正交，所述橫梁和兩個所述縱梁之間形成所述第一定位部；

3.根據(jù)權利要求2所述的梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，所述橫梁和所述支撐梁均為h型鋼，所述縱梁為h型鋼或槽鋼；

4.根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，所述連接部件包括頂板和兩個側板，兩個所述側板分別設在所述頂板的長度方向的兩端，所述側板的長度方向的兩端與所述頂板的長度方向正交；

5.根據(jù)權利要求4所述的梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，所述頂板和所述側板均為槽鋼；

6.根據(jù)權利要求4所述的梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，所述第一支撐部的下端面為第三抵接面，所述第三抵接面用于與梁體安裝工位處的結構物相抵接，所述第三抵接面與所述第一定位部的底壁平齊。

7.根據(jù)權利要求4所述的梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，所述架體和所述連接部件均為兩組，在梁體的兩端均設置有所述架體和所述連接部件。

8.根據(jù)權利要求4所述的梁體安裝臨時固定施工裝置，其特征在于，還包括連接件，所述側板和所述架體的其中一者上設有長條形的連通孔、另一者上設有圓形或長條形的連通孔，所述側板和所述架體之間通過設置在所述連通孔內(nèi)的所述連接件可拆卸固定連接。

9.一種梁體施工方法，其特征在于，用于梁體的安裝，具體包括以下步驟：

10.一種梁體施工方法，其特征在于，用于梁體的拆卸，具體包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明屬于梁體安裝臨時固定施工裝置及梁體施工方法。梁體安裝臨時固定施工裝置，包括架體和連接部件，所述架體具有第一定位部和第一支撐部，所述第一定位部呈U型槽狀；所述連接部件設在所述第一定位部的槽口處，所述連接部件與所述架體可拆卸連接，梁體設在所述第一定位部處，并固定在所述連接部件和所述架體之間；所述第一支撐部用于與梁體安裝工位處的結構物相抵接，以使梁體通過所述第一支撐部支撐在梁體安裝工位處。本發(fā)明能夠通過在梁體上布置架體和連接部件，利用架體的第一支撐部將梁體支撐于梁體安裝工位處的結構物上，降低起吊設備的作業(yè)工時，能夠提高施工作業(yè)的效率和安全性。

技術研發(fā)人員：劉漢霖
受保護的技術使用者：國核電力規(guī)劃設計研究院有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9