本發(fā)明涉及一種pvc扣板，尤其是涉及一種高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板。

背景技術(shù)：

1、pvc扣板是以聚氯乙烯樹(shù)脂為基料，加入抗老化劑、改性劑等助劑，經(jīng)混煉、壓延、真空吸塑等工藝而制成的。材質(zhì)重量輕、安裝簡(jiǎn)便、防水防潮、防蛀蟲(chóng)，表面的花色圖案多樣，并具有耐污染、阻燃、隔聲、隔熱等良好性能。pvc扣板根據(jù)使用場(chǎng)景分為墻面裝飾用pvc扣板和吊頂用pvc扣板，其中墻面裝飾用pvc扣板大多為長(zhǎng)條形的矩形板。pvc扣板的內(nèi)部一般形成有若干貫通的空腔，這樣不僅僅可以降低扣板的質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，還能保持足夠的主體強(qiáng)度。不過(guò)當(dāng)尖銳的東西撞到pvc扣板上時(shí)，如果碰撞部位剛好是空腔區(qū)域，這部分的板材厚度較薄，強(qiáng)度相對(duì)較低，因此很容易發(fā)生破損。特別是墻面裝飾用pvc扣板，在生活中很容易發(fā)生意外的磕碰。同時(shí)墻面裝飾用pvc扣板往往采用膠粘、打釘?shù)仁侄喂潭ㄔ趬γ嫔?，想要更換損壞的扣板相當(dāng)麻煩費(fèi)事。因此亟需開(kāi)發(fā)一款抗沖擊強(qiáng)度高的pvc扣板來(lái)解決現(xiàn)有問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板；解決現(xiàn)有技術(shù)中存在扣板被磕碰很容易破損的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：一種高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板，特別是墻面裝飾用pvc扣板，包括底板和面板，所述底板的主體輪廓為長(zhǎng)條矩形，其上表面設(shè)有若干間隔分布的母卡接體以及若干等高分布的第一支撐筋，所述母卡接體和所述第一支撐筋均為沿所述底板的長(zhǎng)度方向排布的條狀結(jié)構(gòu)，所述底板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊分別設(shè)有第一搭接底片和第一搭接蓋片，所述第一搭接底片的上表面與所述第一搭接蓋片的下表面齊平，所述第一搭接底片的上表面上設(shè)有第一卡槽，所述第一搭接蓋片的下表面上設(shè)有與所述第一卡槽外形適應(yīng)的第一卡筋；所述面板的主體輪廓與所述底板的主體輪廓一致，所述面板的底面上設(shè)有若干間隔分布的子卡接體，所述子卡接體為沿所述面板的長(zhǎng)度方向排布的條狀結(jié)構(gòu)，其余區(qū)域表面覆蓋有玻纖加強(qiáng)層；所述子卡接體可與所述母卡接體形成卡接固定，并使得所述第一支撐筋與所述玻纖加強(qiáng)層抵接，子卡接體可與母卡接體的卡接結(jié)構(gòu)可以是現(xiàn)有任意一種常規(guī)卡接結(jié)構(gòu)。

3、片體受沖擊時(shí)，發(fā)生破損的部位都是彎扭變形幅度最大的部位，彎扭變形幅度越大，片體的拉應(yīng)力也越大，當(dāng)該拉應(yīng)力大于材料的抗裂強(qiáng)度，材料便會(huì)斷裂；又因?yàn)槠w的厚度會(huì)導(dǎo)致片體發(fā)生彎扭時(shí)，片體兩側(cè)的拉伸幅度不一致，彎扭的半徑越大，拉伸幅度越大，這也就導(dǎo)致了扣板在受到撞擊時(shí)，最先開(kāi)裂的部位是撞擊部位的另一側(cè)表面。對(duì)應(yīng)本發(fā)明，當(dāng)面板與底板卡合后，子卡接體和母卡接體卡接，第一支撐筋與面板底部抵接，因此面板上有第一支撐筋和子卡接體支撐的區(qū)域具有很高的抗沖擊強(qiáng)度，而其它區(qū)域的下方都是中空的，一旦這部分面板與外物發(fā)生磕碰時(shí)，最先開(kāi)裂的一定是磕碰部位的底面上，因此該部位的彎曲變形最大。因此本發(fā)明通過(guò)在面板底面的中空部位設(shè)置玻纖加強(qiáng)層來(lái)增強(qiáng)該部位的抗拉強(qiáng)度，來(lái)增強(qiáng)面板抵抗沖擊的性能。玻璃纖維最大的特征是抗拉強(qiáng)度大?？估瓘?qiáng)度在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是6.3～6.9g/d，遠(yuǎn)大于pvc材料。本發(fā)明中的玻璃纖維可通過(guò)樹(shù)脂等涂料固定在面板表面。

4、同時(shí)本發(fā)明中的面板和底板為可拆解結(jié)構(gòu)，因此在安裝過(guò)程中，一般先將底板按需固定在墻面上，然后再將面板與對(duì)應(yīng)的底板卡接固定。相鄰的底板通過(guò)第一搭接底片和第一搭接蓋片相互覆蓋對(duì)接實(shí)現(xiàn)定位，第一卡槽與第一卡筋相互卡合定位。這樣安裝的好處在于，采用打釘固定時(shí)，釘子會(huì)被面板覆蓋，因此安裝更加美觀。同時(shí)一旦面板發(fā)生破損、刮花等任何影響外觀的損壞時(shí)，都能很容易得進(jìn)行面板更換。

5、進(jìn)一步的，所述面板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊分別設(shè)有第二搭接底片和第二搭接蓋片，所述第二搭接底片的上表面與所述第二搭接蓋片的下表面齊平，所述第二搭接底片的上表面上設(shè)有第二卡槽，所述第二搭接蓋片的下表面上設(shè)有與所述第二卡槽外形適應(yīng)的第二卡筋，當(dāng)所述底板和所述面板相互蓋合固定時(shí)，第一搭接底片和第二搭接底片為同側(cè)分布；

6、所述第一搭接底片的上表面設(shè)有朝上凸起的第二支撐筋，當(dāng)?shù)装搴兔姘逑嗷ドw合固定時(shí)，所述第二支撐筋與第二搭接蓋片之間形成有可容納所述第二搭接底片的間隙。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，當(dāng)兩片本發(fā)明相互扣接時(shí)，第一搭接底片和第一搭接蓋片相互覆蓋對(duì)接，第一卡槽與第一卡筋相互卡合定位，第二搭接底片和第二搭接蓋片相互覆蓋對(duì)接，第二卡槽與第二卡筋相互卡合定位，并且第二支撐筋介于第二搭接底片和第一搭接蓋片之間，這樣搭接部位不僅具有較好的平整度，同時(shí)還具有高抗沖擊強(qiáng)度。

8、本發(fā)明還提供了一種pvc扣板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述pvc扣板為上述的高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板，步驟一，將備好的原料顆粒分別投入配有底板擠出模具的擠出機(jī)和配有面板擠出模具的擠出機(jī)，獲得底板擠出熔融體和面板擠出熔融體；

9、步驟二，將底板擠出熔融體和面板擠出熔融體進(jìn)行冷卻固化處理，得到底板擠出體和面板擠出體；

10、步驟三，對(duì)面板擠出體進(jìn)行底面涂覆玻纖加強(qiáng)層工藝處理，并烘干固化；

11、步驟四，對(duì)面板擠出體進(jìn)行頂面的印花工藝處理；

12、步驟五，對(duì)底板擠出體和面板擠出體進(jìn)行分段切割。

13、進(jìn)一步的，步驟三中，玻纖加強(qiáng)層可采用輥涂或噴涂的工藝將玻纖混合涂料涂覆在面板上，涂料可以是丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等。涂覆后的玻纖經(jīng)過(guò)烘干或光固化處理，涂層完全固化。

14、因此，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下特點(diǎn)：1.因此本發(fā)明通過(guò)在面板底面的中空部位設(shè)置玻纖加強(qiáng)層來(lái)增強(qiáng)該部位的抗拉強(qiáng)度，來(lái)增強(qiáng)面板抵抗沖擊的性能；2.同時(shí)本發(fā)明中的面板和底板為可拆解結(jié)構(gòu)，采用打釘固定時(shí)，釘子會(huì)被面板覆蓋，因此安裝更加美觀，同時(shí)一旦面板發(fā)生破損、刮花等任何影響外觀的損壞時(shí)，都能很容易得進(jìn)行面板更換。

技術(shù)特征：

1.一種高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板，其特征在于：包括底板和面板，所述底板的主體輪廓為長(zhǎng)條矩形，其上表面設(shè)有若干間隔分布的母卡接體以及若干等高分布的第一支撐筋，所述母卡接體和所述第一支撐筋均為沿所述底板的長(zhǎng)度方向排布的條狀結(jié)構(gòu)，所述底板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊分別設(shè)有第一搭接底片和第一搭接蓋片，所述第一搭接底片的上表面與所述第一搭接蓋片的下表面齊平，所述第一搭接底片的上表面上設(shè)有第一卡槽，所述第一搭接蓋片的下表面上設(shè)有與所述第一卡槽外形適應(yīng)的第一卡筋；所述面板的主體輪廓與所述底板的主體輪廓一致，所述面板的底面上設(shè)有若干間隔分布的子卡接體，所述子卡接體為沿所述面板的長(zhǎng)度方向排布的條狀結(jié)構(gòu)，其余區(qū)域表面覆蓋有玻纖加強(qiáng)層；所述子卡接體可與所述母卡接體形成卡接固定，并使得所述第一支撐筋與所述玻纖加強(qiáng)層抵接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板，其特征在于：所述面板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊分別設(shè)有第二搭接底片和第二搭接蓋片，所述第二搭接底片的上表面與所述第二搭接蓋片的下表面齊平，所述第二搭接底片的上表面上設(shè)有第二卡槽，所述第二搭接蓋片的下表面上設(shè)有與所述第二卡槽外形適應(yīng)的第二卡筋，當(dāng)所述底板和所述面板相互蓋合固定時(shí)，第一搭接底片和第二搭接底片為同側(cè)分布。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板，其特征在于：所述第一搭接底片的上表面設(shè)有朝上凸起的第二支撐筋，當(dāng)?shù)装搴兔姘逑嗷ドw合固定時(shí)，所述第二支撐筋與第二搭接蓋片之間形成有可容納所述第二搭接底片的間隙。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板，其特征在于：所述子卡接體由連接體和膨大體構(gòu)成，所述連接體用于連接所述膨大體與所述面板，所述膨大體的寬度大于所述連接體，所述母卡接體的上表面上形成有向下凹陷的插接槽，所述插接槽的輪廓與所述子卡接體的輪廓相適應(yīng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高抗沖擊強(qiáng)度pvc扣板，其特征在于：所述子卡接體由上連接片和上卡勾構(gòu)成，所述母卡接體由下連接片和下卡勾構(gòu)成，上卡勾與對(duì)應(yīng)的下卡勾朝向相反并可相互上下鉤合，相鄰所述上卡勾的朝向?yàn)榉聪蛟O(shè)置。

6.一種pvc扣板的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟一，將備好的原料顆粒分別投入配有底板擠出模具的擠出機(jī)和配有面板擠出模具的擠出機(jī)，獲得底板擠出熔融體和面板擠出熔融體；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種高抗沖擊強(qiáng)度PVC扣板。它包括底板和面板，其上表面設(shè)有若干母卡接體以及若干第一支撐筋，底板長(zhǎng)度方向的兩側(cè)邊分別設(shè)有第一搭接底片和第一搭接蓋片，第一搭接底片的上表面上設(shè)有第一卡槽，第一搭接蓋片的下表面上設(shè)有第一卡筋；面板的底面上設(shè)有若干間隔分布的子卡接體，其余區(qū)域表面覆蓋有玻纖加強(qiáng)層；子卡接體可與母卡接體形成卡接固定，并使得第一支撐筋與玻纖加強(qiáng)層抵接。因此本發(fā)明通過(guò)在面板底面的中空部位設(shè)置玻纖加強(qiáng)層來(lái)增強(qiáng)該部位的抗拉強(qiáng)度，來(lái)增強(qiáng)面板抵抗沖擊的性能。

技術(shù)研發(fā)人員：楊海波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：海寧華利新材料股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6