本發(fā)明涉及建筑施工領(lǐng)域，特別涉及一種可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)。

背景技術(shù)：

1、建筑施工時(shí)，在主體施工中電梯井道內(nèi)部需要搭設(shè)操作平臺(tái)，工人站在操作平臺(tái)上進(jìn)行施工，且該平臺(tái)需隨樓層的施工上移。

2、目前，常用的操作平臺(tái)多采用以下兩種方式：1、臨時(shí)焊接的操作平臺(tái)，2、樓層內(nèi)預(yù)留預(yù)埋鋼管現(xiàn)場搭設(shè)鋼管腳手架。其缺點(diǎn)如下：

3、第一種僅適用于對應(yīng)的電梯井尺寸，而且現(xiàn)場焊接質(zhì)量不可保證，焊接完成后整體吊裝也比較麻煩，且周轉(zhuǎn)性不高，使用完畢后只能切割開報(bào)廢處理，二次利用率極低。

4、第二種方式不僅現(xiàn)場搭設(shè)起來較為麻煩，每層都要拆卸重新搭設(shè)，浪費(fèi)時(shí)間耽誤工期，還不可保證搭設(shè)質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)。

2、其技術(shù)方案為，包括豎向支架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述豎向支架下端的斜向支架，所述豎向支架和所述斜向支架的上端部均與平臺(tái)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

3、所述平臺(tái)板的板體上固定設(shè)置兩組用于平臺(tái)板調(diào)平的調(diào)平組件；

4、所述豎向支架的下端部設(shè)置支撐牛腿，所述支撐牛腿與所述斜向支架通過連動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)。

5、優(yōu)選為，所述豎向支架包括兩個(gè)平行設(shè)置的立桿，兩個(gè)所述立桿之間通過若干橫桿固定連接；

6、每個(gè)所述立桿的上端部分別滑動(dòng)設(shè)置一個(gè)頂桿，所述頂桿的上端部與所述平臺(tái)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

7、所述立桿的上端部分別開設(shè)若干個(gè)定位孔，所述頂桿的下端部開設(shè)若干個(gè)限位孔，所述立桿與所述頂桿通過若干螺栓固定連接；

8、所述立桿的下端開設(shè)槽口，所述槽口背離所述斜向支架，所述支撐牛腿轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述槽口內(nèi)。

9、優(yōu)選為，所述斜向支架包括兩個(gè)平行設(shè)置的斜桿，兩個(gè)所述斜桿之間通過若干連接桿固定連接，每個(gè)所述斜桿的下端均與所述豎向支架的下端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

10、每個(gè)所述斜桿的上端分別滑動(dòng)設(shè)置一個(gè)支桿，所述支桿的上端部與所述平臺(tái)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

11、每個(gè)所述斜桿的上端部分別陣列設(shè)置若干個(gè)通孔，其中幾個(gè)相鄰的所述通孔內(nèi)分別設(shè)置一個(gè)螺栓；

12、所述支桿的下端部開設(shè)滑槽，所述螺栓在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)。

13、優(yōu)選為，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述斜桿下端部的連桿，所述連桿的一端在所述斜桿上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述豎向支架滑動(dòng)連接；

14、所述豎向支架上開設(shè)導(dǎo)槽，所述連桿的一端部在所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)；

15、所述連桿在所述導(dǎo)槽內(nèi)滑動(dòng)的一端部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置撐桿，所述撐桿的活動(dòng)端與所述支撐牛腿的中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

16、優(yōu)選為，所述調(diào)平組件包括固定設(shè)置在所述平臺(tái)板上的底座，所述底座的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置把手，另一端滑動(dòng)設(shè)置推桿，所述推桿與所述把手之間通過拉桿連接；

17、所述推桿遠(yuǎn)離所述把手的一端部固定設(shè)置推板。

18、優(yōu)選為，所述把手的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置鎖鉤，所述底座上開設(shè)與所述鎖鉤可拆卸連接的鎖槽，當(dāng)所述拉桿與所述推桿平齊時(shí)，所述鎖鉤與所述底座固定連接。

19、優(yōu)選為，所述平臺(tái)板由若干平臺(tái)縱梁和平臺(tái)橫梁焊接成的矩形或正方形鋼框架，平臺(tái)縱梁和平臺(tái)橫梁尺寸根據(jù)電梯井洞口的形狀、尺寸設(shè)置；

20、所述豎向支架和所述斜向支架的上端部均與平臺(tái)板的鋼框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

21、根據(jù)所述鋼框架的尺寸在所述鋼框架的上表面鋪設(shè)、固焊鋼板。

22、優(yōu)選為，所述鋼板的上設(shè)置有吊耳，所述吊耳分布在所述鋼板的四個(gè)角部。

23、本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：本操作平臺(tái)省去了工人現(xiàn)搭現(xiàn)拆的麻煩和搭設(shè)時(shí)的安全隱患，且整體安全性優(yōu)于現(xiàn)場搭設(shè)的操作平臺(tái)?？梢灾苻D(zhuǎn)使用，提高了工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，包括豎向支架（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述豎向支架（1）下端的斜向支架（2），所述豎向支架（1）和所述斜向支架（2）的上端部均與平臺(tái)板（3）轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述豎向支架（1）包括兩個(gè)平行設(shè)置的立桿（7），兩個(gè)所述立桿（7）之間通過若干橫桿固定連接；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述斜向支架（2）包括兩個(gè)平行設(shè)置的斜桿（10），兩個(gè)所述斜桿（10）之間通過若干連接桿固定連接，每個(gè)所述斜桿（10）的下端均與所述豎向支架（1）的下端部轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述連動(dòng)機(jī)構(gòu)（6）包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述斜桿（10）下端部的連桿（13），所述連桿（13）的一端在所述斜桿（10）上轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端與所述豎向支架（1）滑動(dòng)連接；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述調(diào)平組件（4）包括固定設(shè)置在所述平臺(tái)板（3）上的底座（16），所述底座（16）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置把手（17），另一端滑動(dòng)設(shè)置推桿（18），所述推桿（18）與所述把手（17）之間通過拉桿（19）連接；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述把手（17）的中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置鎖鉤（21），所述底座（16）上開設(shè)與所述鎖鉤（21）可拆卸連接的鎖槽，當(dāng)所述拉桿（19）與所述推桿（18）平齊時(shí)，所述鎖鉤（21）與所述底座（16）固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)板（3）由若干平臺(tái)縱梁和平臺(tái)橫梁焊接成的矩形或正方形鋼框架，平臺(tái)縱梁和平臺(tái)橫梁尺寸根據(jù)電梯井洞口的形狀、尺寸設(shè)置；

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，其特征在于，所述鋼板的上設(shè)置有吊耳（22），所述吊耳（22）分布在所述鋼板的四個(gè)角部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種可伸縮調(diào)節(jié)的多功能電梯井操作平臺(tái)，涉及建筑施工領(lǐng)域，技術(shù)方案為，包括豎向支架、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在豎向支架下端的斜向支架，豎向支架和斜向支架的上端部均與平臺(tái)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；平臺(tái)板的板體上固定設(shè)置兩組用于平臺(tái)板調(diào)平的調(diào)平組件；豎向支架的下端部設(shè)置支撐牛腿，支撐牛腿與斜向支架通過連動(dòng)機(jī)構(gòu)連動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是：本操作平臺(tái)省去了工人現(xiàn)搭現(xiàn)拆的麻煩和搭設(shè)時(shí)的安全隱患，且整體安全性優(yōu)于現(xiàn)場搭設(shè)的操作平臺(tái)，可以周轉(zhuǎn)使用，提高了工作效率。

技術(shù)研發(fā)人員：李振東,撒勝生,信敬蕾,郭瑞亮,張?jiān)迄i,蔣京遠(yuǎn),梁騫,范增軍,賈利剛,劉瑞凱,李甲峰,汝峰,孟強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建八局第一建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9